Повышению показателей

Гибкие макромолекулы линейных полимеров с высокой прочностью вдоль цепи и слабыми межмолекулярными связями обеспечивают эластичность материала. Многие такие полимеры растворяется в растворителях. На физико-механические и химические свойства линейного полимера влияет плотность упаковки молекул в единице объема. При плотной упаковке возникает более сильное межмолекулярное притяжение, что приводит к повышению плотности, прочности, температуры размягчения и уменьшению растворимости. Линейные полимеры являются наиболее подходящими для' получения волокон и пленок (например, полиэтилен, полиамзды и др.).

Н. Г. Касум-заде [58] исследовал влияние газового давления на формирование усадочных пустот в стальных слитках, которые изготовляли из стали 40, имели массу 60 кг и затвердевали в шамотной или металлической изложнице. Давление на зеркало жидкой стали в закрытой изложнице создавалось при помощи азота. Давление до 4 МН/м2 не оказало заметного влияния на характер усадочных пустот, давление более 4 МН/м2 привело к повышению плотности стали:

Благотворное влияние высокого давления на качество литых заготовок из сплава АЛ8 с широким интервалом кристаллизации приводит к повышению плотности и герметичности литых деталей при"мини-

сторонним газовым давлением приводит к повышению плотности литых заготовок из магниевых сплавов МЛ4 и МЛ5 (рис. 26) и в тем большей степени, чем выше давление [64]. При этом магниевые сплавы заливали в сырые формы из обычной формовочной смеси с присадкой фтора, которые затем'затвердевали под давлением сжатого воздуха в автоклаве.

В слитках (Z)=30 мм, Я=70 мм) из чистого цинка при давлении 50 МН/м2 образуется осевая зона пористости, в результате чего плотность уменьшается с 7100 кг/м3 при атмосферном давлении до 7080 кг/м3. Дальнейшее увеличение давления до 100 МН/м2 приводит к повышению плотности. В дальнейшем плотность цинка, сплавов на его основе, а также других сплавов

В рекристаллизированном поликристаллическом материале плотность дислокаций обычно не превышает 108 см~2. Небольшая пластическая деформация в 1—2 % приводит к повышению плотности дислокаций до 109 см~2, относительно равномерно распределенных по объему образца (область // на рис. 3.12). Повышение температуры способствует образованию сплетений, клубков дислокаций (область /на рис. 3.12). С, увеличением степени деформации пространство между последними заполняется гомогенно распределенными дислокациями, и впоследствии возникает ячеистая структура (область IV на рис. 3.12).

Созданию высокой химической активности в вершине трещины содействует и механический фактор. Как известно, механические напряжения в вершине трещины очень высоки. Даже при низких значениях интенсивности напряжений материал в вершине трещины находится под действием напряжений, близких к пределу текучести. Это создает благоприятные условия для прохождения в вершине трещины локальных деформаций, в результате чего на кромках ступеней сдвига (в местах выхода дислокаций на поверхность) плотность анодного тока может резко увеличиваться. Оба фактора не только способствуют повышению плотности анодного тока, но и содействуют в этом друг другу. Например, если структура и состав сплава таковы, что в нем имеются выделения по границам зерен, отличающиеся по электрохимическим характеристикам от матрицы, то потенциальная чувствительность к межкристаллитной коррозии может быть реализована путем прохождения в вершине трещины пластических деформаций, разрушения пассивной пленки и активации анодных процессов по границам зерен. Это же положение относится в полной мере и к сегрегациям внутри твердого раствора, когда суще-

Рассмотрим с учетом изложенных положений особенности растрескивания титановых сплавов в метанольных растворах. К их числу прежде всего относится влияние воды на склонность к растрескиванию: малое количество воды усиливает склонность к растрескиванию, добавление более ~0,5 % воды резко снижает склонность к растрескиванию. Метанол, вообще не содержащий влаги, обладает высоким электрическим сопротивлением, так же, как, например, вода, не содержащая следов солей, кислот или щелочей. Добавление в метанол ничтожного количества воды (менее 0,1 %) приводит к резкому падению электрического сопротивления, снижению омического контроля коррозионного процесса, повышению плотности анодного тока и соответственно к сниже-

Выше указывалось, что чувствительность к коррозионной среде сплавов в значительной степени определяется интенсивностью протекания анодных процессов. Последние в значительной степени зависят от гете-рогенизации структуры, наличия концентрационных неоднородностей в твердых растворах, электрохимических свойств отдельных фаз, наличия и вида текстуры и ряда других факторов. Как правило, легирование содействует в той или иной мере появлению дополнительных гальванических пар, повышению плотности анодного тока после нарушения пассивности и сдвигу поляризационной кривой в сторону более положительных потенциалов. Важное значение для малоцикловой прочности сплавов имеет и повышение сопротивляемости развитию трещин вследствие образования в структуре пластинчатых вязких фаз, не склонных

Эффект упрочнения связан с формированием полигональных структур внутри бейнитных пластин в процессе высокого отпуска при восстановительной термообработке. Процесс залечивания приводит к повышению плотности вакансий в аустените. В ходе нормализации часть вакансий наследуется ферритной матрицей и оказывает свое влияние на перераспределение дислокаций с образованием при последующем отпуске полигональных структур.

Широкое применение пластмассы для упаковки отразилось в 60-х и 70-х годах на составе твердых отходов и повысило их удельную теплоту сгорания. Эти факторы привели к уменьшению объемной плотности массы отходов. В связи с этим еще более необходимыми стали мероприятия по повышению плотности отходов в целях снижения их общего объема.

Сопутствующее принудительное охлаждение приводит к повышению показателей сопротивляемости на замедленное разрушение при образовании холодных трещин и к хрупкому разрушению (рис. 2.9). Достигнутые положительные структурно-механические изменения способствуют повышению

(оптимизацию в смысле Парето): находить условно оптимальные решения для каждого фиксированного решения затрат на профилактики, варьируя сами эти значения затрат в допустимых (или требуемых) пределах. В этом случае окончательное решение принимается экспертом, поскольку повышение затрат на регламентные работы приводит и к повышению показателей надежности (в данном случае - к увеличению средней наработки на отказ), и наилучшего решения в абсолютном смысле не существует.

задание по повышению показателей качества изделий и данные об экономической эффективности, достигаемой вследствие этого в народном хозяйстве;

И, наконец, третьей, наиболее обширной частью планов улучшения качества становятся работы по повышению показателей качества выпускаемых приборов и поддержанию их на современном уровне. В этой части планы предусматривают создание заделов для предстоящего повышения требований стандартов, использование улучшившихся возможностей производства (в связи с внедрением достижений науки и техники, освоением более совершенного оборудования, совершенствованием технологии, использованием новых материалов и др.).

а) включают в планы разработок стандартов и технических условий на базе заданий министерств и учета развития предприятий и организаций задания по повышению показателей техни-

В планах государственной, отраслевой и республиканской стандартизации устанавливаются задания по повышению показателей технологического уровня и качества важнейших видов продукции и по повышению уровня унификации изделий машиностроения, приборостроения и других отраслей народного хозяйства; обеспечивается опережающее проведение работ по стандартизации сырья, материалов, комплектующих изделий и инструмента, качество которых оказывает решающее влияние на технико-экономические характеристики, надежность и долговечность машин, приборов средств автоматизации и других промышленных изделий, а также товаров народного потребления. Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, а также другие работы, связанные с осуществлением перспективных и годовых планов государственной, отраслевой и республиканской стандартизации включаются министерствами и ведомствами СССР, советами министров союзных республик в соответствующие разделы планов развития народного хозяйства СССР и союзных республик, планов министерств и ведомств.

ного суппорта имели значительный износ, главным образом связанный с неточностью их сборки. Каждый кулачок суппорта собирается из трех частей. Если для пазов рабочего и холостого ходов глубина износа стенок, как правило, неЬгревышала 0,02—0,1 мм, то в зоне стыков она достигала 0,1—0,3 мм и в отдельных случаях 0,8 мм. Увеличение быстроходности суппорта при его отводе приводит к повышению показателей ^4ДЛ от 70 при ир в = = 5,6 об/мин до 120 при Пр.в = 13 об/мин. При подводе суппорта величины Аял изменяются в более узком диапазоне от 36 до 56, превышая базовое значение. При заданной точности позиционирования суппорта верхний предел его быстроходности при постоянном весе перемещаемых частей ограничивается величиной 17ср. Оптимальный режим работы суппорта по показателю av = 2,9 и 3,1 соответствует частоте вращения РВ, равной 10 об/мин. При «р.в = 13 об/мин величина аъ = 3,8 и 4,0 >> а„Б = 3, т. е. больше нормы. Повышение надежности механизма обеспечивается снижением величины ^4ДЛ путем уменьшения общего уровня динамических нагрузок. Например, возникает необходимость заделки стыков между отдельными частями кулачков и доводки их поверхностей для устранения перекосов отдельных частей и образования плавной кривой, соответствующей заданному закону движения суппорта. Этому же будет способствовать и устранение излишних зазоров в передаточных механизмах. При диагностировании кинематический анализ позволил установить, что движение продольного суппорта начинается не с 0° (по теоретической циклограмме), а после поворота РВ на угол 4°. Обнаружено, что для улучшения динамики работы суппорта необходимо также предусмотреть взаимную блокировку муфт ускоренного и медленного вращения РВ, исключающую их одновременную работу, или заменить фрикционные муфты на более совершенные. По циклограмме в нулевой точке ролики кулачковых механизмов попадают на участки кривых отвода, и суппорт начинает быстрое перемещение. Однако в связи с торможением РВ и наличием зазоров в передаточном механизме при переключении муфт с рабочего хода на быстрый происходит замедление движения суппорта. После того как РВ получает быстрое вращение, скорость движения суппорта снова увеличивается. Быстрый подвод осуществляется более равномерно, чем его отвод. На участках цикла ускоренных перемещений максимальные величины крутящих моментов на РВ и ускорений возникают в начале движения. Наибольшие нагрузки и ускорения имеют место в начале быстрого отвода суппорта.

Пористость очень сильно влияет на механические свойства. Обычно (см. т. 4, гл. IV „Металлокерамические материалы") снижение пористости на 1% соответствует повышению показателей прочности в среднем на 5°/р (от 2 до 15%). В пористых металлах предел прочности при сжатии значительно (в 1,5—4 раза) больше, чем предел прочности при изгибе, а последний в свою очередь в 1,5—4 раза больше предела прочности при растяжении. Удлинение пористых металлов незначительно'.

тий по совершенствованию изделия, в том числе, по повышению показателей надежности и долговечности деталей, узлов и всето изделия.

По мере увеличения скорости охлаждения суммарный уровень внутренних напряжений должен возрастать, что приводит к увеличению плотности дислокаций и соответственному повышению показателей прочности, сопровождаемому уменьшением пластичности.

В стали 25ХГТ обработка на мелкое зерно при обычных режимах цементации и нитроцементации приводит к снижению всего комплекса свойств из-за интенсивного развития внутреннего окисления (табл. 12). Однако, если специальными мерами удается избежать развития внутреннего окисления или уменьшить его вредное влияние (например, резким охлаждением в потоке воды или масла), то измельчение зерна приведет к повышению показателей свойств.

Воздействие упругих механических колебаний ультразвуковой частоты на расплавы приводит к заметному измельчению зерна и устранению дендри-тообразования в процессе кристаллизации, уменьшению пористости и повышению показателей механических свойств затвердевших расплавов. Одновременно снижается газонасыщенность расплавов и достигается ряд полезных вторичных эффектов.