Повышению усталостной

При приближении уровня упругих напряжений к пределу текучести рост доменов заканчивается формированием упорядоченной, ориентированной в направлении нагрузки структурой. Этому моменту соответствует максимальное значение рощ. Далее на характер кривой оказывают влияние два процесса. Во-первых, в начальной стадии пластического деформирования происходит вытягивание зерен в направлении нагрузки. Однако одновременно с этим интенсивно растет число барьеров на пути электронов проводимости, что приводи! к повышению удельного электрического сопротивления. На последующих стадиях наблюдается разрушение сформировавшейся упорядоченной доменной структуры, что приводит к уменьшению магнитной проницаемости ц...

редь приводит к снижению концентрации пара, поступающего в дефлегматор, увеличению удельного отвода тепла из него и повышению удельного расхода тепла в генераторе.

Оптимальные показатели двигателя могут быть получены только при работе его на топливах, обладающих заданными физико-химическими свойствами и рекомендуемых заводом-изготовителем. Использование топлива с другими свойствами может привести к ухудшению показателей работы двигателя: снижению мощности, повышению удельного расхода топлива, чрезмерной дымности продуктов сгорания, увеличению шумности и уменьшению надежности.

На Востоке СССР в это время было организовано производство крупных электрических машин, мощных выключателей, защитных реле, кабельной продукции и низковольтной аппаратуры, что привело к повышению удельного выпуска заводов Урала, Сибири, Поволжья и Средней Азии до 39%.

Удельный вес природного газа и мазута в топливном балансе тепловых электростанций в 1975 г. составлял соответственно 25,7 и 28,8%. В перспективе доля газомазутного топлива будет снижаться и целесообразно выработать наиболее рациональные пути его использования на ТЭС. Представляет определенный интерес проработать вариант перевода ТЭС, работающих на газомазутном топливе, в маневренный режим покрытия полупиковой части графика электрических нагрузок. При этом, конечно, необходимо будет провести мероприятия по приспособлению оборудования к такому режиму, чтобы не снизилась надежность его работы. Такой режим работы паротурбинного оборудования приведет к некоторому повышению удельного расхода топлива на отпущенный 1кВт-ч, но с учетом того, что число часов использования установленной мощности будет при этом снижаться, общий расход газомазутного топлива уменьшится. Это позволит использовать освобожденное топливо для высокоманевренного оборудования, которое должно работать в пиковой части графика электрической нагрузки.

Важным средством стимулирования производства изделий - высокого качества является образование фондов поощрения предприятий с учетом уровня качества выпускаемой ими продукции. В соответствии с «Основными положениями» [58] в число фондообразующих показателей, наряду с ростом производительности труда, как правило, должны включаться задания по повышению удельного веса продукции высшей категории качества в общем объеме производства. Увеличение или уменьшение сумм фондов поощрения, утвержденных предприятиям в пятилетнем плане, производится по стабильным нормативам в зависимости от превышения или снижения удельного веса продукции высшей категория качества. Например, нормативы изменения фонда материального поощрения (ФМП) устанавливаются в размере 2,0—2,5% от его суммы за каждый пункт превышения (снижения) удельного веса продукции высшей категории качества. Общая сумма изменения фМП предприятия при утверждении годовых планов определяется умножением соответствующего норматива на величину превышения' (снижения) показателя удельного веса продукции высшей категории, предусмотренного в годовом , плане, по сравнению с

основном факторы, свойственные устройствам измельчения материалов. Геометрия электродов определяет уровни рабочего напряжения, влияет на эффективность процесса и этим определяет производительность устройства и оптимальную исходную крупность материала. Однако меньшее значение имеет классифицирующая способность электродной системы, определяющая потенциальную производительность устройства, поскольку продукт дробления материала свободно удаляется из рабочей зоны под действием собственного веса и давления материала загрузки камеры. С другой стороны, существенно более важное значение имеет такой параметр, как сопротивление электродной системы, которое определяет возможность формирования на электродном устройстве импульсов напряжения необходимых параметров. Более высокая металлоемкость электродной конструкции со щелевым разрядным промежутком в сравнении с системой типа стержень-плоскость вынуждает принимать кардинальные решения по повышению удельного сопротивления воды, являющейся рабочей средой процесса.

При работе на крупных станках вопрос установки и крепления деталей приобретает особое значение. Несмотря на видимую жесткость столов и планшайб, они легко поддаются короблению при неправильном креплении деталей болтами. Даже незначительные деформации ведут к местному повышению удельного давления и могут вызвать задиры направляющих. Поэтому способ крепления должен гарантировать отсутствие перетяжки не только обрабатываемой детали, но и стола станка. При проектировании технологических процессов обработки тяжелых деталей на крупных станках необходимо указать методы установки и крепления их. Практические рекомендации по этому вопросу приводятся в гл. V.

Несмотря на большие преимущества, закрытой штамповке препятствуют неточности заготовок. Избыток металла в закрытых штампах приводит к повышению удельного давления, износу штампов, перегрузке оборудования и снижению точности поковок. В случае увеличения объема заготовок приходится предусматривать в конструкции штампов компенсационную полость, что усложняет их изготовление и процесс механической обработки.

Возникает дополнительная потеря, которая приводит к повышению удельного расхода тепла [Л. 7] на величину

Экспериментальным путем [7] выявлено, что для мазутного котла энергоблока К-150-130 калориферный подогрев воздуха от 15 до 60 °С приводит к повышению удельного расхода условного топлива на 2,69 г у. т/(кВт-ч) при неизменной мощности, равной примерно 150 тыс. кВт.

Качество обработки. Поверхности деталей, работающих при высоких циклических нагрузках, следует обрабатывать с максимальной, экономически приемлемой чистотой. Отделочные операции (полирование, притирка, суперфиниширование) способствуют повышению усталостной прочности, особенно у деталей из прочных и твердых материалов.

ТРЕНИРОВКА в металловедении — накопление в материале в результате его многократного (циклического) деформирования изменений структуры и св-в, приводящих к повышению усталостной прочности. Влияние Т. зависит от мн. факторов: размеров, числа и частоты циклов деформирования, состояния материала (состав, структура) и образца (размер, форма, состояние поверхности) и др. В благоприятных случаях Т. стали может повышать предел усталости на 20—30%. Режимы «обкатки» и «проработки» новых машин, двигателей и др. изделий должны назначаться с учётом оптим. Т.

Бор. Волокна бора характеризуются высоким сопротивлением сжатию наряду с высоким удельным модулем. Это позволяет использовать их, в особенности для конструкций, работающих под давлением (с ограниченной устойчивостью) и обладающих высокой жесткостью. Свойства волокон высоко стабильны. Благодаря высокому модулю упругости бора в полимерной матрице возникают низкие напряжения. Волокна имеют хорошую адгезию к связующему (матрице), что подтверждают высокие результаты стандартных испытаний на межслоевой сдвиг по методу короткой балки. Сочетание этих свойств ведет к повышению усталостной прочности волокнистых материалов с применением бора, составляющей, как правило, 70% от предельного значения кратковременной йрочно-сти для одноосноармированных материалов.

Разработанные руководящие принципы конструирования композитных материалов, работающих в условиях циклических деформаций, подсказывают, что к повышению усталостной прочности армированных волокнами металлов приводят следующие факторы: хрупкие волокна с высоким пределом текучести, вязкая

Известно, что наличие поверхностного наклепанного слоя приводит к повышению усталостной прочности при нормальной температуре. Однако некоторые технологические ошибки операции наклепа могут привести к существенному снижению выносливости. Отмечались случаи возникновения благоприятных остаточных сжимающих напряжений на одной поверхности трубчатых деталей (лопастей вертолета) и неблагоприятных растягивающих на другой, при двустороннем наклепе растягивающие остаточные напряжения возникают в центре сечения. Поэтому необходима оптимальная степень наклепа. Анализ усталостных изломов деталей с наклепанным поверхностным слоем по расположению очага может указать на наличие неблагоприятной эпюры напряжений. Очень существенно снижается усталостная прочность наклепанных изделий после нагрева. Так, для алюминиевых сплавов нагрев при 180—200°С в течение 10 ч приводит к тому, что свойства наклепанных образцов становятся ниже ненаклепанных.

жения кристаллической решетки, обусловленного сильным ростом плотности дислокаций, концентрации вакансий и других дефектов атомной решетки. При температурах, не вызывающих явлений возврата и начала рекристаллизации, поверхностный наклеп оптимальной интенсивности, препятствуя выходу дислокаций на поверхность, способствует повышению усталостной прочности. Совсем иное влияние оказывает поверхностный наклеп на характеристики усталости в условиях высоких температур, при которых имеют место явления возврата и даже начало рекристаллизации в поверхностном слое детали. Поверхностный наклеп, являясь термодинамически не устойчивым состоянием, способствует разупрочнению поверхностного слоя металла. Метастабильное состояние упрочненного слоя возникает вследствие резкого увеличения свободной энергии, возникшей из-за громадного увеличения в нем дислокаций, вакансий, образования малоугловой разо-риентировки блоков и др.

С увеличением частоты нагружения скорость пластической деформации отстает от скорости нагружения, вследствие чего пластическая деформация за полупериод цикла не соответствует уровню напряжений, возникающих за это время. Поэтому накопи ление повреждаемости, обусловленное пластической деформацией, с увеличением частоты нагружения несколько замедляется, а это способствует повышению усталостной прочности металла. Наряду с этим циклическое нагружение вызывает нагрев металла из-за потерь на внутреннее трение. При дальнейшем увеличении частоты нагружения йагрев металла возрастает, снижая этим сопротивление усталости. ,;

Описанное «смягчение» путем закругления ребер, углов и поверхностей машиностроительных изделий не является самоцелью и диктуется не только эстетическими, но и технологическими требованиями. Устранение некоторых острых углов способствует также повышению усталостной прочности деталей. Закругление углов и ребер облегчает поддержание чистоты изделий, и на них лучше держится краска. Нельзя, однако, забывать и о том, что слишком большое закругление ребер делает изделие массивным, «глыбчатым». Сделать выпуклые стенки труднее, чем плоские; на это требуется больше труда и это удорожает изделие. Однако изделия с выпуклыми стенками лучше сопротивляются давлению и ударам как снаружи, так и изнутри. Если стенки транспортных пространств сделать выпуклыми, то внутри их создается впечатление большего простора, большей уютности, это пространство кажется более удобным.

Эти напряжения при последующих нагрузках с 0тах<0,7сгт будут способствовать повышению усталостной прочности соединений в большей степени при меньших нагрузках. Таким образом, предварительное обжатие соединений высокими напряжениями затяжки можно использовать для упрочнения динамически нагруженных соединений.

Увеличение глубины закаленного слоя ведет к повышению усталостной прочности изделий (табл. 22).

Уменьшение толщины переходной зоны, являющееся следствием быстрого падения температуры за пределами нагретого слоя, приводит к повышению усталостной прочности. Изучение остаточных напряжений после поверхностной закалки приводит к заключению, что глубина слоя, определенного по макроструктуре, должна превосходить глубину слоя, содержащего более 50% мартенсита, примерно в 1,25—1,5 раза [11].