Повышенной поверхностной

ГРАВИТАЦИОННЫЙ КАРОТАЖ - метод геофиз. исследований, проводимых в буровых скважинах с целью определения ср. значений плотности горных пород на разл. глубине в их естеств. залегании. Г.к. основан на измерении ускорения силы тяжести с помощью гравиметра. Позволяет определять положение рудных залежей, зон повышенной пористости, горн, давления и др. параметры.

Граница между слоями может определять работоспособность детонационного покрытия. При выстреле (образовании единичного слоя) наряду с частицами, разогнанными до оптимальной скорости, движутся частицы, имеющие гораздо меньшую скорость, которые достигают поверхности последними. Вместе с ними на уже сформированный слой могут осаждаться продукты сгорания ацетилена, например сажа. Сажа и «медленные» частицы ухудшают условия взаимодействия между слоями. При несоблюдении условий напыления возможно образование повышенной пористости и несплошностей на границе между слоями, что приводит к расслоению покрытия [16]. Дефектное строение границы между слоями легко обнаруживается при микроскопических исследованиях.

Несоблюдение этого условия также приводит к образованию различных дефектов (раковин, трещин и повышенной пористости). Кроме того, конструкция пресс-формы должна обеспечивать давление, достаточное для оформления всех элементов детали, с учетом степени текучести пресс-массы. Пресс-формы должны отвечать высоким требованиям точности геометрических размеров, формы и положения. Несоблюдение их приводит к нарушению геометрических размеров изделий, к значительной неоднородности структуры и неравномерности распределения физико-механических свойств на различных участках изделия. Поверхность пресс-формы для изготовления изделий должна иметь ше-

Ячеистые бетоны в зависимости от состава характеризуются различной структурой пор. Различают микропористые бетоны с большим количеством мелких сообщающихся пор и крупнопористые только с крупным заполнителем повышенной пористости. Количество воздушных пор 50—85% всего объема изделия, их размер 0,5—1,0 мм. Ячеистые бетоны с объемным весом менее 600 кг/м3 относятся к теплоизоляционным материалам; они имеют небольшую прочность.

К свободной от пор или обедненной порами зоне прилегает зона повышенной пористости, в которой концентрация и (или) размер пор больше, чем в центральной части зерна или образца [17, 117]. Наличие зоны повышенной пористости обусловлено, по-видимому, тем, что межузельные атомы ввиду более высокой подвижности приходят к некогерентной поверхности с большего расстояния, чем вакансии.

Шлакоразъеданиё футеровки усиливается при повышенной пористости огнеупорных изделий, наличии трещин в них, при увеличенной (более 3 мм) ширине швов, допущенной при кладке футеровки, а также при некачественном заполнении швов, при котором заполнитель быстро высыпается или выплавляется из шва, открывая большие поверхности для шлакоразъедания футеровки. Такие же повреждения возможны при неправильном выполнении температурных швов, допускающем проникание в них расплавленного шлака.

Прочность и восстановимость агломерата зависят от его структуры. Формирование структуры начинается в зоне подогрева шихты. По мере повышения температуры в первую очередь расплавляются вещества, образовавшиеся в зоне подогрева. Образовавшаяся жидкая фаза пропитывает твердые частички шихты и химически взаимодействует с ними. Пропитка и обволакивание частиц зависят от смачиваемости их жидкой фазой. Смачивающий расплав создает более плотную и прочную структуру агломерата. Структура агломерата продолжает формироваться и в процессе охлаждения, когда образуются стекловидные вещества, которые обладают повышенной хрупкостью и снижают прочность агломерата. Чем ниже скорость охлаждения агломерата, тем в меньших количествах образуются стекловидные вещества и тем прочнее агломерат. В условиях доменной печи замена пылеватой руды агломератом достаточной прочности улучшает восстановительную работу газов, так как распределение газового потока в толще шихты становится более равномерным благодаря' повышенной пористости и газопроницаемости кусков агломерата.

Крупносерийные ОК проверяют на специализированных установках в иммерсионных ваннах с регистрацией результатов. При контроле изделий переменной толщины применяют автоматическое регулирование усиления как функции толщины, позволяющее скомпенсировать ослабление сигнала вследствие затухания. Методом прохождения выявляют не только расслоения, но и зоны повышенной пористости. Все дефекты регистрируют по уменьшению амплитуды принятого сигнала. Частоту выбирают с учетом затухания упругих волн в материале. Увеличение частоты повышает чувствительность (особенно при выявлении пористости) и улучшает обнаружение дефектов с малым раскрытием.

повышенной пористости. Результаты представляют в виде изображений типа С.

Основные дефекты пенопласта - зоны повышенной пористости, усадочные трещины и наиболее опасные несплошности типа "газовая полость", размеры которых значительно больше размеров газовых ячеек и не должны превышать 3 ... 5 мм. В изделиях с пенопластовыми заполнителями дефектами являются также зоны нарушения соединения пенопласта с другими конструктивными элементами.

Контроль пористости акустическими методами основан на ее влиянии на модули упругости и коэффициент затухания ультразвука. С увеличением степени пористости скорость звука уменьшается, затухание - растет (главным образом благодаря рассеянию). Зоны повышенной пористости в некоторых материалах (например, ПКМ) выявляют по увеличению затухания упругих волн (см. разд. 4.13).

Гальванические покрытия: цинкование, кадмирование, меднение, никелирование и хромирование — применяются для защиты деталей от коррозии и для придания поверхностям специальных качеств: повышенной поверхностной твердости, износоустойчивости, улучшенных антифрикционных и декоративных свойств и т. д.

тировки между блоками. Границы блоков являются областями с повышенной поверхностной энергией, вследствие чего превращения в металлах и сплавах начинаются преимущественно по границам блоков.

вследствие перенаклепа выносливость образцов существенно уменьшается (рис. 85). Использование масел с повышенной поверхностной активностью сдвигает момент схватывания вращающегося образца с вкладышем в сторону больших удельных давлений.

Кольца, работающие в условиях обильной смазки, изготовляют го, пружинной стали, закаленной-и подвергнутой среднему отпуску (350 —500°С). Стальные кольца требуют повышенной поверхностной твердости стенок цилиндра.

в) отливки с повышенной поверхностной твёрдостью, изготовляющиеся из отбелённого чугуна;

поверхностные дефекты покрытий (трещины, впадины, выступы) характеризуются повышенной поверхностной энергией и оказывают ориентирующее влияние на кристаллизацию жидкого металла;

вольфрама и хромированные материалы с повышенной поверхностной

в) с повышенной поверхностной твердостью из отбеленного чугуна или подвергаемые поверхностной закалке;

Вытягивание проволоки и труб связано с трудностями, обусловленными склонностью ниобия к наволакиванию и задиранию, поэтому особое внимание следует уделять выбору материалов для инструмента и фильер, а также смазки. Наиболее удовлетворительными материалами для инструмента являются алюминиевые бронзы, хотя применяются также карбид вольфрама и хромированные материалы с повышенной поверхностной твердостью. Подходящими смазками являются обычно применяемые при волочении воск и сульфониронанные жиры.

Для создания силовых кремниевых полупроводниковых приборе! были предложены типы структур с двумя или тремя фасками, в которых, тем не менее, не исключается проявление краевого эффекта из-з; наличия поверхностного заряда с повышенной поверхностной плотностью у краев плоских металлических контактов.

в) с повышенной поверхностной твердостью из отбеленного чугуна или подвергаемые поверхностной закалке;