Повышенной скоростью

Отрицательный разностный эффект проявляется, когда (VMe)o6p < Vx. Этот эффект имеет практическое значение, так как отвечает повышенной склонности металла к коррозии под влиянием катодный контактов и более сильному влиянию катодных примесей на коррозионную стойкость металла.

В случаях взаимного скольжения незакаленных сталей их необходимо выполнять из материалов разной твердости из-за повышенной склонности к схватыванию деталей из одинакового материала.

чиной повышенной склонности к сероводородному растрескиванию. Никель уменьшает содержание углерода в перлите, вследствие чего структура никелевой стали содержит больше перлита, чем структура углеродистой стали с той же концентрацией углерода; с учетом хрупкости перлитных частиц это может служить дополнительной причиной повышенной склонности стали к растрескиванию.

Барьерное упрочнение для чистых ГЦК-металлов невелико, так как среди большого числа систем скольжения, близких друг к другу в связи с особенностями симметрии этих кристаллов, в соседнем зерне всегда найдется благоприятная для скольжения ориентировка [14, 252]. В ОЦК-металлах механизм эстафетной передачи деформации через границы зерен дополнительно затрудняется из-за повышенной склонности этих металлов к сегрегации примесей внедрения [9]. Барьерное упрочнение, как отмечается в [14], более эффективно для металлов с гексагональной решеткой, деформируемых при комнатной температуре. В этих условиях есть только одна плоскость легкого скольжения, и лишь немногие зерна ориентированы благоприятно по отношению к приложенному напряжению. Поэтому монокристаллы с ГПУ-решеткой, ориентированные для базисного скольжения, медленно наклепываются вплоть до значительных деформаций, а поли кристаллические образцы упрочняются значительно быстрее.

Наибольшее применение в отечеств, пром-сти имеет сплав МЛб (8% А1, 0,5% Zn, 0,2% Мп), обладающий благоприятным сочетанием высоких механич. и техноло-гич. св-в. Сплав МЛ4 (6% А1, 3% Zn, 0,2% Мп), превосходящий сплав МЛ5 по коррозионной стойкости, находит огранич. применение из-за повышенной склонности к образованию горячих трещин и микрорыхлоты в отливках (см. Дефекты магниевой отливки). Сплав МЛб (9,6% А1, 0,9% Zn, 0,15 %Мп) имеет самый высокий предел

Хим. сост. свариваемой качественной углеродистой и низколегированной С. с. приведен в табл. 1. Кроме спокойной углеродистой стали с содержанием кремния от 0,12 до 0,35%,по ГОСТ 5521—50 предусматривается возможность поставки кипящей стали без кремния, однако применение кипящей стали для сварных корпусов рекомендовать нельзя из-за повышенной склонности к хрупким разрушениям.

Ввиду повышенной склонности сталей ферритного класса к росту зерен необходимо стремиться к увеличению скоростей сварки и достаточно интенсивному охлаждению шва и околошовной зоны, не допуская сильного перегрева металла при формировании сварного шва. Соблюдение этих условий также способствует повышению сопротивляемости стали межкристаллитной коррозии.

С увеличением содержания марганца в углеродистой стали наблюдается последовательная стабилизация аустенита, в результате чего структура металла в литом состоянии или после нормализации переходит от перлитной к сорбитнои, троостит-ной, мартенситной и, наконец, аустенитной. Однако марганцовистый аустенит, в отличие от никелевого, характеризуется метастабильностью, сказывающейся в повышенной склонности к наклепу. В сильно деформированных сплавах наблюдаются определенные предкристаллизационные процессы, сопровождающиеся иногда появлением ферромагнетизма.

Ввиду повышенной склонности стали к наклепу ее механическая обработка затруднительна. Применяемые режимы резания и инструмент примерно такие же, как при обработке стали Г13Л.

Существует мнение, что из-за повышенной склонности к водородному охрупчиванию применение катодной защиты для повышения коррозионной выносливости сталей с временным сопротивлением ад = 1150 -=--г 1200 МПа и выше нецелесообразно [232]. В тоже время при потенциа-

В США для мостовых конструкций применяется преимущественно углеродистая сталь более высокой прочности, чем Ст. 3 мост. По стандарту ASTM (A7-42) [22] механические свойства её характеризуются: пределом прочности не ниже 42 — 50,5 кг\ммг, пределом текучести ^ 0,5 ift (но не менее ~ 23 KZJMM^) и удлинением на 8" образце ~^. 20,8 — 25% (в зависимости от фактического значения ай). По нормам механических свойств эта сталь близка к марке Ст. 4. Для повышения допускаемых напряжений представляется актуальным проведение опытов применения подобной марки для мостовых конструкций в условиях СССР. Для этой цели сталь марки Ст. 4 должна выплавляться успокоенной, так как кипящая сталь менее надёжна в эксплоатации вследствие неоднородности (резкая зональная ликвация), а также повышенной склонности к старению и хладноломкости.

При изготовлении отливок из серого чугуна в кокилях в связи с повышенной скоростью охлаждения отливок при затвердевании начинает выделяться цементит — появляется отбел. Для предупреждения отбела на рабочую поверхность кокиля наносят малотеплопроводные защитные покрытия, кокили перед работой нагревают, а чугун подвергают модифицированию. Кроме этого, для устранения отбела отливки подвергают отжигу.

Стали для режущего инструмента после закалки и низкого отпуска должны иметь высокую твердость по режущей кромке (HRC 60—65); значительно превышающую твердость обрабатываемого материала; высокую износостойкость, необходимую для сохранения размеров и формы режущей кромки при резании; достаточную прочность при некоторой вязкости для предупреждения поломки инструмента в процессе работы; теплостойкость, когда резание выполняется с повышенной скоростью.

провар в корне шва в основном вызывается недостаточной силой тока или повышенной скоростью сварки, непровар кромки (несплавление с кромками) — смещением электрода с.оси стыка, а также блужданием дуги, непровар между слоями — плохой очисткой предыдущих слоев, большим объемом наплавляемого металла, натеканием расплавленного металла перед дугой/

Показано, что для пассивации железа молибдатами и воль-фраматами, которые проявляют ингибирующие свойства в растворах, близких к нейтральным, также требуется наличие растворенного кислорода [12], в отличие от случая хроматов и нитритов. Растворенный кислород способствует созданию катодных участков в количестве, достаточном для пассивации ограниченного числа остающихся анодных участков, на которых с повышенной скоростью протекает восстановление МоО^" или WC>4~. В от-

В институте электросварки с участием сотрудников института металлофизики НАНУ проведены сравнительные исследования процессов массопереноса при различных способах сварки давлением — ударом в вакууме (УСВ) и контактной сваркой сопротивлением (КСС), выполняемой без использования защитных газовых сред или вакуума. В обоих случаях торцы из низколегированной стали нагревались до температуры 1100°С, а деформация выполнялась с повышенной скоростью (0,15 м/с). Нагрев деталей сечением до 500 мм2 КСС выполнялся на универсальной стыковой матине импульсами тока до 20000 А в длительности нагрева до 20 с, а нагрев образцов такого же сечения при УСВ производился электронно-лучевым нагревателем за 180 с. Время протекания процесса пластической деформации при КСС и УСВ составляло порядка 10-2 с. В обоих случаях величина деформа-

Влияние длины пути скольжения. В большинстве случаев скорость процесса изнашивания нелинейна. Идеальное испытание на износ должно длиться достаточно долго, чтобы завершился процесс приработки и наступил стационарный режим с установившейся скоростью изнашивания (рис. 7.1). Приработочные эффекты характеризуются повышенной скоростью изнашивания и изменением параметров шероховатости. После трения приобретают параметры поверхности, которые сохраняются в течение всего установившегося режима изнашивания, благодаря чему главным образом обеспечивается примерно постоянная скорость изнашивания.

8. По быстроходности: с пониженной скоростью вращения (1500 об/мин), с нормальной скоростью вращения (3000 об/мин), с повышенной скоростью вращения (5000 об/мин и выше); при соединении с электрическим генератором последние требуют установки дорогостоящих редукторов для снижения числа оборотов соответственно нормальному числу оборотов генератора: с переменным числом оборотов. Турбины с переменным числом оборотов применяют на транспорте (судовые турбины, турболокомотивы) и для привода производственных машин (воздухе- или газодувок, насосов).

ТВА для комплексного анализа фотометрических и геометрических параметров микрообъектов с повышенной скоростью вычислений за счет сочетания аналоговых и цифровых устройств обработки видеосигнала

в) Изогнутые трубы. В изогнутых трубах движение жидкости имеет очень сложный характер. Под действием центробежных сил весь поток отжимается к внешней стенке и течет с повышенной скоростью, а в поперечном направлении образуется вторичная циркуляция. Несмотря на это, критическое значение Re получается выше, чем для прямых труб, и притом тем выше, чем круче изгиб (при d/D = l/15 Кекр=8000). Гидравлическое сопротивление изогнутых труб больше, чем прямых.

в) Изогнутые трубы. В изогнутых трубах движение жидкости имеет очень сложный характер. Под действием центробежных сил весь поток отжимается к внешней стенке и течет с повышенной скоростью, а в поперечном направлении образуется вто-

тверждается экспериментально Г62, 341, 344]. Максимум значения коэффициента $ на линейной стадии упрочнения (кривая / на рис. 3.27) для ванадия также находится в области 400 °С, однако рост $, вероятно, благодаря чисто кинетическому фактору начинается при существенно более низких температурах из-за низкой подвижности дислокаций в скоплениях [342]. На кинетическую связь между процессом ДДС и появлением максимума на температурной зависимости $ указывают результаты механических испытаний сплава Fe — 3,2 % Si с повышенной скоростью растяжения [339] (см. рис. 3.28). При этом наблюдается значительное снижение коэффициента линейного упрочнения (кривая 2), что, возможно, связано с ослаблением? эффекта закрепления дислокаций примесными атомами вследствие увеличения средней (эффективной) скорости движения дислокаций с увеличением в [354].