Повышенной свободной

Наиболее удобным является креплени : с использованием шипников со стопорной канавкой (см. ри> . 5.40) или буртиком на наружном кольце. Такое крепление делае' технологичной обработку отверстий корпуса при уменьшении ос :вых размеров узла. Однако из-за повышенной стоимости подшип шков такой способ крепления применяют в основном при ограни1енных осевых размерах опор или повышенных требованиях к их с юсности. При этом нужно иметь в виду, что применение подшипн IKOB со стопорной канавкой возможно лишь при малых осевых наг >узках.

за к повышенной стоимости (гелий, неон, некоторые фреоны и др.). Загрязнение рабочего тела смазкой всегда нежелательно; в некоторых случаях (работа на кислороде, использование машин в пищевой промышленности, медицине и для кондиционирования воздуха) требование герметичности становится од-HF м из главных.

цвета добавляются пигменты. В военных целях, из соображений маскировки, введения пигментов не требуется. Для военных целей обычно требуется огнестойкость материала, которая достигается либо применением специальных хлорендиковых кислот, либо введением таких добавок, как трехокись сурьмы. Огнестойкие смолы из-за повышенной стоимости и трудности получения относительно мало применяются в торговом судостроении. В тех композициях, которые должны обладать более высокими эксплуатационными качествами, более высокой прочностью и стабильностью параметров, применяются эпоксидные смолы. Однако они редко используются при изготовлении обычных низкопрочных композиционных материалов, упрочненных стеклом, в связи с более высокой стоимостью и повышенной опасностью для обслуживающего персонала, а также из-за трудностей при формовании. Эпоксидные смолы находят более широкое применение при изготовлении композиционных материалов с упрочнителями из бора, графита, углерода или высокопрочного стекла — в том случае, когда свойства поверхности раздела волокно — матрица являются определяющими.

Главной технической задачей, от решения которой в настоящее время в решающей степени зависит возможность реализации ЭИ-разработок в промышленном масштабе, является разработка конденсаторов с повышенным (в сравнении с существующими промышленными типами) ресурсом и повышенной надежностью работы в жестком динамическом режиме "заряд-разряд". Это является не только технической, но и, в значительной степени, экономической проблемой. В ЭИ-технологиях экономическая эффективность технологии определяется не столько энергоемкостью процесса, сколько ресурсом работы конденсаторов, так как стоимость расходуемых конденсаторов составляет значительную, а в некоторых случаях и основную часть эксплуатационных затрат. В первом приближении для целей ЭИ-дезинтеграции "ресурсный" критерий экономической целесообразности может быть определен следующими цифрами: измельчение рядовых руд и материалов оправдывается при ресурсе работы конденсаторов порядка 109 циклов "заряд-разряд"; селективное измельчение и разупрочнение крупновкрапленных руд 'повышенной стоимости - при ресурсе в 108 циклов; в специальных установках с ограниченным объемом работ и производительностью (геологические пробы, специальные материалы) -при ресурсе 107 циклов /150-152/.

Недостаточное внимание заводов к организации ремонтного хозяйства, к правильной эксплоатации основных фондов обычно являлось причиной неполного использования промышленных мощностей; в этом случае предприятие несло потери вследствие простоев, повышенной стоимости ремонтных работ, увеличения брака продукции, а также ухудшения ряда прочих показателей. В докладе XVIII Всесоюзной конференции ВКП(б) Г. М. Маленков указывал: „...плохой уход за станками и инструментом, несвоевременный и недоброкачественный ремонт оборудования, зданий преждевременно разрушает и выводит их из строя... Задача состоит в том, чтобы покончить с такими проявлениями антигосударственного отношения к народному добру".***

Основные недостатки этой схемы заключаются в пониженной ее надежности ввиду выхода из работы всех агрегатов, присоединенных к данному ресиверу, при аварии с арматурой (задвижками), установленной на этом ресивере, и в повышенной стоимости установки в связи с применением дополнительных барабанов высокого давления (ресиверов).

Вследствие громоздкости, повышенной стоимости и сложности эксплоатации гидромуфты не нашли широкого применения для регулирования работы вентиляторов в СССР и были вытеснены более простыми, дешевыми и удобными направляющими аппаратами с поворотными лопатками, устанавливаемыми на всасывающем патрубке вентилятора.

Применяющиеся до сих пор способы предохранения резьбовых соединений от самопроизвольного отвинчивания (особенно соединений, подвергаемых действию динамических усилий) имеют всем известные недостатки. Отрицательной стороной корончатых гаек, кроме повышенной стоимости их изготовления, является необходимость просверливания для них в теле болта отверстия; кроме того, такие гайки не обеспечивают изменения предварительного натяжения болта. Пружинные шайбы вызывают повреждение торцовых поверхностей соединения, что небезопасно для таких элементов. Стопорение с помощью контргайки требует дополнительной гайки и места для ее установки.

талей. В одном случае это может привести к необходимости увеличить размеры детали в опасном сечении, что вызовет увеличение массы детали. В другом случае это приведет к резервированию прочности детали в результате завышенных размеров детали в опасном сечении. Использование более прочных материалов может в ряде случаев привести к увеличению себестоимости детали из-за повышенной стоимости материала. Главное преимущества унификации материала деталей заключается в унификации процессов термообработки и существенном упрощении организации производства.

1,85 кг дистиллята. Это дает на 1 т топлива 25—26 т дистиллята при питании испарителя первой ступени свежим дросселированным паром и до 75—80 т при питании паром низкого давления, отбираемым от турбин. Ввиду сложности и повышенной стоимости эти установки до второй мировой войны применялись лишь при производительности более 15—20 т/'сутки. В трехступенчатых установках на 1 кг греющего пара выработка дистиллята доходила до 2,6 ч- 2,7 кг, но ввиду сложности они применялись лишь при производительности не менее 75—-80 т/сутки. Последней наиболее крупной была трехступенчатая испарительная установка производительностью

потребует применения ингредиентов повышенной стоимости и приведет к не-

Структура сплава, состоящего из а-раствора и большого количества дисперсных кристаллов р-фазы, нестабильна и характеризуется повышенной свободной энергией.

Дислокация представляет собой энергетически неуравновешенный атомный комплекс с повышенной свободной энергией. Под влиянием внешнего силового (энергетического) воздействия она начинает двигаться к положению с наименьшей свободной энергией (стабильному состоянию). В процессах возникновения и движения дислокаций, в том числе при пластической деформации, они перемещаются к поверхности, где увеличивают плотность участков с повышенной свободной энергией, повышенной активностью, что имеет большое значение при сварке металлов давлением в твердом состоянии.

Поверхность металлов и особенно сталей неоднородна как по химическому составу, так и по наличию на ней различных дефектов, свойственных поликристаллическим материалам: границ зерен, вакансий, дислокаций и др. Эта неоднородность создает энергетическую диффе-ренцированность поверхности и в результате различные по адсорбционной активности участки. Поэтому одни ее части могут прочно блокировать хемосорбированные частицы ингибитора, на других он удерживается силами физической адсорбции, а третьи могут оставаться свободными от ингибитора. Значительной неравномерностью поверхности отличаются, например, нормализованные стали, границы раздела фаз которых обладают повышенной адсорбционной способностью вследствие повышенной свободной энергии. Вероятно, у нормализованных сталей молекулами ингибитора заполняются сначала наиболее активные центры поверхности, а потом наименее активные. У закаленных сталей все центры характеризуются сравнительно одинаковой и повышенной энергией, их заполнение молекулами ингибитора осуществляется практически одновременно и почти в 2 раза быстрее, чем у нормализованных сталей.

Тонкие слои рабочей поверхности обладают значительной активностью в физическом и химическом отношении и повышенной свободной энергией [43]. По свойствам и структуре (субструктуре) они отличаются от остального материала (внутри объема). Специфическое поведение их в процессе деформации обусловлено особым положением атомов материала в поверхностном слое, в котором некоторые связи остаются свободными. Это приводит к возникновению свободной поверхностной энергии и появлению некоторых структурных особенностей материала в тонком приповерхностном слое. К субструктурным изменениям такого слоя относятся, например, микроскопические деформации в поверхностном слое материала, которые довольно сильно влияют на процессы трения и износа. Специфическая роль поверхностного слоя проявляется практически на всех стадиях деформационного упрочнения.

В работе [ 57] показано, что при небольшой плотности дислокаций предпочтительными местами образования зародыша новой фазы могут оказаться границы зерен, как области с повышенной свободной энергией. Так, подсчитано, что работа образования зародыша на единичной дислокации в два раза выше, чем при зарождении на границах зерен. Однако, если создать в теле определенную плотность дислокаций, зарождение на них становится определяющим.

Концепция о сдвиговом характере а -*• ^-превращения в железе и его сплавах разделяется рядом исследователей [ 26,35—37 и др.]. Однако это превращение нельзя относить к числу бездиффузионных. Этот процесс безусловно сопровождается перераспределением углерода как в а-, так и в -у-фазе. Сдвиговое превращение в первую очередь реализуется в участках с повышенной свободной энергией. Ими могут быть границы зерен и субзерен, места скопления дислокаций, поверхности раздела фаз, где наиболее вероятно образование устойчивых сегрегации атомов углерода. Однако речь может идти лишь о небольшом пересыщении- матрицы углеродом, поскольку значительные концентрационные изменения, как было показано в гл. I , не оправданы с термодинамической точки зрения. При этом чем выше степень неравновесности исходной структуры, тем менее углеродистый аустенит может формироваться в результате а -* -у-превращения (см. рис. 3,6).

1. Полиморфное превращение, осуществляющееся сдвиговой пере-, стройкой решетки в определенном объеме и приводящее к формированию метастабильных фаз, ориентационно связанных с матрицей и от-; личающихся по концентрации от равновесных. Предпочтительными мес-, тами для такого превращения являются участки с повышенной свободной энергией, локальный состав которых отклоняется от среднего в сторону равновесной концентрации зародыша новой фазы, но не обязательно должен достигать этого значения.

В работе [ 57] показано, что при небольшой плотности дислокаций предпочтительными местами образования зародыша новой фазы могут оказаться границы зерен, как области с повышенной свободной энергией. Так, подсчитано, что работа образования зародыша на единичной дислокации в два раза выше, чем при зарождении на границах зерен. Однако, если создать в теле определенную плотность дислокаций, зарождение на них становится определяющим.

Концепция о сдвиговом характере а -»• 7-превращения в железе и его сплавах разделяется рядом исследователей [ 26,35-37 и др.]. Однако это превращение нельзя относить к числу бездиффузионных. Этот процесс безусловно сопровождается перераспределением углерода как в а-, так и в 7-фазе. Сдвиговое превращение в первую очередь реализуется в участках с повышенной свободной энергией. Ими могут быть границы зерен и субзерен, места скопления дислокаций, поверхности раздела фаз, где наиболее вероятно образование устойчивых сегрегации атомов углерода. Однако речь может идти лишь о небольшом пересыщении- матрицы углеродом, поскольку значительные концентрационные изменения, как было показано в гл. I , не оправданы с термодинамической точки зрения. При этом чем выше степень неравновесности исходной структуры, тем менее углеродистый аустенит может формироваться в результате а -* у-преврашения (см. рис. 3,6).

Структура сплава, состоящего из а-раствора и большого количества дисперсных кристаллов р-фазы, нестабильна и характеризуется повышенной свободной энергией.