Повышенной температурах

ционным насосом 2 и прокачивается через испарительные змеевики 4. Затем пароводяная смесь возвращается в барабан, где пар отделяется от воды. Вода вновь направляется в циркуляционный насос, а отсепарированный пар — в пароперегреватель ], который установлен в зоне повышенной температуры газов.

Пластическая деформация (наклеп) вызывает упрочнение металла. При высокой температуре, когда подвижность атомов достаточно велика, происходит снятие упрочнения (наклепа), вызванного пластической деформацией. Таким образом, в процессе ползучести происходят два конкурирующих процесса: упрочнение металла пластической деформацией и снятие упрочнения под воздействием повышенной температуры.

Белый чугун имеет пониженную жидкотекучесть, что требует повышенной температуры заливки при изготовлении тонкостенных отливок. Усадка белого чугуна значительно больше, чем серого, поэтому в отливках из белого чугуна больше образуется усадочных раковин, пористости и трещин.

к появлению тепловой хрупкости, т. е. снижению ударной вязкости в результате длительного воздействия повышенной температуры (400—800° С) и нагрузки или только повышенной температуры (см. табл. 13.3). Снижение ударной вязкости не сопровождается изменением пластичности или прочности. Хрупкость зависит в основном от температуры и длительности нагрева, химического состава и строения стали. Наибольшей склонностью к тепловой хрупкости обладают хро-моникелевая, марганцовистая и медистая стали.

Материал АГ-4 является термореактивным. Изготовление деталей из него производится прессованием в прессформах. В процессе прессования материал может армироваться, механической обработке поддается легко. Применяют его для изготовления высоконагруженных армированных и неармированных деталей конструкционного, радио- и электротехнического назначения, а также деталей, работающих в условиях повышенной температуры (до 175—200° С).

Диффузионная сварка — сварка давлением, осуществляемая взаимной диффузией атомов контактирующих частей при относительно длительном воздействии повышенной температуры и при незначительной пластической деформации.

Диффузионная сварка осуществляется в результате взаимной диффузии атомов контактирующих частей при относительно длительном воздействии повышенной температуры и незначительной пластической деформации.

В воздухонагревателях, работающих при высоких температурах (»1400°С) и высоком давлении (более 0,4 МПа), необходимо принимать специальные меры для защиты металла от конденсирующихся на его внутренней поверхности паров азотной кислоты, а также возникновения коррозионного растрескивания под воздействием щелочей, содержащихся нередко в доменном газе, используемом при работе воздухонагревателей. Как правило это устройство защитных пленок на внутренней поверхности кожуха, обеспечение повышенной температуры кожуха (с тем, чтобы избежать отложения конденсата), применение специальных сталей.

Удаление дымовых газов может производиться либо за счет естественной тяги дымовой трубы, либо> с помощью специального дымососа. Естественная тяга создается дымовой трубой вследствие того, что плотность и (удельный вес) находящихся в ней газов меньше плотности более холодного атмосферного воздуха. Однако для современных котлов, имеющих сопротивление тракта уходящих газов не менее 3 кПа при температуре уходящих газов 110—140°С, дымовая труба не может обеспечить требуемого-разрежения в газовом тракте. В этих условиях необходимо применять искусственную тягу, создаваемую дымососом. В качестве дымососов используются центробежные или осевые вентиляторы, оборудованные-для предотвращения от износа золой более прочными лопатками и корпусами, а также рассчитанные на работу с газами повышенной температуры. Дымосос имеет охлаждаемые подшипники, а иногда и. вал.

в условиях повышенной температуры (до 80—85° С), при больших суточных колебаниях ее, достигающих 60—65° и большой относительной влажности атмосферы (до 95—98%).

Примесь меди, ограниченно растворимой в кадмии, оказала вредное влияние при более высокой температуре вследствие повышенной температуры плавления эвтектики меди.

*'2 С 01.01.79 г. введен новый ГОСТ 9454—78 «Методы испытания па ударный изгиб при пониженной, комнатной и повышенной температурах». В новом ГОСТе ударную вязкость обозначают буквами KCU, KCV или КСТ. Первые две буквы 1\С — обозначают символ ударной вязкости, третья буква U, V или Т — вид концентратора (// — радиус концентратора 1±0,07 мм, V — радиус 0,25+0,025 мм и Т — трещина).

Герметизирующие композиции применяются для обработки (герметизации) клепаных, болтовых и сварных соединений из стали, алюминиевых, магниевых и титановых сплавов, а также других материалов. Герметики должны обладать высокими адгезионными свойствами, эластичностью, масло-, топливо- и влагостойкостью, эффективно эксплуатироваться в интервале температур от —60 до -f- 350 °С, быть простыми в изготовлении и применении. Различают атмосфере-, водо-, масло- и топливостойкие герметики. По характеру применения они могут быть поверхностными (пасты, вязкие растворы) и внутришовными (ленты, жгуты, пасты, вязкие жидкости). В зависимости от состава все герметизирующие материалы классифицируют на твердеющие (или вулканизирующиеся) при обычной и твердеющие (или вулканизирующиеся) при повышенной температурах. В машиностроении наибольшее применение нашли смоляные (У-20А, НИАТ-1, ВИ-32-3), а также каучуковые (У-30, У-ЗОм, ВТУР, ТГ-18, УВ-10) композиции герметизирующих материалов.

При комнатной или повышенной температурах в присутствии окисляющего газа (например, кислорода, соединений серы или галогенов) металл может корродировать и без жидкого электролита. Подобную коррозию иногда называют «сухой», в отличие от «мокрой» коррозии, когда металл погружен в воду или грунт. При сухой коррозии на поверхности металла формируется твердая пленка продуктов реакции, или окалина (окалиной называется толстая пленка), ^ерез которую металл или среда (или оба одновременно) должны диффундировать для продолжения реакции. Показано, что через твердую пленку оксидов, сульфидов или гало-генидов обычно диффундируют ионы, а не атомы; следовательно, продукт реакции можно считать электролитом. Медь, окисляющаяся кислородом воздуха, и серебро, тускнеющее в загрязненной атмосфере, образуют соответственно Си2О и Ag2S, которые являются твердыми электролитами. Мигрирующие ионы не гидратированы и диффундируют одновременно с электронами, но разными путями.

22. ГОСТ 9454. Металлы. Методы испытаний на удар-нйй изгиб при пониженной, комнатной и повышенной температурах.

ГОСТ 9454-88. Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженной, комнатной и повышенной температурах.

- стойкостью против окисления при нормальной и повышенной температурах;

ГОСТ 9454-88. Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженной, комнатной и повышенной температурах.

Прочностные характеристики в условиях кристаллизации под давлением особенно возрастают у поршней из эвтектических сплавов и менее заметно из заэвтекти-ческих. Это связано с тем, что механические свойства последних в значительной степени зависят от формы и размеров первичных кристаллов кремния, которые даже при высоких скоростях кристаллизации вырастают до заметной величины. Несмотря на это, поршни, изготовленные с применением давлений, имеют более высокие значения (на 20—40%) механических свойств при нормальной и повышенной температурах [82]; по данным работы [72], прочностные характеристики поршней из сплава АЛ 10В увеличиваются в 1,3—1,6 раза по сравнению с литьем в кокиль.

Машина УКИТ-6000 [141] предназначена для испытания на усталость микрообразцов при консольном изгибе при нормальной и повышенной температурах. Особенность этой машины заключается в том, что образцы можно устанавливать дистанционно. Зажим испытуемого образца, задание необходимой нагрузки, контроль за температурным режимом печи, выталкивание образца после его разрушения из захвата производятся также дистанционно с пульта и щита управления машиной и печью.

Универсальная испытательная машина УМЭ-10Т изготовления ЗИМ ,[120] предназначена для испытания в широком диапазоне скоростей деформирования при статическом и низкочастотном знакопостоянном и знакопеременном растяжении-сжатии или изгибе с заданными амплитудами нагрузок до ЮОкН (10 тс) или деформаций при нормальной и повышенной температурах, в том числе на ползучесть и релаксацию. Силоизмеритель электронный.

В работе [47] проведено обширное исследование по статической усталости волокон из Е-стекла при комнатной и повышенной температурах (рис. 1). Результаты имеют значительный разброс, в особенности при более низких температурах, но для оценки усталости можно сделать разумные аппроксимации. Интервал времени, охваченный в этих экспериментах, составляет от 1 до 1200 мин, а понижение прочности за этот период составляет от 40 000 до 65 000 фунт/дюйм2. По мере повышения температуры стекло теряет свою прочность, в результате стеклянные волокна лишаются большей части своей кратковременной прочности. При комнатной температуре волокна теряют около 3% от кратко-