Повышенную устойчивость

Влажность почвы разная в зависимости от географической широты, климатических условий, времени года, а также от температурных перепадов по глубине почвы. На уровне с меньшим тепловым потенциалом конденсируются водяные пары, которые превращаются в капельно-жид-кую влагу. Если стенки оборудования имеют более низкую температуру, чем температура грунта, то будет происходить конденсация водяных паров и почва у поверхности сооружения приобретет повышенную влажность.

Изделия, покрытые золотом толщиной до 5 мкм, выдерживали стандартные коррозионные испытания (воздействие «морского тумана», инея и росы, повышенную влажность), а также механические воздействия и пайку, причем переходное сопротивление покрытий оставалось в пределах 2,5—3,0 мОм.

пульверизатор монтируется в отверстии, просверлённом в боковой стеклянной стенке. Испытания проводятся при комнатной температуре. Периодическое распыление раствора производится так же, как в камере ВИАМ. Образцы подвешиваются во влажной камере в вертикальном (при нормальных испытаниях) или горизонтальном положении (при ускоренных) на подставки или горизонтальные стеклянные стержни. При выборе среды следует в основном руководствоваться условиями службы испытуемого материала. Для приближения к обычным атмосферным условиям создают повышенную влажность разбрызгиванием воды. Распылением 3%-ного раствора поваренной соли создают атмосферу приморских местностей. Для воспроизведения

Питатель шнекового типа (фиг.41) применяется при влажности пыли>12%. Этот питатель спокойнее реагирует на повышенную влажность пыли и на попадание инородных тел. Однако точность подачи зависит от состояния его рабочих элементов, подверженных ощутимому износу, изменяющему первоначальные зазоры между винтом и корпусом и снижающему тем самым чёткость регулирования.

Кирпичная кладка допускается только для фундаментов, находящихся выше, уровня грунтовых вод, так как под действием воды прочность этой кладки значительно снижается. Особенно большое влияние вода оказывает на уменьшение прочности силикатного кирпича, который можно применять в условиях, исключающих повышенную влажность. Красный кирпич, предназначенный для фундаментов, должен быть хорошо обожжённым, марки не ниже 75. Для кладки в сухих и влажных грунтах пригодны цементно-известковые, це-ментно-глинистые и другие растворы марки не ниже 15. Для кладки ниже уровня грунтовых вод применяются .цементные растворы без добавки извести или глины, а также из пробуждённых доменных гранулированных шлаков.

лопаток, создающим повышенную влажность в периферийных струйках; в1) вторичными вихрями вблизи корпуса, способствующими выбрасыванию конденсата из жидкой пленки, покрывающей корпус, и попаданию капель на периферийные участки лопаток рабочего колеса.

Ударное воздействие водяных капель, находящихся в струе пара, вызывает эрозийный износ входных кромок лопаток турбин. Эрозионное воздействие проявляется наиболее заметно в последних ступенях турбин, где пар имеет повышенную влажность. Хромистые стали, используемые в данном случае, обладают пониженной стойкостью против эрозии и потому нуждаются в специальной защите.

Солесодержание пара может быть снижено не только центробежной или диффузионной сепарацией капель рассола из пара, но и путем его промывки водой пониженного солесодер-жания (в частности, дистиллятом). Если в процессе промывки влажность пара не изменяется, то его солесодержание уменьшается почти во столько же раз, во сколько раз солесодержание промывочной воды меньше солесодержания рассола. Это позволяет добиться весьма высокой чистоты пара, недостижимой в случае применения обычных сепараторов. Благодаря низкому солесодержанию промытого пара можно допускать его повышенную влажность, так что для отделения влаги от пара на выходе из промывочного устройства возможно применение простейших сепараторов.

1. Весьма большая объемная напряженность зеркала испарения, предопределяющая повышенную влажность вторичного пара. Приемлемого солесодержания пара можно добиться, только за счет снижения солесодержания рассола.

Работа шахтной мельницы (так же как и мельниц других типов) не ограничивается размолом топлива. Над мельницей и отчасти в ней самой происходит начальная1 подсушка топлива, чем значительно облегчаются условия горения его в топочной камере. Это с особой ясностью выявляется в случаях, когда топливо имеет повышенную влажность.

Радиационные пароперегреватели, расположенные в зоне высоких температур, обеспечивают более высокий перегрев пара. Поверхность нагрева и вес этих пароперегревателей получаются небольшими. Однако в передвижных паровых котлах, работающих па сырой неподготовленной воде и имеющих повышенную влажность насыщенного пара, радиационные пароперегреватели не рекомендуются ввиду быстрого прогорания труб, покрытых >с внутренней стороны слоем накипи. Для изготовления радиационных пароперегревателей требуются трубы высокого качества.

Так, сплавы типа иллиум (66% Ni; 18% Сг; 8—9% Си; 3% W; 2% А1; 1% Мп, 0,2% Ti) благодаря присутствию в них значительного количества хрома по поведению в окислительных средах аналогичны нержавеющим сталям, например устойчивы в HNO3. Эти сплавы имеют также повышенную устойчивость в неокислительных кислотах невысоких концентраций и при не очень высоких температурах. Для улучшения механических и технологических свойств в эти сплавы иногда вводят значительное количество (до 25%) железа, что приводит к небольшому понижению их коррозионной устойчивости. Сплавы Ni — Сг при обычных температурах не обладают особыми преимуществами по сравнению с никельмолибдсновыми сплавами.

Хромирование — насыщение поверхности стальных изделий хромом. Этот процесс обеспечивает повышенную устойчивость стали против газовой коррозии (ока-ли нестойкость) — до 800 °С, высокую коррозионную стойкость в таких средах, как вода, морская вода и азотная кислота. Хромирование сталей, содержащих свыше 0,3—0,4 % С, повышает также твердость и износостойкость.

Если необходимо обеспечить повышенную устойчивость против изгибу то применяют соединение деталей в конических гнездах (вид з). Эта конструкция резко снижает необходимое усилие сдавливания деталей при сварке.

возможно обезуглероживание поверхностного слоя деталей, что придает им повышенную устойчивость к МКК, хотя основная масса металла может быть к ней восприимчива. На этом основании иногда рекомендуется проводить поверхностную защиту сталей от МКК путем обезуглероживания при нагреве под закалку, например в атмосфере водорода [121.

ТКАНЬ ЧЕХОЛЬНАЯ — применяется для изготовления специальных чехлов, для покрытия и защиты различных объектов, находящихся на открытом воздухе (автомашины, самолеты и т. д.), от атмосферных и др. воздействий. Т. ч. должны быть прочными, водоотталкивающими, устойчивыми к действию микроорганизмов и солнечного света, плотными, чтобы обеспечить защиту объектов от пыли и влаги. В качестве Т. ч. используются гл. обр. хлопчатобумажные и льняные ткани (для палаток и плащпалаток) и парусины с весом 1 м2 от 300 до 600 г. Для придания Т. ч. водоотталкивающих св-в, а также устойчивости к действию микроорганизмов и солнечного света их подвергают комбинированной пропитке противогнилостными и водоотталкивающими составами, высушенную или хорошо отжатую ткань обрабатывают парафино-стеариновой эмульсией, затем пропитывают раствором соли алюминия, промывают, высушивают. В результате такой обработки ткань приобретает водоотталкивающие св-ва. Т. ч., получившие комбинированную пропитку, приобретают также повышенную устойчивость к истиранию. Т. ч., пропитанные только водоотталкивающим составом, по сравнению с тканями комбинированной пропитки, значительно быстрее изнашиваются и утрачивают водоотталкивающие св-ва. Т. ч., пропитанные комбинированным способом, обладают высокими водоотталкивающими св-вами, устойчивостью к действию микроорганизмов и повышенной износоустойчивостью. В таблице на стр. 351 приводятся показатели Т. ч., используемых для изготовления чехлов различного назначения.

Несмотря на несколько пониженную способность к пластической деформации комплекснолегированной стали, трещины в прутках диаметром 15 и 8 мм как в процессе ковки, так и при механической обработке не были обнаружены. Сталь 75ХСМФ имеет повышенную устойчивость против перегрева и отпуска, трещиноустойчивость при термической обработке и наивысший предел прочности при изгибе.

Если необходимо обеспечить повышенную устойчивость против изгиба, то применяют соединение деталей в конических гнездах (вид з). Эта конструкция резко снижает необходимое усилие сдавливания деталей при сварке.

Приведённые особенности структуры модифицированного чугуна обусловливают его повышенную прочность при статических и динамических нагрузках, плотность, высокую износоустойчивость, малый „рост" при нагревах, повышенную устойчивость в коррозионных средах и пониженную склонность к возникновению внутренних напряжений в отливках [1, 2, 3, 4, 7, 10, 11, 16, 23, 24].

Почти все известные промышленные магниевые сплавы образуются добавлением к Загнию алюминия, цинка и марганца. В качестве одной из улучшающих добавок применяется церий. Некоторое применение начинают находить двойные сплавы Mg—Si, а также Mg — Мп. Первый из них даёт плотное литьё и рекомендуется для арматурных отливок, а второй имеет повышенную устойчивость против коррозии, но механические свойства обоих сплавов значительно ниже свойств сплавов с алюминием и цинком.

Повышенную устойчивость обнаруживает, в частности, сталь СХЛ-2, изготовленная из естественно легированного чугуна, содержащая 0,60—0,80% Сг, 0,30—0,40% Ni и 0,20—0,40% Си. Относительно высокую устойчивость имеет сталь с присадкой молибдена. Вместе с тем необходимо отметить, что из числа низколегированных сталей стали повышенной прочности (16ГНМ и 22К) обладают повышенной склонностью к межкристаллитной

Соответствующей термической обработкой (например, закалкой или нормализацией с отпуском) стали придают повышенную устойчивость против старения.