Поверхностью образованной

- травленые поверхности имеют лучшее качество по сравнению с поверхностью, обработанной дробеструйным методом;

С поверхностью, обработанной этим модификатором ржавчины, сочетаются перхлорвиниловые, глифталевые, <фенольные, акриловые, эпоксидные грунтовки.

Поверхности деталей машин, при взаимном перемещении передающие и воспринимающие нагрузки, обычно имеют форму плоскости или поверхности вращения. В то же время они имеют значительные отступления от идеальных геометрических форм как на малых участках поверхности, так и на больших. Для примера на фиг. 1 сопоставлены идеально пло- , екая поверхность с .^„,,, о. поверхностью, обработанной наиболее совершенным современным методом. На обработанной поверх-

Сущность гидрополирования заключается в том, что струя рабочей жидкости с находящимися в ней абразивами определенной зернистости с большой скоростью направляется на обрабатываемую поверхность. Качество поверхности, обрабатываемой гидрополированием, зависит от скорости и величины абразивных частиц, угла встречи их с обрабатываемой поверхностью и расстояния форсунки от нее. Ударное действие абразивных частиц вызывает разрушение обрабатываемой поверхности, изменяет ее микрогеометрию и создает равномерный наклеп поверхностного слоя металла. Съем тонких поверхностных слоев металла в процессе гидрополирования облегчается действием химически активных веществ, находящихся в рабочей жидкости. Механическое разрушение поверхности происходит в результате действия нормальных сил, возникающих в процессе удара абразивных зерен об обрабатываемую поверхность, и тангенциальных, возникающих в процессе качения абразивных частиц по поверхности. Микрогеометрия поверхности, обработанной гидрополированием, представляет собой поверхность без направленных следов обработки, с мелкими равномерно распределенными по поверхности углублениями, без микротрещин (рис. 130).

Матовый вид поверхности, обработанной гидрополированием, объясняется отсутствием растянутости поверхностных слоев металла в одном направлении, что является результатом сосредоточенного (нормального) действия абразивных частиц. Следовательно, качество получаемых тонких поверхностных слоев должно быть более высоким по сравнению с поверхностью, обработанной механическим полированием, притиркой и доводкой брусками. Износостойкость стали ОХНЗМ и стали 45 после обработки поверхности трения методом гидрополирования по-

Шероховатость обработанной поверхности в производственных условиях определяют с помощью рабочих образцов шероховатости поверхности. Образцы шероховатости поверхности изготовляют по ГОСТ 9378—60. Они выпускаются в виде металлических (стальных и чугунных) брусков с размерами 30 X 20 мм, с плоской и цилиндрической рабочей поверхностью, обработанной различными способами при определенных режимах. Изготовляют их от 4 до 13-го классов чистоты *.

Наиболее простым методом оценки микрогеометрии является глазомерное сравнение испытуемой поверхности с эталонной поверхностью, обработанной согласно классу стандарта. При навыке контролёр не ошибается в определении классов чистоты по эталону.

I категория—детали, подлежащие защитному покрытию с поверхностью, предварительно (до поступления в цех покрытия) обработанной на станках (покрытия выполняются преимущественно в цехах I класса, 1-й и 2-й групп);

IV категория — детали, подлежащие покрытию для повышения сопротивления механическому износу, поверхностной твёрдости восстановления размеров и для других специальных целей, с поверхностью, обработанной на станках до поступления в цех покрытия (обрабатываются преимущественно в цехах 111 класса).

Форма корневого шва в большой ' степени зависит от формы разделки кромок в основании шва. Как показали исследования и опыт изготовления сварных стыков, для получения слегка выпуклой поверхности шва с внутренней стороны в разделке корня должен иметься плоский участок. Отсутствие его и образование корневого сечения поверхностью, обработанной по радиусу, как это обычно предусматривается при U-образной разделке кромок, приводит к получению вогнутого шва.

Качество поверхностных слоев, обработанных гидрополированием более высокое по сравнению с поверхностью, обработанной механическим полированием, притиркой и доводкой брусками. По нашим данным, износостойкость образцов сталей ОХНЗМ и 45 после обработки поверхности трения гидрополированием повышается на 25—30% по сравнению с механическим полированием.

Технологические базы. Необходимо, чтобы литая деталь имела одни и те же базовые плоскости для изготовления и проверки пресс-форм, для литья и механической обработки отливки. Базовые поверхности должны образовываться минимальным числом элементов пресс-формы, желательно поверхностью, образованной в одной половине пресс-формы, чтобы исключить влияние перекоса половинок последней и отъемных стержней.

ЛИНОЛЕУМ (от лат. linum - лён, полотно и oleum - масло) - полимерный рулонный материал для покрытия полов. В зависимости от осн. исходного сырья (связующего) Л. подразделяются на поливинилхлоридный, глифталевый (алкидный), коллоксили-новый (нитролинолеум) и резиновый (релин). Л. может быть безоснов-ным (одно- и многослойным) и на упрочняющей (тканевой, пергамино-вой) или теплозвукоизоляц. основе. Л. выпускается одно- и многоцветный (мраморовидный, узорчатый и т.п.) в рулонах дл. от 6 до 20 м, шир. от 1 до 4 м, толщ, от 1,5 до 4 мм. ЛИНОТИП (от лат. linea - черта, линия и греч. typos - отпечаток) - строкоотливная наборная машина, изготовляющая набор в виде монолитных ме-таллич. строк с рельефной печатающей поверхностью, образованной литерами и пробелами. Производительность Л.-автомата 14-15 строк за 1 мин. Л. изобретён в 1884 О. Мер-генталером (США). В связи с развитием офсетной печати и внедрением фотополимерных печатных форм высокой печати, начиная с 1970-х гг. вместо строкоотливного набора широко применяется фотонабор. ЛИНТ(англ, lint), хлопковый пух,-короткое (до 15 мм) волокно, снимаемое с семян хлопчатника после отделения длинных волокон. Л. используют для изготовления ваты, изоляц. и прокладочных материалов, фильтров и др.

Сегменты неподвижных подпятников (фиг.267) со стороны пяты снабжаются поверхностью, образованной двумя плоскостями: параллельной плоскости пяты и наклонной

Плоскостью резания называется плоскость, касательная к поверхности резания и проходящая через прямолинейную режущую кромку. У резцов с криволинейной режущей кромкой плоскость резания заменяется линейчатой поверхностью, образованной движением вдоль режущей кромки прямой линии, касательной к поверхности

В уплотнениях этого типа герметизация обеспечивается контактной поверхностью, образованной заостренными концами усов манжеты за счет ее деформации при монтаже. При повышении давления жидкость распирает усы манжеты, увеличивая площадь контакта.

Профиль витков червяка можно варьировать, так как червячные колеса изготовляют инструментом, являющимся аналогом червяка. По форме боковой поверхности витка червяки подразделяют на архимедовы (обозначение ZA), конволютные (ZN), эволь-вентные (ZJ), нелинейчатые с поверхностью, образованной конусом (ZK), и с вогнутым профилем витка (ZT).

всего, на кромках лопатки, рис. 16.4, см. с. 430) в зоне поверхностных дефектов (рисок, царапин, неметаллических включений). Около фокуса разрушения формируется (см. рис. 16.1) очаг разрушения — зона с гладкой и блестящей поверхностью, образованной многократным соприкосновением и относительным смещением поверхностей разрушения. К очагу разрушения прилегает основная усталостная трещина — зона разделения материала, на которой видны следы продвижения фронта усталостной трещины (усталостные линии), являющиеся следствием изменения направления развития трещины или изменения уровня переменных напряжений. Поверхность основной усталостной трещины обычно гладкая и

У затылованных фрез с задней поверхностью, образованной по спирали Архимеда (см. рис. 2.19, а), заточка ведется по передней поверхности (линия Т— Т). Зуб у этих фрез сохраняется неизменным по форме (рис. 2.19, б) и размерам фасонного профиля при всех переточках до полного использования фрезы. Затылован-ный зуб применяется главным образом у фасонных фрез.

а — с задней поверхностью, образованной по спирали Архимеда; б — конструктивные элементы; Д, — диаметр посадочного отверстия; D — наружный диаметр; Я — высота зуба; /г, — высота профиля; k — величина падения затылка; Т~ Т — линия заточки; а — угол заточки фрезы

Рассмотрим для определенности фиксированную область в плоскости, ограниченную замкнутой кривой С, содержащую распространяющуюся трещину. В плоскости, на которой расположена область, выбрана система осей х\, х?', трещина по предположению движется вдоль оси х\. Мгновенную скорость движения вершины трещины обозначим через v. Рассмотрим малый контур С*, который начинается на одном из ненагруженных берегов трещины, обходит ее вершину и заканчивается на противоположном берегу трещины. Рассмотрим пространственно-временную область изменения переменных х\, х2, t, ограниченную плоскостями / = 0 и t = t, боковой поверхностью прямого цилиндра, образованной движением контура С от начального момента времени до момента t, плоскостями, образованными движением берегов трещины от начального момента времени до момента t, и трубчатой поверхностью, образованной движением контура С*, когда с ростом времени вершина трещины продвигается вперед вдоль оси х\. Для данного частного выбора поверхности поверхностный интеграл, о котором выше шла речь, имеет вид

которых совпадает с поверхностью, образованной вращением некоторой плоской регулярной кривой вокруг выделенной оси пространства. Простейшими примерами оболочек вращения являются: