Поверхность последнего

При контроле по совмещенной схеме контактным способом после зондирующего импульса наблюдают отражения ультразвуковых импульсов (иногда многократные) в пьезоэлементе, протекторе, демпфере, призме. Это помехи преобразователя (см. рис. 2.3) . По мере удаления во времени от зондирующего импульса эти помехи уменьшаются и исчезают. При контроле преобразователем с акустической задержкой (иммерсионной жидкостью, призмой) помехи, непосредственно следующие после зондирующего импульса, не мешают контролю, так как в это время ультразвуковой импульс распространяется не в ОК. Однако в этом случае выявлению дефектов вблизи поверхности мешает интенсивный импульс, отраженный от этой поверхности (начальный импульс) и сопровождающие его многократные отражения в элементах преобразователя. Такой импульс наблюдают даже при наклонном падении пучка на контактную поверхность, поскольку падающая волна является не безграничной плоской волной, а пучком лучей, имеющим боковые лепестки, в том числе перпендикулярные поверхности.

Различают физическую адсорбцию и хемосорбцию. При физической адсорбции молекулы газа удерживаются на поверхности физическими силами, например силами ван-дер-ваальса, а при хемосорбции молекулы вступают в химическую связь с атомами металла. Физическая адсорбция протекает без энергии активации и, как сказано, почти мгновенно, непосредственно после ударения молекул о поверхность. Поскольку хемосорбция связана с энергией активации, то она обычно протекает медленнее физической адсорбции. Теплота физической адсорбции меньше теплоты хемосорбции.

Особенность начального образования оксида состоит в том, что из-за несовершенства поверхности отдельные зародыши располагаются на металле хаотично. Поскольку интенсивность и характер хемосорбции во многом определены ориентацией кристаллов, наличием кромок, пустот, дефектов на поверхности и т. д., предполагается, что хемосорбция является преобладающей в окислении металла в начальной стадии образования оксида. Число зародышей мало зависит от времени, а возрастает с повышением парциального давления кислорода в окружающей среде. С повышением температуры число зародышей, приходящихся на единицу поверхности, убывает. Объясняется это увеличением поверхностной диффузии, что в свою очередь расширяет зародыши по размерам. После образования размещающихся хаотично на поверхности зародышей оксида окисление в дальнейшем идет путем роста отдельных кристаллов до тех пор, пока поверхность полностью не покрывается тонким оксидным слоем. Иногда такие дискретные зародыши и кристаллы оксидов могут образовываться даже после возникновения тонкой оксидной пленки [62]. Им часто отводят важную роль в общем процессе окисления металла.

Упрочнение пуансонов целесообразно производить по боковым поверхностям режущих кромок и только в тех случаях, когда это невозможно, упрочнять переднюю поверхность, поскольку упрочненный слой имеет относительно небольшую глубину и по мере эксплуатации удаляется с передней поверхности. После очередной переточки требуется повторная лазерная обработка кромки. Если упрочнены боковые поверхности, можно осуществлять многократную переточку пуансонов (в зависимости от диаметра зоны лазерного воздействия).

Частицы износа генерируются тогда, когда трещина прорывается через поверхность. Поскольку вершина трещины располагается позади неровности в зоне растягивающих напряжений, трещина достигает поверхности после движения над ней неровности. В результате частицы износа всегда поднимаются с поверхности навстречу направлению скольжения. Это направление обычно противоположно тому, которое имеет место для плоских частиц, образованных деформированными неровностями [143].

Поскольку аэродинамическое сопротивление правильно уложенных больших колец на порядок ниже, чем колец малого размера, загруженных навалом, а эффективная поверхность тепло- и массообмена одного порядка, есть все основания отдать предпочтение керамическим и фарфоровым кольцам размерами не ниже 50X50 мм при правильной их укладке рядами в шахматном порядке [109]. Опытами Н. М. Жаворонкова, В. М. Рамма, И. А. Гильденблата, А. Ю. Закгейма, Н. М. Гуровой и др. [110—113] дан совершенно четкий ответ на вопрос о предпочтительности (с точки зрения массообмена) правильной укяадки колец размерами 50X50 мм при достаточно высоком числе точек орошения. Ими же установлено, что при невозможности обеспечить достаточное число точек орошения (более 100—200 на 1 м2 площади сечения камеры) загрузка колец размерами 50X50 мм навалом обеспечивает более высокий объемный коэффициент массопередачи. Однозначный ответ с точки зрения энергетической эффективности применения колец большего размера и их правильной укладки рядами дает рис. 111-29, показывающий тепловосприятие насадочной контактной камеры, отнесенное к ее аэродинамическому сопротивлению. Отношение Q/Ap при кольцах 50X50 мм, уложенных

отдачи без изменения агрегатного состояния поверхность тела достаточно было характеризовать ее геометрией, то в рассматриваемых случаях часто не меньшее значение приобретают некоторые физико-химические особенности поверхности. Они проявляются не изолированно, а в сочетании с физико-химическими особенностями среды, омывающей поверхность, поскольку механизм образования в среде новой фазы зависит от таких явлений как поверхностное натяжение, капиллярность, адсорбция и т, п.

При контроле по совмещенной схеме контактным способом после зондирующего импульса наблюдают отражения УЗ-импульсов (иногда многократные) в пье-зоэлементе, протекторе, демпфере, призме. Это помехи преобразователя. По мере удаления во времени от зондирующего импульса они уменьшаются и исчезают. При контроле преобразователем с акустической задержкой (иммерсионной жидкостью, призмой) помехи, непосредственно следующие после зондирующего импульса, не мешают контролю, так как в это время УЗ-импульс распространяется не в ОК. Однако в данном случае выявлению дефектов вблизи поверхности ввода мешают интенсивный импульс, отраженный от этой поверхности (начальный импульс), и сопровождающие его многократные отражения в элементах преобразователя. Такой импульс (уменьшенный по амплитуде) наблюдают даже при наклонном падении пучка на контактную поверхность, поскольку падающая волна является не безграничной плоской волной, а пучком лучей, имеющим боковые лучи, в том числе перпендикулярные к поверхности.

Еще одним применением цепной диафрагмы, задуманным в первую очередь специально для контроля сварных швов, является «светящаяся масштабная линейка» ([944], раздел 28.1.3, рис. 28.12). Это цепная диафрагма с единой высотой порогов при ширине в несколько миллиметров стали для поперечных волн. Эхо-сигналы вводятся один за другим в сдвиговой 'регистр,, а затем продвигаются далее по импульсам интервалов времени от.диафрагм. Сигнал остановки (команда «стоп») заканчивает дальнейшее продвижение в каждом периоде и передает содержимое ячейки (да или нет) на одну из строк светящегося элемента (масштабной линейки). При использований' очень малых светодиодов вся совокупность показаний на отрезке в таком.случае отображает действительный путь прохождения звука. При контроле сварных швов светящаяся масштабная линейка непосредственно соединяется-.с наклонным искателем. Частота сдвигового регистра принимается такой, что масштабная линейка изображает в точном масштабе проекцию пути звука-на'.поверхность. Поскольку изображение светящегося диода для каждого .импульса возникает заново, показания безынерционно следуют за передвижениями; искателей, так что показание дефекта остается в месте его проекции! на поверхность До тех пор, пока дефектный участок еще выявлятся зйуковым. лучом с достаточно большой высотой эхо-импульса. !¦"',','¦"..¦•,'

Значения коэффициентов К, определяли как отношение амплитуды деформации для бездефектного образца к соответствующей амплитуде деформации образца с дефектом при одинаковой долговечности до появления трещины. Однако образцы имели внутренние дефекты, и непосредственным наблюдением устанавливалось не образование макротрещины, а ее выход на поверхность. Поскольку в этом случае Рис. 10.2.1. Схема формирования фиксируемая долговечность включает цикла упругопластитеской дефор- развития трещины и ее доля

Из уравнения равновесия (3.56), соотношений упругости (3.54) и граничных условий, следующих из (3.55), видно, что изгиб и растяжение стержня описываются несвязанными уравнениями (если в качестве координатной поверхности выбрана нейтральная поверхность). Поскольку растяжение стержня рассмотрено ранее в разделе 3.1, здесь рассмотрим изгиб многослойного стержня (в этом случае стержень будем называть балкой). Из уравнений (3.54) и (3.56) следуют разрешающие уравнения, описывающие изгиб балки:

По способу изготовления и материалу шкивы делят на литые из чугуна или легких сплавов и сварные из стали. Кроме того, выполняют шкивы из неметаллических материалов, имеющих относительно малый вес и повышенный коэ4х})ициент трения. С целью обеспечения хорошего сцепления ремня со шкивом рабочая поверхность последнего подвергается обработке по 6—7 классу шероховатости (не ниже Ra 1,25) и полируется.

У плоскоременных передач рабочей поверхностью шкива является образующая поверхность последнего (рис. 3.53, а).

В результате избыточной поверхностной энергии поверхностный слой металла обладает большой активностью. Это проявляется в том, что при взаимодействии ненасыщенных силовых полей твердого тела с силовыми полями молекул газа, движущихся к твердой поверхности, или жидкости, соприкасающейся с твердым телом, поверхность последнего покрывается пленкой веществ, содержащихся в окружающей среде. Явление образования на поверхности твердого тела тончайших пленок газов, паров или растворенных веществ либо поглощения этих веществ поверхностью тела называют адсорбцией.

Для повышения защитного эффекта применяются двух- и трехслойные никелевые прокрытия с подслоем меди или без.него. Защитные свойства многослойных покрытий значительно повышаются, если на поверхность последнего никелевого слоя наносится микропористое хромовое покрытие.

На фиг. 11 показана схема искательной головки дефектоскопа «Ультрасонель» (Бельгия). Пьезоэлектрическая пластина излучает УЗК в жидкость, заполняющую колпачок из резины. Для ввода УЗК в издели-е поверхность последнего покрывается вязкой смазкой и искательная головка прижимается к этой поверхности. Если последняя обработана недостаточно чисто, резина колпачка деформируется в соответствии с имеющимися неровностями и обеспечивает сохранение акустического контакта.

1. Электроконтактное затачивание инструмента: тепло, выделяемое при прохождении электрического тока через переходное сопротивление, создавшееся в месте контакта поверхности вращающегося заточного диска и затачиваемого инструмента, разрушает поверхность последнего в направлении, задаваемом диском.

Подача на пароохладитель воды, отобранной до входа IB экономайзер, позволяет получить наибольший температурный напор в пароохладителе, но уменьшает этот напор в водяном экономайзере, что увеличивает поверхность последнего или приводит к увеличению потерь тепла с уходящими

Приведенные в [Л. 24] экспериментальные исследования шипового экрана проводились при сжигании мазута в горизонтальной циклонной камере диаметром 600 мм, причем в качестве калориметра применялось заднее днище камеры, охлаждаемое водопроводной водой. Исследовались шипы с различной длиной и из различного материала, а также различные набивные массы. Неучитывание градиента температур по радиусу шипа привело к значительному занижению средней и максимальной температуры в конце шипа, а следовательно, градиента средних температур в шипе. При определении теплового потока в ножке шипа автор не учитывал теплообмен между набивкой и шипом через боковую поверхность последнего. Эти методические недочеты, а также отсутствие шлакового покрытия на шиповом экране при проведении опытов огра-124

Адсорбция и хемосорбция^/ В результате взаим^бТ^ейсткия ненатЩённых силовых по-лей твердого тела с силовыми полями молекул газа, движущихся к твердой поверх-ности, или взаимодействия жидкости, соприкасающейся с твердым телом, поверхность последнего покрывается пленкой веществ, содержащихся в окружающей среде: газов, паров воды, обычно находящихся в воздухе, и паров других жидкостей, а также веществ, растворенных в жидкостях и соприкасающихся с поверхностью ^вердоготела./ Явление образования на поверхности последнего тончайших пленок газов, паров или растворенных веществ либо лодющение этих веществ поверхностью тела называют адсорбцией. ^^^аибол ьшей j:rmap6jij:^bjo^^^ -

Если более твердый материал с меньшей шероховатостью поверхности работает в паре с более мягким материалом, то он выглаживает поверхность последнего. В противном случае мягкая поверхность делается более грубой.

В результате избыточной поверхностной энергии поверхностный слой металла обладает большой активностью. Это проявляется в том, что при взаимодействии ненасыщенных силовых полей твердого тела с силовыми полями молекул газа, движущихся к твердой поверхности, или жидкости, соприкасающейся с твердым телом, поверхность последнего покрывается пленкой веществ, содержащихся в окружающей среде. Явление образования на поверхности твердого тела тончайших пленок газов, паров или растворенных веществ либо поглощения этих веществ поверхностью тела называют адсорбцией.

Патент США, № 3977994, 1976 г. Композиция, ингибирующая образование ржавчины на поверхности металла, является смесью органической кислоты (16—20 атомов углерода), N-алкил- или циклоалкилзамещенно-го этаноламина, эмульгирующего вещества и воды. Конкретная композиция состояла из смеси стеариновой кислоты, N-(1-метилгептил) этаноламина, вещества, образующего эмульсию, и воды. Для приготовления композиции, ингибирующей ржавление, смешивали 0,1 % (по массе) N-(1-метилгептил) этаноламина, 1,5 % (по массе) стеариновой кислоты и 5,0% (по массе) смеси моностеарата сорбита и полиоксиэтиленмоностеарата сорбита в 93,4 % воды.. Водоэмульсионную композицию наносили валиком на прокатанный стальной лист. Этот лист сравнивался с листом прокатанной стали без покрытия. Поверхность последнего покрывалась ржавчиной через 5—7 сут, тогда как лист, покрытый ингибированным составом, не ржавел в течение 25 сут.