Поверхность считается

- Зачистка и дегазация резервуара, бывшего в эксплуатации (освобождение от нефтепродуктов, очистка от загрязнений, дегазация). Зачистка и дегазация проводится вручную или механизированными средствами с помощью моющих и эмульгирующих растворов. Простейшая моечная машина представляет собой двух- или трехструйный брандспойт, привод которого состоит из водяной турбины, вращающейся под напором моющего раствора. При работе машины сопла поворачиваются в горизонтальной и вертикальной плоскостях, что позволяет обработать всю поверхность резервуара. В качестве механизированных средств может быть использована передвижная установка на основе комплекта оборудования

В случае использования МР вместо пескоструйной очистки поверхность резервуара очищают дополнительно от окалины, пластовой и рыхлой ржавчины скребками ,металлическими щетками. Так как перерыв между завершением пескоструйной очистки и грунтованием не должен превышать 6 часов, работы могут проводиться в одну или две стадии. Очистка в одну стадию состоит в том, что пескоструят участки размером 50...60 м2- ТУТ же их грунтуют, затем переходят к другим участкам. Очистка в две стадии заключается в том, что пескоструят последовательно всю поверхность, подлежащую антикоррозионной защите, затем еще раз делают быструю освежающую пескоструйную очистку и сразу же грунтуют всю поверхность. Для повышения производительности очистки иногда используют одновременно 2...3 пескоструйных агрегата. Очистка в две стадии во многих случаях более эффективна, чем в одну

- При использовании МР внутреннюю поверхность резервуара целесообразно предварительно обезжирить моющими составами (типа МЛ, KM-I и др.) и высушить.

Если поверхность резервуара в месте отверстия имеет изолирующее покрытие (например, покрыта краской с высоким удельным поверхностным сопротивлением), а контактная коррозия происходит за счет взаимодействия трубопровода с удаленными от отверстия участками А, поверхности, на которых изолирую- дй щее покрытие нарушено, то kl -*• -> °° (т.е. на поверхности Z = 0, 0,6 R > 1 dU/dZ = 0).

Принимая (в первом приближении) поверхность резервуара плоской и используя расчетную модель, приведенную в п.3.5 табл. 3,1, находим безразмерные параметры *i = 0; *2 = Ьг у/ро = 0,1-2/0,1 =2.

Установка с камерой прямолинейной формы периодического действия (рис. 82, а) смонтирована на сварной раме /, которая через резиновые амортизаторы 2 установлена на деревянной платформе 3. Резервуар 13 U-образной формы изготовлен из нержавеющей стали и закреплен на виброплатформе, которая на цилиндрических пружинах 7 и С-образных рессорах 8 подвешена на основной раме. Иногда подвеску платформы осуществляют на пневмобаллонах, что позволяет уменьшить шум при работе установки. Внутри виброплатформы на двухрядных роликовых подшипниках установлен вал 9 вибратора, через муфту 12 и вал 4 он соединен передачей 5 с электродвигателем 6. На валу установлены дебалансные диски 10 и 11. Взаимное положение дисков можно изменять, вследствие чего изменяется возмущающая сила и амплитуда вибраций. Внутренняя поверхность резервуара 13 обычно облицована листовзй изопреновой эластичной резиной, которая снижает шум и уменьшает дробление «рабочих тел». Резервуар на '/8 объема заполняют деталями w «рабочими телами» (соотношение их 1 : 3). Насосом 15 по шлангу 17 в резервуар непрерывно подается

i При наличии в резервуаре змеевика для обогрева производят его испытание на прочность и плотность ручным насосом давлением 10 кг/см2. При отсутствии падения давления змеевик считается испытанным. После проверки герметичности и опрессовки змеевиков осматривается внутренняя поверхность резервуара. Если в процессе длительного хранения краска отслаивается и имеются следы коррозии, внутрен-н;яя поверхность резервуара тщательно очищается от коррозии и повторно окрашивается.

стоя они снабжаются змеевиками для подогревания масла. Автоматические регуляторы устанавливают температуру масла в резервуаре. Внизу резервуара предусматривается кран или пробка для удаления отстоя. Резервуар устанавливается, в зависимости от размера, на фундамент или на металлическую каркасную подставку. Дно резервуара должно иметь уклон в сторону 'крана. Внутреннюю поверхность резервуара покрывают слоем горячего льняного масла. Резервуар испытывается на маслонепроницаемость.

Ревизия оборудования и арматуры. Различают полную или частичную ревизию оборудования. Оборудование, которое собрано и испытано на заводе-изготовителе и снабжено паспортом (насосы систем жидкой смазки, сепараторы масла, фильтры, станции густой смазки, смазочные питатели, контрольные клаланы давления и т. д.), подвергают частичной ревизии — удаляют предохранительную смазку с внутренних и наружных поверхностей, то возможности проверяют состояние деталей, после чего готовят к опробованию согласно техническим условиям завода-изготовителя. Например, для ревизии автоматической станции густой смазки (если наружным осмотром не обнаружены дефекты и гарантийный срок не истек) достаточно удалить предохранительную смазку с наружной поверхности, промыть бензином редуктор и залить его до уровня минеральным маслом; снять крышку резервуара, вынуть поршень, очистить внутреннюю поверхность резервуара, крышки и поверхность поршня от консервационной смазки, залить в резервуар 3—4 л минерального масла, через заправочный клапан заполнить густой смазкой, подключить электродвигатель и опробовать станцию в течение 5—10 мин на две магистрали. Смазочные питатели и фитинги для удаления предохранительной смазки опускают на 15—20 мин

внутреннюю поверхность резервуара тщательно очищают от загрязнений, моют и вытирают салфетками, в

После очистки резервуара или автоцистерны и извлечения из них промывочного приспособления резервуар и автоцистерна подвергаются дегазации. Для этого их внутреннюю полость продувают воздухом, который нагнетается вентиляционной установкой в течение 30 мин. За этот период времени внутренняя поверхность резервуара автоцистерны не только очищается от остатков нефтепродуктов, но и высыхает.

Поверхность считается подготовленной к окраске, если на ней нет ржавчины, окалины, набрызг от сварки, заусенцев и острых кромок, жировых и других загрязнений; подготовленая поверхность должна быть достаточно шероховатой и иметь серебристо-серый цвет.

Определенные особенности имеет расчет трения и теплообмена на шероховатой поверхности. Шероховатость поверхности может ускорить переход к турбулентному режиму течения и привести к увеличению поверхностного трения и интенсификации конвективного теплообмена. В переходной области теплообмен также усиливается. При анализе трения, введя так называемую песочную шероховатость, удалось исключить из рассмотрения форму элементов шероховатости. Отношение высоты эквивалентной песочной шероховатости к толщине ламинарного подслоя является параметром, характеризующим степень ее влияния на величину трения. Если высота шероховатости меньше толщины подслоя, она не влияет на трение. В этом случае поверхность считается гладкой. Когда высота шероховатости значительно превышает толщину ламинарного подслоя, определяющим становится сопротивление формы шероховатости: при этом стперестает зависеть от числа Re и определяется только высотой шероховатости. В промежуточной области ст зависит как от высоты шероховатости h, так и от Re. С увеличением местного числа Маха влияние шероховатости на трение уменьшается.

ошибка, особенно при загрузке навалом, поскольку не учитывается поверхность капель и брызг и вся смоченная поверхность считается активной), в другом — отношение коэффициентов тепло-и массопередачи при заданной и максимальной плотностях орошения к максимальной (когда увеличение HW не приводит к дальнейшему улучшению массопередачи), в третьем — отношение полезной поверхности тепло- и массопередачи к геометрической поверхности насадки, капель и брызг.

рованная поверхность считается идеальной для отделки высококачествен-

Родий применяется благодаря своей твердости и блеску поверхности не только для легирования платины, но и для нанесения покрытий. Его можно осаждать электролитическим способом па многие металлы непосредственно, хотя иногда применяют подложки из серебра или никеля. Плакированная поверхность считается идеальной для отделки высококачественных исследовательских приборов, деталей фотоаппаратов, серебряных украшений и ювелирных изделий. Родиевым покрытием часто защищают металлические поверхности в прецизионных приборах, применяемых для измерения физических констант вызывающих коррозию жидкостей. Зеркала и отражатели часто покрывают родием, чтобы предотвратить их потускнение.

Приведем некоторые результаты решения задачи о движении частицы между двумя параллельными плоскими поверхностями при условии, что верхняя поверхность неподвижна, а нижняя колеблется по гармоническому закону A sin a>t (рис. 39); эти результаты получены Я Б. Ентусом. Коэффициент восстановления К при ударе о верхнюю поверхность считается равным нулю, а о нижнюю —

Коэффициент яркости R — это отношение яркости покрытия к яркости эталона, измеренных в одинаковых условиях освещения с учетом угла падения света 45°. Коэффициент контрастности С — отношение коэффициента яркости от черной подложки R4 к коэффициенту яркости от белой подложки RQ. Поверхность считается укрытой, если коэффициент контрастности покрытия равен 0,98.

При 6 = 0 имеет место абсолютная смачиваемость поверхности жидкостью, при 9 = л — абсолютная несмачиваемость. Принято считать поверхность гидрофильной (смачиваемой), если данная жидкость образует на ней угол 9 < (я/2); при в > (я/2) поверхность считается гидрофобной. Жидкие щелочные металлы (при температурах, близких к температуре кипения при атмосферном давлении) и криожидкости смачивают металлические поверхности почти абсолютно (краевой угол близок к нулю). Гидрофобны по отношению к воде и к ряду других жидкостей парафин, фторопласт (тефлон). В табл. 1.15 приведены значения 9 для некоторых сочетаний жидкость — твердое вещество. Краевой угол смачивания весьма чувствителен к таким трудно контролируемым факторам, как шероховатость твердой поверхности, присутствие на ней или в жидкости посторонних примесей, особенно поверхностно-активных веществ. Увеличение шероховатости твердой поверхности увеличивает ее смачиваемость, т.е. снижает значение 9 [51 ]. Для отдельных сочетаний твердое тело — жидкость в определенном интервале температур наблюдается зависимость 9 от температуры. В общем случае на гидрофильных поверхностях увеличение температуры приводит к улучшению смачиваемости (уменьшению 9), а на гидрофобных — к ухудшению смачиваемости (увеличению 6) [35].

Поверхность считается подготовленной к окраске, если на ней нет ржавчины, окалины, набрызгов от сварки, заусенцев и острых кромок, жировых и других загрязнений; подготовленная поверхность должна быть достаточно шероховатой и иметь серебристо-серый цвет.

При значительном износе (выработке) поверхности от 0,5 мм и выше на длине 1 м обработку под шабрение производят строганием или фрезерованием на станках. В ряде случаев предварительная обработка поверхности выполняется опиливанием. Поверхность считается подготовленной к шабрению, если при наложении на нее лекальной линейки образуется ровный просвет не более 0,05—0,06 мм.