Поверхность вращающегося

ДЛЯ двухсторонней наметки рекомендуется смещать поверхность внутреннего разъема, а с ним и перемычку по отношению к поверхности внешнего разъема (рис. 5.32), что значительно облегчает центрированные поковки в окончательном ручье.

Посадочная поверхность внутреннего кольца подшипника 0 6 и 5 1,25 0,63 7 8 7 7 7 7

2. На поверхность внутреннего кольца шарикоподшипника налипают частицы металла, оторвавшиеся от цапфы ротора компрессора. Налипшие частицы металла пластически деформированы и значительно упрочнены по сравнению с исходным металлом цапфы. Высота налипших частиц металла б достигает 0,12 мм (фиг. 116).

Предположим, что плоская модель с одним отверстием нагружается так, как это показано на фиг. 8.17. Пусть F — равнодействующая внешних сил, действующих на поверхность внутреннего отверстия; Ет и vm — упругие постоянные материала модели;

1 2 3 4 5 Бесконечные параллельные пластины Малое тело, заключённое внутри полностью охватыва-юшего его большого тела (индекс 1 относится к внутреннему телу) Тело, заключённое внутри полностью охватывающего его большого тела величины одного с ним порядка (индекс 1 относится к внутреннему телу) Промежуточный случай между 2 и 3 (не поддаётся точному учёту за исключением тел особой формы) Концентрические шары или бесконечные цилиндры, особый вид случая 4 (индексы 1 относятся к внутренним телам, 2 — к объемлющим) Любая /=, Л Л Л 1 1 1 1 1 1 1. Если в формуле у потреб-, ляется площадь f,, то поверхность внутреннего тела не должна иметь отрицательной кривизны. В случае же наличия таковой надо, определяя flt мысленно перекрыть все углубления в поверхности плоскостями, которым присвоить степень черноты, повышенную (более близкую к единице) сравнительно е, в прямой зависимости от глубины вогнутостей. 2. Первая форма получается, если принимать отражение полностью рассеянным, вторая же получается при идеально зеркальном отражении. Истинное значение ближе к первой форме, чем ко второй. Более сложные случаи см. [42].

На поверхность внутреннего цилиндра можно нанести слой специальной тепловой изоляции для уменьшения теплового излучения. Этим мероприятием можно достигнуть существенного сокращения расхода охлаждающего воздуха.

поверхность внутреннего контейнера

2. Теплообмен между поверхностями двух тел, одно из которых заключено внутри другого, причем поверхность внутреннего тела не имеет вогнутостей (фиг. 144).

Все без исключения цельнокованые роторы паровых турбин должны иметь центральную расточку для полного удаления сегрегационной зоны и дополнительного контроля поковки. Поверхность внутреннего канала обрабатывают не грубее V6 (ГОСТ 2789—59) для возможности выявления дефектов металла при осмотре с помощью перископической трубы. В канале допускается оставлять некоторое количество

В гидромоторах пластины располагаются радиально потому, что ротор должен вращаться в обоих направлениях. В равной мере пластины также располагаются радиально в насосах, выполненных по схеме рис. 2.108, во избежание задевания задней кромки пластин за поверхность внутреннего профиля статора [56].

а) действительная поверхность внутреннего фронта воспламенения несколько отличается от геометрически правильного конуса с прямолинейной образующей;

ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКАЯ СЕПАРАЦИЯ -процесс разделения сухих частиц разл. материалов в электростатич. поле по знаку заряда, образующегося на частицах контактным или индукционным способом. Напр., при падении частиц разделяемых материалов на заряженную поверхность вращающегося барабана, проводящие частицы получают одноимённый заряд и отталкиваются от барабана, а непроводящие не заряжаются и не меняют направления падения. Э.с. применяется при обогащении полезных ископаемых, а также при разделении материалов по крупности частиц.

В лабораторной практике получило распространение испытание со смазкой при постоянной нагрузке, сопровождающееся постепенным падением давления благодаря естественному увеличению площади поверхности трения образца вследствие изнашивания. Известны различные схемы такого испытания, например врезание поверхностью узкого вращающегося диска (рис. 12, а) или поверхностью вала, ширина которого совпадает с шириной образца (рис. 12, виг), в плоский образец, трение шипа с коническим окончанием о плоскость вращающегося диска (рис. 12, <Э), врезание поверхностью цилиндрического образца в круговую поверхность вращающегося цилиндра (рис. 1, д), испытание по схеме трения «вал — неполный вкладыш» (рис. 12, е) и другие.

мальной нагрузки изнашивается о торцовую или цилиндрическую поверхность вращающегося абразивного диска. Недостатком способа является изменение поверхности диска в связи с возможным разрушением абразивных зерен или засорением пор абразивного круга. Этот способ широкого распространения не получил, так как моделируют скорее технологический процесс обработки металлов шлифованием, чем процесс изнашивания деталей машин. Он применялся в ряде работ теоретического характера [9], [87], [101], [115].

В результате этого поверхность вращающегося вала оказывается под действием дополнительных сил, на одних участках направленных к центру вала (Fj), на других — от центра (F2). Эти силы, будучи направлены перпендикулярно к поверхности вала, не могут непосредственно изменить сопротивление его вращению в вязкой жидкости. Однако эти силы стремятся переместить расположение оси вращения вала, поэтому вал покидает под их действием то наинизшее положение внутри подшипника, которое он занимал бы, если бы находился только под действием собственного вала или нагрузки, которую несет. Из рис. 41 следует, что вал должен переместиться по направлению его вращения (указанному стрелкой), т. е. влево по ходу вращения.

пружины мы можем пытаться непрерывно измерять и регистрировать силу трения скольжения между нашим ползунком и движущейся поверхностью. В практике лабора торных опытов удобно в качестве движущейся поверхности брать поверхность вращающегося диска. При подобного рода опытах почти всегда наблюдаются колебания тела, а следовательно, и колебания растяжения пружины.

Рис. 4.11. Схема экспериментальной установки [40]: 1 - вертикальная прозрачная трубка; 2 - свободная поверхность вращающегося потока; 3 - вихревой бак диаметром 23"; 4 - трубки тангенциального подвода воды; 5 - регулирующий кран; б - сливной бак (цифрами обозначена высота в дюймах над уровнем сливной трубки, на которой наблюдался гидравлический прыжок)

Образец неподвижный Трение сферы по движущейся плоской пл истине Трение пальчикового образца о вращающийся вал Трение втулки о вращающийся вал Плоский образец трется о плоскую поверхность вращающегося диска Трение пальчикового образца по цилиндрической поверхности диска

Заготовки, засыпанные в бункер / на поверхность вращающегося диска 2, устанавливаются вертикально между его зубьями благодаря нак юну диска, скосу по ребру и положению центра тяжести у заготовок. Неправильно ориентированные заготовки выпадают из впадин между зубьями и скатываются обратно в бункер. Правильно же ориентированные заготовки проходят верхнюю часть бункера, где собачкой 3 выталкиваются в приёмник 4, Если последний заполнен, собачка заготовками отводится в сторону

Нами предложен простой способ сравнительного исследования абразивной износостойкости в потоке движущихся частиц, а также абразивной способности самих частиц, позволяющий вести исследования при повышенных температурах на достаточно высоких скоростях. Абразивное зерно в определенном количестве из воронки / (рис. 1) через приспособление 2 (основанное на принципе разрушения абразивного свода' в коническом отверстии вибрирующей иглой) попадает в вертикальную трубку 3, где под действием собственного веса набирает скорость и затем ударяется о поверхность вращающегося Т-образного диска 4 из исследуемого металла, заключенного в коробку 5 из нержавеющей стали, обогреваемую электрической печкой 6. При одновременном исследовании нескольких металлов на периферии диска 4 в пазах клиновидной

Образец испытуемого металла в форме цилиндра диаметром 2 мм и длиной 10—15 мм (достаточной чтобы зажать образец) трется своим торцом о плоскую поверхность вращающегося диска, на которой закреплена абразивная шкурка (рис. 1). Диск вращается со скоростью 60 оборотов в минуту. При движении диска образец получает радиальное перемещение в 1 мм на один оборот диска, так что образец трется на 50% по свежей поверхности шкурки. При данной скорости вращения диска испытание на разных расстояниях от его оси вращения дает практически одинаковые результаты за равный путь трения, что указывает на то, что примененные скорости скольжения столь малы, что не вызывают существенного нагрева] Поверхность шкурки подразделяется на зоны равной длины, например по 3 м, измеряемые по спиральному пути трения оси образца. Испытание изучаемого образца проводится на половинном числе зон (через одну), на остальных зонах испытывается в точно таких же условиях другой металл, принятый за эталон, который используется при

Основой фрикционного термометра БВ 9040 служит бронзовый термощуп, приводимый в контакт с обрабатываемой деталью. Нагревание термопреобразователя от трения о шлифованную поверхность вращающегося вала без полива ее охлаждающей жидкостью достигает 4°С при усилии прижима 0,15 Н и угловой скорости 35 м/мин [39]. При снижении усилия прижима до 0,025 Н нагревание преобразователя не превышает 1 °С. При поливе вала охлаждающей жидкостью нагревание от трения отсутствует при усилиях до 0,1 Н.

Во втором случае (рис. 32, б) луч лазера непосредственно воздействует через оптическую систему на поверхность вращающегося ротора. ОКГ при этом могут работать как в режиме свободной генерации, так и в режиме модулированной добротности. При режиме свободной генерации на поверхности ротора образуется след в виде непрерывного реза каплевидной или конической формы. Общая длина следа при частоте вращения ротора п„, его диаметре D — 1R и длительности т излучения ОКГ k = 2лЯпрт/60.