Поверхностей шлифование

Например, приведенное на рис. П17 обозначение шероховатости означает: поверхность получают удалением слоя материала: окончательная обработка-шлифование; шероховатость поверхностей задана предельным значением параметра Ra ^0,08 мкм, предельными значениями среднего шага неровностей Sm = (0,063 ... 0,040) мкм и относительной опорной длиной профиля tp = (50 ... 70) % при уровне сечения профиля р = 50%; базовая длина / = (0,8 ... 0,25) мм; направление неровностей М произвольное.

При указании одинаковой шероховатости для всех поверхностей изделия обозначение шероховатости помещают в правом верхнем углу чертежа и на изображение не наносят (рис. П19, в). Если для части поверхностей изделия намечают одинаковую шероховатость, то в правом углу чертежа помещают обозначение одинаковой шероховатости и условное обозначение-знак в круглых скобках.

Если часть поверхностей не обрабатывается по данному чертежу, то в правом верхнем углу чертежа помещают знаки, приведенные на рис. П19, г. При наличии в изделии поверхностей, шероховатость которых не указывают, знак в круглых скобках или знак, приведенный на рис. П16, в в правый верхний угол чертежа не выносят.

На рабочем чертеже должны быть доставлены размеры с ука занием отклонений, допуски формы и расположения поверхностей, шероховатость поверхностей и записагы технические

Обозначения шероховатости поверхностей. Шероховатость поверхностей обозначают на чертеже для всех выполняемых по данному чертежу поверхностей изделия, независимо от методов их образования, кроме поверхностей, шероховатость которых не обусловлена требованиями конструкции [159].

в правый верхний угол чертежа при наличии в изделии поверхностей, шероховатость которых не нормируется

Особым видом шлифования является хонингование. Хонин-гование обеспечивает получение деталей с чистотой поверхности 8—12-го классов по ГОСТу 2789—59 и применяется для обработки как наружных, так и внутренних поверхностей. Шероховатость поверхности после хонингования зависит от зернистости абразивных брусков. Припуск под хонингование в основном зависит от характера операции, предшествующей хонингованию, диаметра отверстия, материала детали и др. Если хонингованию предшествует растачивание отверстия, следует оставлять при-

Найти шероховатость поверхностей

Проверить шероховатость поверхностей

непроверенную шероховатость поверхностей

Шероховатость поверхностей. Обозначение и нанесение (ГОСТ)

11.3. ШЛИФОВАНИЕ НАРУЖНЫХ КОНИЧЕСКИХ И ТОРЦОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Шлифование наружных конических поверхностей на круглошлифовальных станках может быть произведено: поворотом стола, поворотом передней бабки, поворотом бабки шлифовального круга.

Различают 3 вида полирования: меха-нич., электрохимич. и химич. Механич. полирование сводится к снятию микронеровностей с предварительно обработанных поверхностей (шлифование, точение) посредством абразива. Осуществляется на полировальных станках с эластичными кругами из фетра, войлока, сукна, бязи и т. п., на к-рые наносятся тонкие абразивные порошки (№№ 120, 180, 240): из наждака, окиси алюминия, окиси хрома или пасты на их основе. Изделия сложной формы полируются при помощи ручных дрелей с эластичными кругами или вручную. Оптимальное число оборотов полировального круга 2000—3000 об/мин.

Шлифование сталей типа 9Х, ШХ15, 9ХНС (до V12), чистовое шлифование цилиндрических поверхностей

Фрезы цилиндрические со вставными ножами из быстрорежущей стали Заточка передней и задней поверхностей Шлифование ЭБ ЭБ К К 25—16 25—16 СМ1— СМ2 ем2— ci

VI— VII (VII— VIII) Поверхности деталей для обеспечения точного базирования при изготовлении и контроле, для точной установки рабочих подвижных поверхностей Шлифование, растачивание на расточном станке, протягивание Точные машиностроительные детали и кондукторы средней точности

VII Поверхности, предназначенные для восприятия значительных осевых давлений при вращательном движении и нормальных зазорах между поверхностями трения, для точной установки рабочих подвижных поверхностей Шлифование, шабрение, тонкое обтачивание и растачивание Опорные и трущиеся поверхности машиностроительных деталей

верстий представляет собой принципиально тот же процесс, что и обкатывание. Обкатывание производится обычно после чистового точения и заменяет для незакаленных поверхностей шлифование.

Вулканито-вая В Отрезные и прорезные работы, шлифование узких пазов, шлифование фасонных поверхностей, шлифование подшипников. Бесцентровое шлифование: ведущие круги. Шлифовальные круги на финишных операциях, хонингование незакаленной стали

Обработка плоских поверхностей Шлифование обдироч-

V-VI Поверхности деталей для обеспечения точного базирования при изготовлении и контроле, для точной установки рабочих подвижных поверхностей Шлифование, тонкие фрезерование и строгание, шабрение Рабочие поверхности станков нормальной точности. Базовые поверхности приспособлений. Трущиеся поверхности

Различают 3 вида полирования: меха-нич., электрохимич. и химич. Механич. полирование сводится к снятию микронеровностей с предварительно обработанных поверхностей (шлифование, точение) посредством абразива. Осуществляется на полировальных станках с эластичными кругами из фетра, войлока, сукна, бязи и т. п., на к-рые наносятся тонкие абразивные порошки (№№ 120, 180, 240): из наждака, окиси алюминия, окиси хрома или пасты на их основе. Изделия сложной формы полируются при помощи ручных дрелей с эластичными кругами или вручную. Оптимальное число оборотов полировального круга 2000—3000 об/мин.