Поверхностей обработанных

Припуски могут быть симметричные и асимметричные, т. е. расположенные по отношению к оси заготовки симметрично и асимметрично. Симметричные припуски могут быть у наружных и внутренних поверхностей тел вращения; они могут быть также у противолежащих плоских поверхностей, обрабатываемых параллельно, одновременно. Однако как в первом, так и во втором случае возможно и асимметричное расположение припусков.

- сокращать протяженность механически обрабатываемых поверхностей до конструктивно необходимого минимума;

-предусматривать возможность обработки напроход, являющейся главным условием повышения производительности, получения высокой точности и малой шероховатости обрабатываемых поверхностей;

- предусматривать четкое разделение поверхностей, обрабатываемых на различных операциях, различным инструментом и с различной степенью точности;

Узел установки подшипников качения в зубчатом колесе с буртиком для фиксации подшипников (вид 7) нетсхнологичен. Особенно трудно в данном случае обеспечить концентричность посадочных поверхностей, обрабатываемых с разных установок. При замене буртика стопорным кольцом (вид 8) становится возможной обработка отверстия напроход.

РАЗДЕЛЕНИЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ, ОБРАБАТЫВАЕМЫХ С РАЗНОЙ ТОЧНОСТЬЮ

Рис. 142. Разделение поверхностей, обрабатываемых равными операциями

Аналогично, в конструкции шайбы с торцовым гребешком (виды 14, /5) поверхность и, обрабатываемую фрезерованием, следует сделать выше остальных поверхностей торца, обрабатываемых точением.

На виде з показаны неправильная, а на видах и, к правильные конструкции внутренних цилиндрических поверхностей, обрабатываемых с различной степенью точности.

Разделение поверхностей, обрабатываемых с разной точностью .... 124 Согласование формы деталей с условиями обработки........ 127

Отделение обрабатываемых поверхностей от черных......... 128

Высокочастотную электроискровую обработку применяют для повышения точности и уменьшения шероховатости поверхностей обработанных электроэрозионным методом. Метод основан на использовании электрических импульсов малой мощности при частоте 100—150 кГц.

Точность размеров и шероховатость поверхностей, обработанных ультразвуковым методом, зависят от зернистости используемых абразивных материалов и соответствуют точности и шероховатости поверхностей, обработанных шлифованием.

Специфика построения процесса обработки на станках с ЧПУ дает возможность использовать в лолную меру принцип единства баз, позволяющий исключить или резко уменьшить влияние погрешности установки на точность размеров и относительное положение поверхностей, обработанных с одной установки.

Для получения наилучших результатов поверхности перед обкатыванием целесообразно подвергать отделочной обработке вплоть до полирования. На рис. 199 показан микропрофиль накатанных-поверхностей, обработанных точением, черновым и чистовым шлифованием. Как видно, поверхность после накатывания тем глаже, чем тоньше предшествующая механическая обработка.

ПОВЕРОЧНАЯ ЛИНЕЙКА - инструмент для проверки прямолинейности поверхностей обработанных изделий (деталей), рабочих поверхностей машин, разметочных столов и т.п. Различают след, виды П.л.: с двусторонним скосом, 3- и 4-гранные (лекальные), с широкой рабочей поверхностью, прямоугольного или двутаврового сечения (мостики), угловые 3-гранные (клинья). Изготавливаются П.л. дл. от 80 до 4000 мм. ПОВЕРХНОСТНАЯ ПЛОТНОСТЬ - физ. величина, равная отношению массы тела к площади его поверхности и применяемая для хар-ки толщины бумаги, картона, кровельной стали и др. подобных материалов. П.п. выражают (в СИ) в кг/м2.

Четкость отпечатка зависит от степени шероховатости поверхности образца и носителя отпечатка. Даже если удается получать хорошие отпечатки методом Бауманна с довольно шероховатых поверхностей (обработанных напильником или предварительно

отшлифованных), следует избегать слишком сильной поверхностной деформации при подготовке образцов. На отпечатках, полученных с поверхностей, обработанных резанием, по темным участкам можно обнаружить следы обработки. Дефекты исследуемой поверхности, такие как трещины, поры и т. д., вследствие усиленного их разъедания кислотой из-за большой поверхности часто приводят к неправильному толкованию отпечатка.

Состояние поверхности влияет на коррозионную стойкость в таком порядке уменьшения влияния: фрезерованная поверхность, шлифованная, механически полированная шлифовальными шкурками и полированная электрохимическим способом. Наиболее стойка электрополированная поверхность. Макроэлементы могут образоваться при соединении двух поверхностей, обработанных разными способами. Поэтому, например, днище, имеющее большую толщину, чем корпус, следует обрабатывать с наружной, а не внутренней стороны (рис. 45).

Рис. 1. Профилограммы и кривые опорных поверхностей, обработанных точением

Обозначение1 Число пятен в квадрате со - стороной 25 Л1М Соответствует шероховатости поверхностей, обработанных другим способом Поверхности

На фиг. 3 показаны профилограммы поверхностей после различной механической обработки. Наблюдение за чистотой поверхностей, обработанных разными способами, показывает, что после отделочной токарной, строгальной, фрезерной обработки остаются неровности (шероховатости) до 100 /г, после тонкой обточки, шлифовки шлифовальным кругом (зернистостью 60—100 //), хонинг-процесса камнем (зернистостью 80 /г) остаются шероховатости до 25 /л, после шлифовки кругом (зернистостью свыше 180 IJL) — до 10 /л, после притирки, зеркального хонинга — до 2 ц.