Поверхности шлифовального

поверхности шероховатости, обезжиривают органическим раствори телеч и активируют раствором, содержащим 1 г/л хлористого пачладия и" 10 мл/л соляной кислоты (плотность 1,19)

Вероятности Pl и Я,, ошибок I и II рода при контроле деталей по параметрам неровностей поверхности (шероховатости, волнистости, некруглости)

Примечание. ом — среднее квадратическое отклонение погрешности измерений; б — допуск на контролируемый параметр шероховатости поверхности.

Глава II. Измерение шероховатости, волнистости и некруглости поверхности ....................... 62

2. Измерение шероховатости поверхности интерференционным методом ............................ 88

3. Измерение шероховатости поверхности методами светового сечения и теневой проекции.................. 105

4. Измерение шероховатости поверхности растровым и рефлекто-метрическим методами. Метод слепков. Перспективы метода ощупывания поверхности световым лучом ........... 115

7. Контроль шероховатости поверхности сравнением с образцовой деталью и рабочими образцами шероховатости поверхности 163

Приложение III. Вероятности Р\ и Рц ошибок I и II рода при контроле деталей по параметрам неровностей поверхности (шероховатости, волнистости, не-круглости).................. 226

обслуживающего персонала. Поэтому перед окраской отливок их тщательно обрабатывают наждачными камнями, снимая с поверхности шероховатости. Это ведет к уменьшению расходов металла, шпаклевки, краски, к снижению трудоемкости отделочных работ и в то же время придает машине красивый внешний вид. Тщательная подготовка к отделке внешнего вида является одним из источников красоты выпускаемых изделий.

Таким образом, увеличение размера (высоты) микронеровности, угла ее наклона будут способствовать превышению исходной температуры поверхности шероховатости над средней температурой поверхности элемента, вступающего в контакт. Приработка поверхностей трения, приводящая к уменьшению и выглаживанию микронеровностей, уменьшает исходную температуру. Дифференциальное уравнение теплопроводности (Фурье) в декартовой системе координат при постоянных значениях X, 7, с имеет вид

С точки зрения точности и принципа действия подналадочные системы можно классифицировать следующим образом: подиаладка по одной детали, по повторным импульсам, по положению режущей кромки инструмента или режущей поверхности шлифовального круга, по одному и двум настроечным; (предельным) размерам, во положению

Короткий темно-красный пучок искр без звездочек, слаборазветвленный; искры прилипают к поверхности шлифовального круга

Фиг. 185 показывает, что если Л и В будут двумя положениями режущего органа инструмента (режущая кромка фрезы или след активной поверхности шлифовального круга), разделенными между собой поворотом изделия в обработке га такой угсл Д<р, который соответствую полному периоду циклической погрешности кинематической цепи станка, то погрешность обработки не сможет превысить величины h, независимо от того, каким было промежуточное положение 5 режущего органа инструмента.

Короткий темно-коричневый пучок искр без звездочек, слаборазветвленный; искры прилипают к поверхности шлифовального круга

Хромистая с низким содержанием углерода и высоким содержанием хрома Короткий темно-коричневый пучок искр без звездочек, слаборазветвленный; искры прилипают к поверхности шлифовального круга

Подача свободно-падающей струей (полив) - наиболее распространенный способ подачи СОЖ при шлифовании, что объясняется простотой его реализации. Однако большая часть жидкости, подаваемой свободным поливом, не достигает поверхности шлифовального круга. Увеличение давления струи (1,0...1,5 МПа) при подаче СОЖ напорной струей позволяет преодолевать воздушное сопротивление и улучшает проникновение жидкости в зону шлифования. Однако при этом усиливается разбрызгивание. При струйно-напорном внезапном способе подачи СОЖ под давлением подается на поверхность шлифовального круга не в зоне резания, что уменьшает разбрызгивание.

Рассмотрим для примера наружное круглое шлифование. Специфические особенности шлифования следующие: отсутствует сплошная режущая кромка; зерна абразива имеют неправильную геометрическую форму и расположены беспорядочно на рабочей поверхности шлифовального круга; зерна абразива хрупкие и способны разрушаться по плоскостям спайности при динамическом воздействии абразивного зерна на обрабатываемый поверхностный слой и наличии интенсивного скольжения зерен по металлу за время, предшествующее непосредственному их врезанию.

где F— площадь шлифуемой поверхности, мм2; Z— снимаемый припуск, мм; п — число деталей в партии; Fk — рабочая площадь поверхности шлифовального круга, мм2.

Dressing — Правка. (1) Отделка шлифовального инструмента для восстановления его точности и режущей способности (2) Удаление изношенных зерен с поверхности шлифовального круга для восстановления его режущей способности.

Короткий темно-красный пучок искр без звездочек, слаборазветвленный; искры прилипают к поверхности шлифовального круга