Потенциально возможных

3. Физические, технические, технологические аспекты обеспечения надежности 3.1. Методы контроля надежности изделий по параметрам технологического процесса их изготовления 3.2. Приработка изделий, технологическая тренировка, отбраковка потенциально ненадежных экземпляров 3.3. Модели отработки изделий на надежность 3,4. Прогнозирование и оценка остаточного ресурса изделий 3.5. Контроль правильности применения комплектующих изделий 3.6. Физические основы форсированных испытаний на надежность. Общие положения

В третью группу входят: физические, технические, технологические и эксплуатационные аспекты; общие требования и рекомендации по конструктивным и технологическим способам обеспечения надежности; экспериментальная отработка на надежность и моделирование роста надежности; надежностно-ориентированные способы контроля и отбраковки потенциально ненадежных экземпляров; назначение и продление срока службы и ресурса; обеспечение (поддержание) надежности в эксплуатации.

Учитывая: медленный рост качества и надежности комплектующих ЭРИ, значительное количество отказов аппаратуры на предприятиях - изготовителях РЭА в настоящее время широко внедряются при входном контроле (ВК) методы и средства неразрушающего контроля (НК) и дополнительных испытаний ЭРИ как инструмент повышения надежности РЭА за счет выявления и отбраковки потенциально ненадежных ЭРИ до установки их в аппаратуру.

Достоинство этого метода сравнительно высокая вероятность отбраковки потенциально ненадежных элементов, а также прогнозирование показателей надежности элементов РЭА в процессе их производства.

Поскольку эффективность методов НК существенно зависит от точности и производительности средств контроля, следует стремиться к оснащению служб входного контроля приборостроительных предприятий автоматизированными тестерными системами, управляемым от мини- или микро ЭВМ. Эти системы реализуют функциональный и параметрический контроль ЭРИ как по нормам ТУ, так и по информативным параметрам и характеристикам, по областям работоспособности, по дрейфу параметров и другим признакам, базирующимся на методах НК и исключающим проникновение в РЭА потенциально ненадежных ЭРИ.

Задача повышения качества и надежности РЭА путем исключения попадания в эксплуатацию потенциально ненадежных и дефектных ЭРИ в настоящее время решается ужесточением входного контроля ЭРИ, внедрением в его состав НК и отбраковочных испытаний, а также проведением технологической тренировки ЭРИ в составе приборов и систем в процессе их производства.

Анализ отказов РЭА показывает, что основными факторами, приводящими к интенсификации отказов потенциально ненадежных ЭРИ при производстве и эксплуатации аппаратуры, являются воздействия на них динамики электрического режима, временных факторов и факторов окружающей среды. Таким образом, при входном контроле электрических параметров ЭРИ на соответствие требованиям ТУ не могут быть обнаружены отказы ЭРИ, проявляющиеся по истечении времени.

При тренировках ЭРИ в составе аппаратуры невозможен параметрический контроль. Немаловажное значение в данном случае имеют и экономические данные. Если стоимость (трудозатраты) отказа ЭРИ до ее установки в аппаратуру при входном контроле принять за 1, то стоимость отказа в процессе производства и эксплуатации изделий, в зависимости от этапа, увеличивается в десятки, сотни, тысячи и более раз. Опыт работы предприятий отрасли и смежных отраслей показывает, что для обнаружения всех потенциально ненадежных ЭРИ, т.е. для обеспечения постоянной приемлемой интенсивности отказов аппаратуры необходимо довести длительность тренировочных испытаний большинства классов РЭА до 1500 - 2000 ч, что с экономической точки зрения и затрат временных ресурсов в настоящее время является проблематичным.

Следовательно, задача отбора потенциально ненадежных ЭРИ должна решаться до начала сборочно-монтажных работ путем специальных испытаний ЭРИ в разных условиях и. режимах эксплуатации и при использовании различных методов НК. В этом случае первостепенное значение приобретает выбор объема,

Сравнение возможностей, преимуществ и недостатков различных методов испытаний и контроля показывает, что ни один отдельно взятый метод не может гарантировать полноценный отбор потенциально ненадежных ЭРИ. Решение этой задачи может быть обеспечено путем совместного использования различных методов. При этом методы, имитирующие условия эксплуатации, должны играть "провоцирующую" роль, т.е. приводить потенциально ненадежные изделия к такой степени деградации, чтобы используемые методы неразрушающего контроля могли ее фиксировать.

В идеальном случае порядок отбора потенциально ненадежных изделий может быть представлен следующим образом.

Исходя из представленных соображений и экспериментальных фактов возникновения диссипативно-гетерофазных структур, формирующихся как при облучении, так и при трибомеханическом нагружении, в основу управляющего принципа модифицирующей упрочняющей обработки может быть положено соотношение уровней энергетического воздействия на материал. Это означает, что уровень энергии, переданный системе при облучении и инициирующий формирование того или иного типа структур (потенциально возможных для данного материала), обладающих повышенной способностью рассеивать энергию в условиях резания, способствовал бы переходу системы в более стабильное состояние с повышенной износоустойчивостью. Энергия, передаваемая материалу при фрикционном контактном взаимодействии, а точнее, удельная мощность не должна превышать некоторое пороговое значение.

В зависимости от числа типов потенциально возможных дефектов можно выбрать несколько основных направлений нрозвучи-вания. Например, при контроле Х-образного сварного соединения с углом скоса кромок, равным 30°, для которого характерно наличие несплавления по наклонным кромкам и вертикально ориентированного непровара корня шва, следует применять

В первом туре к различным промышленным организациям обращаются с просьбой дать исходные данные. Были привлечены 85 фирм и организаций, разрабатывающих как оборудование, так и программное обеспечение. Каждую фирму (организацию) попросили выделить несколько экспертов (ведущих специалистов) для участия в работе по уточнению предварительного перечня потенциально возможных событий. Этот перечень был разработан на основе изучения литературы наряда предварительных интервью, взятых у потребителей и разработчиков, занятых в промышленности, в научно-исследовательских и правительственных учреждениях. Каждого эксперта попросили дополнить и развить предварительный перечень в соответствии с его компетентностью. В основу разработки предварительного перечня были положены три следующие параметра: степень потребности с точки зрения пользователя; техническая осуществимость; вероятностные сроки реализации.

Легирующие элементы образуют при высоких температурах нитриды, карбонитриды, карбиды и другие соединения, частицы которых препятствуют росту зерен и блокируют большое число потенциально возможных плоскостей скольжения.

Из сравнения приведенных показателей технической прочности стали с прочностью нитевидных кристаллов железа следует, что огромная масса конструкционного материала используется с показателями прочности, заниженными в десятки раз против потенциально возможных.

Результаты этого анализа позволяют осуществить практическое решение, задач, связанных с определением количественного-выражения скрытого брака, потенциально возможных неисправностей, отказов и Ьтклонений выходных параметров изделий от технических требований до ввода их в эксплуатацию. •

Гидравлические испытания при испытательном давлении, превышающем рабочее, сужают интервал размеров потенциально возможных дефектов и обеспечивают определенный запас прочности пи:

Для выбора стратегии s из заданного множества потенциально возможных стратегий S с использованием целевого отношения Rw, заданного на множестве исходов W, необходимо установить соответствие между множествами S и W. Другими словами, необходимо для каждой стратегии seS иметь способ получения (вычисления) возможных исходов W(S). В случае количественного показателя эффективности, значения которого используются в качестве шкалы на W, модель является соответствием, определяющим значение или диапазон возможных значений показателя. В общем случае свойства, которыми должно обладать соответствие g: S -> W, определяются как структурой множеств S и W, так и видами шкал (отношений), используемых при решении различных классов задач. Такое соответствие в каждом конкретном случае может быть установлено с помощью явной аналитической зависимости, с применением вычислительного или моделирующего алгоритма.

Анализ рисков - первый и необходимый этап в решении задачи ЗИ и проводится с целью выявления перечня потенциально возможных угроз интересам предприятия, событий и возможного ущерба, которые могут возникнуть в результате реализации таких рисков.

- выявление и нейтрализация проявившихся и потенциально возможных дестабилизирующих факторов и каналов утечки информации;

Исходя из представленных соображений и экспериментальных фактов возникновения диссипативно-гетерофазных структур, формирующихся как при облучении, так и при трибомеханическом нагружении, в основу управляющего принципа модифицирующей упрочняющей обработки может быть положено соотношение уровней энергетического воздействия на материал. Это означает, что уровень энергии, переданный системе при облучении и инициирующий формирование того или иного типа структур (потенциально возможных для данного материала), обладающих повышенной способностью рассеивать энергию в условиях резания, способствовал бы переходу системы в более стабильное состояние с повышенной износоустойчивостью. Энергия, передаваемая материалу при фрикционном контактном взаимодействии, а точнее, удельная мощность не должна превышать некоторое пороговое значение.