Поверхности дополнительных

11.22. Равномерное распределение температуры по поверхности дискообразной трещины ..................................... 767

11.23. Равномерное распределение температуры по концентрической круговой площадке на поверхности дискообразной трещины ..................................................................... 768

11.24. Равномерное распределение температуры по кольцевой области поверхности дискообразной трещины ......... 768

11.25. Равномерный поток тепла на поверхности дискообразной трещины ........................................................ 769

11.26. Равномерный поток тепла на концентрической круговой площадке поверхности дискообразной трещины ....... 769

11.27. Равномерный поток тепла на кольцевой области поверхности дискообразной трещины ............................... 770

11.37. Равномерное распределение температуры по поверхности дискообразной трещины, параллельной границе полупространства ............................................................... 777

11.39. Равномерное распределение температуры по поверхности дискообразной трещины в шаре .......................... 780

11.40. Равномерное распределение температуры по поверхности дискообразной трещины в круговом цилиндре ...... 782

11.22. Равномерное распределение температуры по поверхности дискообразной трещины ..................................... 767

11.23. Равномерное распределение температуры по концентрической круговой площадке на поверхности дискообразной трещины ..................................................................... 768

Профилирование эвольвентных зубьев конических колес выполняют на поверхностях внешних дополнительных конусов с вершинами Of и 02, образующие которых перпендикулярны образующим делительных конусов. Поверхности дополнительных конусов легко развертываются на плоскость. При этом наибольшие радиусы

Эквивалентные колеса. Зубья конических колес профилируют по эвольвенте так же, как и зубья цилиндрических, но коническая передача является пространственной и поэтому точки ее сопряженных профилей лежат на сферической поверхности, которая не развертывается на плоскость. Поэтому профилирование зубьев конических колес с незначительной погрешностью выполняется на поверхности дополнительных конусов (см. рис. 7.27), которые, мысленно разрезав по образующей, можно развернуть на плоскости.

Дополнительные конусы имеют образующие О^Р и 0.2Р, проведенные перпендикулярно образующим ОР, ОМ и ОК делительных конусов. Поверхности дополнительных конусов легко развертываются на плоскость. При этом наибольшие радиусы разверток равны

Профилирование эвольвентных зубьев конических колес выполняют на поверхностях внешних дополнительных конусов с вершинами Ot и О2, образующие которых перпендикулярны образующим делительных конусов. Поверхности дополнительных конусов легко развертываются на плоскость. При этом наибольшие радиусы разверток равны образующим дополнительных конусов OVU и О2П и являются радиусами делительных окружностей эквивалентных цилиндрических колес*, профили зубьев которых используют в качестве профилей зубьев конических колес. Диаметры эквивалентных колес: dvel=dejco&&1;

Поверхности дополнительных конусов можно развернуть на плоскость. Для этого из точек О, и Ог радиусами Q, и Q,, равными длине образующих дополнительных конусов, проводим

при определении размеров элементов зацепления конических колес используют формулы для цилиндрических колес, подставляя в них данные, полученные для эквивалентных колес. Числа зубьев эквивалентных колес определяются из следующих соображений. Развернув на плоскость чертежа (рис. 3.67) боковые поверхности дополнительных конусов, образующие которых

Из точки О (рис. 247) откладываем отрезки О А = гшЬ OF = = Ги,2 (оси валов расположены под углом б = 90°. Теперь строим начальные конусы ОСВ и ODB. Через точку В проводим прямую, перпендикулярную к 0В, до пересечения ее с осями конусов в точках Е и L. На дополнительном конусе не получим точного очертания поперечного сечения зуба, так как образующие конической поверхности колеса, не лежащие на начальном конусе, как, например, образующие ОР и OQ, лежащие на вершине зуба или на дне впадины, встречают поверхность дополнительного конуса не под прямым углом. Однако ошибка здесь будет очень невелика, так как высота QP зуба обычно мала по сравнению с OD. В точке В оба дополнителных конуса EDB и LBC имеют общую образующую EL и общую касательную плоскость, проходящую через эту образующую. Поверхности дополнительных конусов развер-

Из точки О (рис. 247) откладываем отрезки О А = rw\, OF — = rW2 (оси валов расположены под углом 8 — 90°. Теперь строим начальные конусы ОСВ и ODB. Через точку В проводим прямую, перпендикулярную к 0В, до пересечения ее с осями конусов в точках Е и L. На дополнительном конусе не получим точного очертания поперечного сечения зуба, так как образующие конической поверхности колеса, не лежащие на начальном конусе, как, например, образующие ОР и OQ, лежащие на вершине зуба или на дне впадины, встречают поверхность дополнительного конуса не под прямым углом. Однако ошибка здесь будет очень невелика, так как высота QP зуба обычно мала по сравнению с OD. В точке В оба дополнителных конуса EDB и LBC имеют общую образующую EL и общую касательную плоскость, проходящую через эту образующую. Поверхности дополнительных конусов развер-

Зубья конических колес профилируют по эвольвенте так же, как и зубья цилиндрических колес. Профилирование выполняют на поверхностях так называемых внешних дополнительных конусов с вершинами С^ и О2, оси которых совпадают с осями проектируемых колес, а образующие перпендикулярны к образующим делительных конусов. Поверхности дополнительных конусов легко развертываются на плоскость (рис. 243). Для этого из точек Oi и Ог проводят окружности радиусов OiP и О2Р. Принимая эти окружности за делительные, строим плоское зацепление эквивалентных цилиндрических прямозубых колес. Построенные зубчатые секторы навертываем на дополнительные конусы. Соединяя все точки полученных профилей с вершиной делительных конусов, получаем боковые поверхности зубьев. У конических колес размеры зубьев задают на внешнем торце, на котором удобно производить, измерения. Основные размеры конической прямозубой передачи без смещения при Z = 90° могут быть определены по следующим формулам (рис. 244):

Если представить себе пространственные образы линий и точек, проектируемых на плоскость чертежа (см. рис. 15.9), то нетрудно заметить, что прямая Р, проведенная касательно к основному цилиндру плоскости А В параллельно линиям касания А и В, каждой своей точкой описывает плоские эвольвенты, образующие эвольвентную цилиндрическую поверхность при перекатывании плоскости АВ без скольжения по основному цилиндру. Подобно этому при перекатывании без скольжения круга по основным конусам конических колес / и 2 каждая его точка описывает сферические эвольвенты. При этом эвольвент-ный профиль внешнего торца зуба образуется на сфере радиуса Re (см. рис. 15.6, б). Ввиду сложности построения профиля зубьев на сферической поверхности прибегают к приближенному профилированию зубьев на поверхности дополнительных конусов Oj^AB и ОзВС с вершинами Ох и 02, касающихся сферы радиуса L (см. рис. 15. 6, в) и развертывающихся на плоскость.

вания порошка, либо в -виде суспензии в четыреххлористом углероде (суспензия прозрачна, так как ее компоненты имеют примерно одинаковый показатель преломления). Большая часть хи-мически и физически адсорбированной воды может быть удалена с поверхности двуокиси кремния при нагревании в вакууме (Ю-4 мм рт. ст.) до ~800°С в течение нескольких часов. После такой обработки ИК-спектры обнаруживают лишь узкую полосу поглощения малой интенсивности с частотой 3750 см-1. Эта полоса поглощения находится в области валентного колебания гидрок-сильных групп, которые не удерживаются на поверхности за счет водородной связи («изолированные») и принадлежат к остаточным поверхностным силанольньш группам (~Si—-ОН). Повторная гидратация двуокиси кремния водяным паром при комнатной температуре вызывает повышение интенсивности полосы 3750 см~' и появление новой полосы поглощения с частотой приблизительно 3650 см-1 (рис. 1). Такие спектральные изменения соответствуют образованию на поверхности дополнительных изолированных си-л анодов и сил анодов, удерживаемых водородной связью (I)