Поверхности фундамента

а) конические поверхности фрикционных муфт;

Износостойкостью должны обладать детали, работающие в условиях трения (опорные части осей и валов в подшипниках, шарики и ролики в подшипниках качения, зубья зубчатых колес, поверхности фрикционных колес, профили кулачков и т. д.). Под износостойкостью понимают способность трущихся поверхностей противостоять процессу разрушения поверхностных слоев трущихся тел, который приводит к уменьшению их размеров (износу) в направлении, перпендикулярном поверхности трения.

На кафедре технологии металлов ЛИИЖТа Н. И. Петровым создана установка для испытания на термическую усталость поверхности фрикционных материалов.

Рабочие поверхности шарикоподшипников высокой точности (типа класса А). Рабочие поверхности фрикционных механизмов (диски, валики, направляющие и т. п.)

дели); Sj и S2 — это отношение тепло-отдающей или свободной (не находящейся в контакте) номинальной поверхности фрикционных элементов к их объему.

Для предохранения от засаливания в некоторых тормозах применяют защитные предохранительные устройства от проникновения смазки. Они выполняются созданием надежных уплотнений или установкой отражательных козырьков. Защита от попадания масла на трущиеся поверхности фрикционных дисковых прессов обязательна, так как при попадании смазки создается проскальзывание и понижается мощность пресса.

В процессе стендовых испытаний пневмокамерных фрикционных муфт определяют коэффициент трения и степень износа фрикционных накладок в узлах реверсивного механизма. Срок службы фрикционных накладок определяют из расчета допустимого износа, отнесенного к годовому объему грунта, выработанного экскаватором с ковшом емкостью 0,5 м3. Толщину фрикционных накладок измеряют после полной притирки их в работе. Температуру нагрева на поверхности фрикционных накладок измеряют после 60 мин работы муфт и после 40 мин остановки для охлаждения стенда перед следующим этапом работы. При испытании наблюдают за состоянием поверхностей трения фрикционных пар обеих муфт. На износ фрикционных накладок в основном

Назначение. Для деталей, от которых требуется высокая твердость и износоустойчивость поверхности: фрикционных дисков, пальцев рессор, вилок тяг, кулачковых валиков, болтов, гаек, винтов, шестерен малых модулей, червяков, поршневых штоков, вкладышей, заклепок, осей, втулок и др.

Избыточная температура поверхности фрикционных дисков находится из уравнения

В этом случае температура на поверхности фрикционных дисков без теплоотдачи не превышает 450° С. При частых перегрузках муфт расчет ведут с учетом теплоотдачи муфты исходя из допускаемой температуры нагрева дисков 500° С и муфты в целом 170° С. Эти муфты предназначены для работы при температуре внешней среды ±50° С.

Таким образом, к опорной поверхности фундамента кроме сил РУ, Pz и моментов 3Ry, 9№2 приложен еще создаваемый силой Ру момент

Если одна из главных осей фундамента не перпендикулярна к поверхности упругого полупространства или если центр тяжести фундамента не проходит через центр тяжести опорной поверхности фундамента, то возникнут связи между отдельными видами колебаний, в результате чего расчет станет значительно сложнее.

Непосредственное опирание станины на поверхность фундамента в практике монтажа машин применяется очень редко. Сущность этого способа установки заключается в том, что опорные поверхности фундамента выполняются очень точно по высотным отметкам и с минимальными отклонениями от плоскостности. Машина устанавливается на эти поверхности без каких-либо регулирующих устройств и закрепляется. Прилегание опорных поверхностей фундамента и машины получается при этом настолько точным и плотным, что никакой подливки не требуется (бесподливочный монтаж).

3. При помощи отвесов, кернов, острых зубил или цветного мела наносят продольную ось на поверхности фундамента.

4) по отметкам верхней поверхности фундамента —10 мм;

Станки оказывают на основание значительно меньшее статическое и динамическое воздействие, чем, например, компрессоры, турбоагрегаты, кузнечные молоты. Если, например, для компрессора суммарная нагрузка от мёртвого веса такова, что удельное давление на верхней поверхности фундамента обычно не превышает 3—5 кг/см'*, для турбоагрегатов 8—10 кг/см^ и молотов 1,5—3 кг/см2, то статическое удельное давление на фундамент от станка обычно не превосходит 0,5—1,2 кг/см^. Динамические нагрузки, передающиеся от станка на его основание или фундамент, также значительно меньше, чем у указанных выше машин. Наконец, впбрации и сотрясения фундаментов станков, как правило, весьма малы, и амплитуды колебаний не превосходят нескольких сотых или даже тысячных долей мм. Всё это создаёт возможность широко использовать для устройства основания или

Способ крепления конденсатора к фундаменту определяется в зависимости от типа соединения конденсатора с турбиной. При гибком соединении или при использовании корпуса конденсатора в качестве опоры для корпуса турбины конденсатор крепится к фундаменту жестко; при этом предусматривается возможность скольжения одной пары лап по поверхности фундамента для компенсации температурных удлинений корпуса, для чего отверстиям под фундаментные болты придают овальную форму. При жестком соединении конденсатора с турбиной, устанавливаемой на отдельном фундаменте, конденсатор во избежание изгиба корпуса турбины под воздействием его веса монтируется на пружинных опорах (рис. 53), воспринимающих его вес.

При помощи отвесов, опускаемых с проволочных осей, намечают оси на поверхности фундамента и, откладывая от них необходимые размеры, сверяют габариты фундамента с чертежами; кроме того, проверяют правильность расположения, глубину и сечение гнезд для анкерных болтов или для стоек.

Дефекты фундамента устраняют снятием раскрошившейся части фундамента путем срубания ее и выравнивания рихтовкой или абразивным кругом; при небольших разрушениях поверхности фундамента — подливкой цементным раствором.

Негоризонтальность верхней поверхности фундамента формовочной машины допускается не более 0,1 мм на 1 ж его длины. Если при проверке негоризонтальность будет превышать установленный допуск, то производят выравнивание (рихтовку) поверхности.

поверхности фундамента. Закрашенные места разбивают ударами рихтовального молотка. Эту операцию повторяют несколько раз до получения прямолинейной и горизонтальной поверхности фундамента. К выровненной поверхности фундамента должно прилегать не менее 80—85% площади'металлического основания формовочной машины.