Потенциальную возможность

Трещины в сварных элементах создают потенциальную опасность хрупкого разрушения, особенно возрастающую при отрицательной температуре воздуха.

На всех стадиях создания и внедрения методов неразрушающего контроля необходимо проводить технико-экономический анализ и определять технико-экономическую эффективность от их применения. В основу формирования эффективных систем неразрушающего контроля должен быть положен учет полезного результата применения системы и затрат на нее. Мерой полезного результата может быть принято приращение надежности контролируемого объекта, обязанное устранению дефектов, выявленных данной системой. Затраты на систему должны учитывать не только стоимость собственно контроля и сопутствующих операций, но и убытки, связанные с возможной перебраковкой. Изложенное понятие эффективности системы неразрушающего контроля [18] отображается интегральным критерием эффективности QJ, характеризующим соотношение меры GJ соответствия системы С, упомянутой цели (техническая эффективность) и указанных затрат 3?j, символическая запись которого Qj=G, / 3lj. Для расчета величины GJ как приращения AHj вероятности невозникновения аварийной ситуации относительно исходного значения Н0 необходимо знать: типы и виды дефектов Dki, которые могут встретиться в объекте, и их потенциальную опасность P(Aki); распределения f ki(m) числа m дефектов Dk; в объекте; вероятности Рд.оп (Bki / Mt) обнаружения дефектов Dkl вариантами Mt входящими в систему.Технико-экономический анализ дает обобщенную оценку в денежном выражении разнообразных достоинств и недостатков методов неразрушающего контроля. Экономический эффект неразрушающего контроля является обобщающим показателем, характеризующим целесообразность всего комплекса мероприятий по их созданию и внедрению. Отдельные технические и эксплуатационные показатели, характеризующие эффективность

При изготовлении, эксплуатации и ремонте в объекте могут образоваться дефекты различного типа k (раковины, трещины, непровары, металлические и неметаллические включения, зоны крупнозернистой структуры, несоответствия заданному значению толщины стенок, закаленного слоя, гальванического покрытия и др.), где k = 1, k0. В общем случае дефект потенциально опасен и может привести к возникновению в объекте аварийной ситуации, т. е. такого состояния объекта, когда его дальнейшее использование по прямому назначению невозможно или небезопасно. В соответствии с этим потенциальную опасность (вид) дефекта характеризуют вероятностью Р (А) возникновения аварийной ситуации в объекте из-за дефекта при регламентированных режимах и условиях его эксплуатации в течение заданного пе* риода времени, если в объекте этот дефект единственный. В объекте могут быть дефекты различного вида I, где

Для расчета величины GJ как приращения АЯ^ вероятности невозникновения аварийной ситуации относительно исходного значения Н0 необходимо знать: типы и виды дефектов Dfej, которые могут встретиться в объекте, и их потенциальную опасность Р (Ам}\ распределения f^i (т) числа т дефектов DM в объекте; вероятности Яд. оп (Bki/Mt) обнаружения дефектов DM вариантами Mt> входящими в систему.

Классификация. При неразрушающем контроле о дефекте судят по косвенным характеристикам, часть из которых можно измерить. Измеряемую характеристику, по которой принимают решение о возможном обнаружении дефекта или о его отсутствии, называют главной измеряемой характеристикой, В УЗ-дефектоскопии такой характеристикой является эквивалентная илоцщдь дефекта. Сравнивая значения измеряемых характеристик выявленного дефекта и значений соответствующих характеристик эталонного отражателя, получают значения признаков дефекта. По значениям определенной совокупности признаков идентифицируют дефекты по классам, отображающим их потенциальную опасность,

Получение достоверных данных о радиационных эффектах малых доз облучения весьма затруднительно. Прежде всего это связано с недопустимостью проведения каких-либо экспериментов, которые могли бы представлять потенциальную опасность для здоровья людей. А именно к этой категории экспериментов следовало бы отнести любые опыты над людьми, связанные с получением ими контролируемых доз облучения, даже если речь идет об очень малых дозах. Отсюда — необходимость проведения экспериментов на животных, хотя экстраполяция получаемых при этом данных на людей далеко не всегда дает надежные результаты. Известно, что насекомые более устойчивы к действию радиации, чем мыши, которые, в свою очередь, более устойчивы, чем обезьяны, и т.д. Еще одна немаловажная трудность заключается в том, что для проведения экспериментальных исследований требуется очень большое количество животных.

Появление вибродозиметрии в значительной степени обусловлено тем, что механизация ручного труда в промышленности и сельском хозяйстве привела к тому, что сейчас действию вибрации подвергается большое число людей, находящихся в сфере производства. В настоящее время основным источником вибрации (примерно 99 %) и профессиональных заболеваний, обусловленных ею, являются транспортные средства, механизированный инструмент, а также многочисленный парк машин — источников технологической вибрации (кузнечно-прессовые машины и т. п.). При этом когда говорят о транспортной вибрации, то согласно стандартам безопасности труда имеют в виду вибрацию на рабочих местах автомобилей, судов, тракторов, летательных аппаратов, строительно-дорожных машин и пр. Кроме того, транспортные средства (рычаги управления) и ручной инструмент являются источниками локальной вибрации, т. е. вибрации, действующей на конечности человека. Измерения вибрации на рабочих местах машин показывают, что уровни вибрации, как правило, превышают гигиенические нормы. Это приводит к тому, что такие машины несут в себе потенциальную опасность заболевания вибрационной болезнью для оператора машины.

Потенциальную опасность для людей, работающих с жидким кислородом, представляют все находящиеся в нем горючие примеси. Их можно рассматривать как топливо. Для примесей, имеющих высокую растворимость, опасная концентрация определяется предельным составом жидкости, способной к воспламенению. Для примесей с меньшей растворимостью опасным содержанием фактически является концентрация насыщенного раствора. Если не предпринимают специальных мер, то эти предельные концентрации легко могут достигаться в результате испарения жидкого кислорода. Классической примесью, образующей взрывоопасную смесь, является ацетилен. Он мало растворим и выпадает в осадок при испарении жидкого кислорода. Даже при содержании ацетилена 0,5 частей на миллион насыщение достигается при

намского канала воздушноударная волна представляет серьезную потенциальную опасность. В результате подземного ядерного взрыва возникает непосредственная (первичная) воздушноударная акустическая волна, радиус распространения которой зависит от мощности взрыва, ЛНС заряда и характера пород.

В ядерных эллипсоидах при экспериментах «Райнир» и «Хардхэт» раздробленная порода имела невысокий уровень радиоактивности, поскольку основное количество ее скапливалось в подошвенном застывшем слое. Однако следует иметь в виду потенциальную опасность концентрации одного или нескольких радиоактивных изотопов на отдельных звеньях технологического процесса переработки руды. Необходимо тщательно изучить этот вопрос, так же как и возможность радиоактивного заражения конечного продукта переработки.

В ядерных реакторах образуется значительное количество активности, представляющей потенциальную опасность для человека. Основная цель реакторной технологии заключается в том, чтобы обеспечить использование позитивных свойств процесса деления, несмотря на эту опасность. Замедлитель и теплоноситель реакторов с водой служат теми путями, по которым радиоактивность, образующаяся в активной зоне, попадает в окружающую среду. Следовательно, специальной задачей водо-подготовки в ядерном реакторе является разрешение разнооб-

Электромагнитные методы неразрушающего контроля (ЭМНК) решают разнообразные задачи, связанные с повышением качества продукции и увеличением производительности контрольных операций. Эти методы обладают высокой чувствительностью, обеспечивают безопасность и безаварийность работы оборудования. Применение ЭМНК на стадии изготовления оборудования способствует снижению материалоемкости изделий, повышению их долговечности, исключению непроизводительных затрат при обработке заготовок и полуфабрикатов, предотвращает применение дефектных деталей в конструкциях, контроль в процессе эксплуатации и ремонта позволяет исключить потенциальную возможность разрушения оборудования. Существенное достоинство ЭМНК — возможность без разрушения и изменения показателей качества выявлять внутренние дефекты изделия, определять их координаты и оценивать размеры. По назначению электромагнитные средства неразрушающего контроля (ЭСНК) подразделяют на дефектоскопы, толщиномеры и структуроскопы.

Электромагнитные методы неразрушающего контроля (ЭМНК) решают разнообразные задачи, связанные с повышением качества продукции и увеличением производительности контрольных операций. Эти методы обладают высокой чувствительностью, обеспечивают безопасность и безаварийность работы оборудования. Применение ЭМНК на стадии изготовления оборудования способствует снижению материалоемкости изделий, повышению их долговечности, исключению непроизводительных затрат при обработке заготовок и полуфабрикатов, предотвращает применение дефекгных деталей в конструкциях, контроль в процессе эксплуатации и ремонта позволяет исключить потенциальную возможность разрушения оборудования. Существенное достоинство ЭМНК — возможность без разрушения и изменения показателей качества выявлять внутренние дефекты изделия, определять их координаты и оценивать размеры. По назначению электромагнитные средства неразрушающего контроля (ЭСНК) подразделяют на дефектоскопы, толщиномеры и структуроскопы.

Показаны превосходные усталостные свойства углепластиков с высокомодульными (типа I) волокнами при осевом нагружении, а также их относительная нечувствительность к вредному влиянию влажности или наличия масла при нормальной температуре. За исключением случая, когда среднее напряжение является незначительным растягивающим, усталостная прочность близка к статической прочности на растяжение и сжатие. Влияние циклических нагрузок несколько больше для композитов с высокопрочными (типа II) волокнами, но и их свойства оказываются достаточно высокими. Существенное преимущество углепластиков состоит в их необычайно высокой удельной усталостной прочности наряду с высоким удельным модулем. Эти два свойства совместно обеспечивают большую потенциальную возможность экономии в весе.

влажностный комплекс атмосферы, ее химизм и состояние неба (облачность, туман, затененность, наличие крыши и т. д.)- Эти параметры и определяют физико-химические условия на границе раздела металл — среда. Влажный воздух и жидкофазные осадки способствуют формированию на поверхности металла адсорбированных или фазовых пленок влаги. Наличие таких пленок, приобретающих свойства электролитов, являет-ся необходимым условием для развития коррозионного процесса. Таким образом, влажностный режим атмо- i сферы определяет потенциальную возможность течения коррозионно-электрохимических реакций на металлах.! Температура металла зависит от температуры воздуха, состояния неба и радиационной способности металла. Последний фактор имеет существенное значение в процессах формирования и исчезновения фазового (или адсорбционного) слоя влаги при радиационном нагреве ] и охлаждении металла (выпадении росы).

Осушка воздуха. Компонентом, определяющим потенциальную возможность атмосферной коррозии, является влага. Поэтому снижение абсолютной и относительной влажности воздуха является радикальным методом предотвращения развития коррозионного процесса. Различают статическую и динамическую осушку воздуха. В первом случае изделие помещают в герметичный объем и с помощью влагопоглотителя (вбъгч-я0"стаякагеля) удаляют из воздуха водяные пары (снижают их парциальное давление). Количество влагопо-глотителя рассчитывают из данных о его адсорбционной емкости, исходного объема, начальной влажности воздушной фазы в загерметизированном пространстве и скорости натекания водяных паров через герметик (вла-гопроницаемости — в случае чехления полимерной пленки или скорости диффузии водяных паров через швы и уплотнения влагонепроницаемых контейнеров). Во втором случае через осушаемый объем непрерывно прока-

Сжигание угля с предварительной его газификацией является еще одной перспективной технологией, обладающей возможностями удовлетворения все возрастающих требований по предотвращению вредных выбросов в атмосферу при меньших затратах по сравнению с традиционной технологией. Кроме того, это дает потенциальную возможность достигнуть высокого термического КПД путем разработки усовершенствованных высокотемпературных газовых турбин. Схема с предварительной газификацией угля характеризуется значительно меньшим количеством твердых отходов, чем традиционная технология сжигания с использованием скрубберов, — в основном в виде спекшихся шлаков. Технические исследования показывают, что эта схема требует лишь около 60% воды по сравнению с обычной угольной ТЭС, использующей традиционную установку по серогазоочистке. Дальнейшее совершенствование схемы с предварительной газификацией угля в перспективе может снизить потребление воды до уровня, составляющего 10% потребностей при применении традиционной технологии ТЭС на угле.

2 Не следует думать, что за мгновенным распределением стоит какая-либо реальная совокупность вещей и явлений. Единственной реальностью, которую характеризуют мгновенное распределение, является технологическая система, а бесконечную последовательность {x'm' (t)}, о которой говорилось выше, надо понимать как потенциальную возможность системы в данный момент с определенной точки зрения. Но в условиях стационарной (в управляемом состоянии по Шьюхарту) операции распределение признака качества в партии деталей совпадает с мгновенным распределением.

С помощью такого рода сопоставлений можно решить вопрос об экономической целесообразности использования относительно ограниченных ресурсов в том или другом направлении. Однако это не означает, что величину несэкономленных затрат, представляющую лишь потенциальную возможность, следует включить в Sn, суммируя с действительными затратами на производство и потребление.

Циркуляция масла осуществляется вращением диска 4. Часть масла забирается из внутренней полости 2 после прохождения по поверхностям скольжения колодок 9 и диска 4 и попадает в периферийную полость 3, где находится холодильник 8. Другая часть масла забирается ребрами диска 4 из канавок радиального подшипника 7 и также выбрасывается в полость 3. После охлаждения в холодильнике 8 масло вновь разделяется на два потока: один направляется в козырьки / и дaлeq во внутреннюю полость 2 ванны, другой — в верхнюю полость масляной ванны, где установлены козырьки 5 и горизонтальная перегородка 6. Пройдя под перегородкой, масло попадает в канавки радиального подшипника 7, замыкая циркуляцию. Далее цикл повторяется. Отсутствие разветвленной системы маслопроводов, бака большой вместимости и автономных масляных насосов позволяет повысить надежность ГЦН, а также снизить потенциальную возможность возникновения пожара.

риваемой частотной функции. Это означает, что в группы т=0 и m=S/2 (S — четное) системы с 8ТЛ = оо, формально рассматриваемой как имеющей ограниченный порядок симметрии 5, попадет бесчисленное множество двукратных частот. Для других п будут другие частотные функции, также изображаемые на цилиндрической поверхности в виде зеркально-симметричных двойных спиралей. Функции, соответствующие различным /?, могут взаимно пересекаться, что отражает потенциальную возможность присутствия в спектрах поворотно-симметрич'ных систем собственных час-. тот с .кратностью, большей двух.

например, Лемке и Залкинд [40] показали, что эвтектика Nb—Nb2C обладает более высокой прочностью и сопротивлением ползучести, чем промышленные ниобиевые сплавы. В 1966 г. появились работы, указывающие на потенциальную возможность практического использования эвтектических сплавов на основе никеля и кобальта, упрочненных карбидами или интерметаллическими соединениями (Лемке и Томсон). Эти сплавы являются более прочными и жаропрочными, чем обычные жаропрочные сплавы на основе тех же металлов. Вследствие отличных высокотемпературных свойств высокопрочные эвтектики на основе кобальта и никеля были названы эвтектическими жаропрочными сплавами.

Настоящий обзор подтверждает, что композиционные материалы, состоящие из жаропрочного сплава и тугоплавкой проволоки, характеризуются достаточно высокими значениями прочности и сопротивлением удару, что обусловливает значительные потенциальные возможности их использования для усовершенствованных лопаток газовых турбин. Полученные данные также указывают на потенциальную возможность увеличения рабочих температур материалов лопаток турбин до 1200° С и выше. Однако до сих пор получено небольшое число данных по окислению, эрозии и сопротивлению термической и механической усталости композиционных материалов. Необходимы дополнительные испытания для определения служебных характеристик композиций жаропрочный сплав — тугоплавкая проволока при всех условиях воздействия среды и нагружения. Легко воспроизводимые хорошие механические свойства и высокие потенциальные возможности увеличения долговечности работы турбин обосновывают необходимость дальнейших работ по всесторонней оценке свойств этих материалов. Может быть сделан ряд выводов,