Поверхности конические

и т. д. в рассмотренном ранее критерии разрушения (уравнение (3)). В соответствии со сказанным напряжения 0г в уравнении (3) интерпретируются как силы, действующие на поверхности конечного объема, ограничивающего характерную микроскопическую трещину.

Из рассмотрения любого горизонтального сечения эллипсоида выпуска можно установить, что скорость перемещения частиц будет уменьшаться по мере удаления от центра этого сечения к периферии, так как соответствующие частицы будут находиться все ближе к поверхности эллипсоида выпуска, где скорость частиц меньше, чем в центре рассматриваемого сечения, а на поверхности конечного эллипсоида разрыхления равняется нулю.

Существует несколько методов, используемых для удаления трещин: а) удаление ликвационных трещин зачисткой кромки наружной поверхности конечного шва; б) замена высокопрочного присадочного металла низкопрочным (например, ArmexGT), который будет деформироваться при охлаждении, и поэтому ограничит напряжения в зоне термического влияния; в) устранение участков с большим количеством выделений при локальной термической обработке сварного шва в области температуры образования твердого раствора; г) замена более сложной и подверженной трещинообразованию дисперсионно-твердеющей стали 347 на менее склонную к трещинообразованию также дисперсионно-твердеющую сталь AISI 316, при одинаковом пределе прочности их; д) если выдвигается требование повышенной пластичности, предпочтительней использовать сильно упрочняющиеся при выпадении выделений сплавы Esshete 1250 и 12R72, тенденция к трещинообразованию по границам зерен которых значительно уменьшается при дополнительном легировании их бором. Сочетание этих методов оказывается достаточно эффективным. В частности, сварные швы в трубопроводах из стали 316, сваренные с присадкой сплава Armex GT, почти полностью свободны от трещин и других дефектов.

Постановка задачи. Как принято в методе конечных элементов (МКЭ), исследуемое тело может быть представлено в виде дискретной модели, состоящей из отдельных элементов. В соответствии с методом тепловых балансов сумма потоков теплоты, проходящих через граничные поверхности элемента, равна заданной величине. В частности, при отсутствии внутренних источников (стоков) тепла эта сумма равна нулю. При таком определении граничные поверхности конечного элемента являются теплопередающими. Замена сплошного тела дискретной моделью приводит к погрешности решения, которая в данной задаче сводится, в основном, к погрешности способа определения потоков тепла через граничные поверхности и способа определения температур. В статических и динамических задачах механики твердого тела, как правило, находят экстремум функционала, являющегося интегралом от его плотности по объему тела, выражаемого через значения переменных в узлах сетки.

Кроме рассматриваемых здесь угловых коэффициентов для двух поверхностей конечных размеров, которые и нужны для инженерных расчетов, в теоретических вычислениях используются также угловые коэффициенты для дифференциально малой поверхности и поверхности конечного размера. Сведения о них приведены, в частности, в [8, 29]. Там же обсуждаются графоаналитические, аналитические и экспериментальные методы определения угловых коэффициентов.

где А — площадь поверхности, конечного элемента; р — плотность материала; т — время.

Таким образом, перемещения любой точки координатной поверхности конечного элемента в ортогональной системе координат связаны с обобщенными перемещениями его узлов соотношением

где R и р — матрицы объемных н поверхностных сил; Vе — матрица сосредоточенных сил в узлах элемента (второе слагаемое будет присутствовать лишь в том случае, если некоторая часть поверхности конечного элемента совпадает с внешней поверхностью тела <вр). Подставив в формулу для IF выражение (5.37), получим

интегрирование в .выражении для Р, выполняется по срединной поверхности конечного элемента. Как следует из {7.60),

*) Так в механике моделируется небольшой участок у поверхности конечного тела, из-за малости которого можно пренебречь кривизной границы и влиянием удаленных от пего частей тела.

Конической зубчатой передачей 1—2 (рис. 7.1) называют зубчатую передачу с пересекающимися осями, у зубчатых колес которой аксоидные, делительные и начальные поверхности конические.

Гипоидная зубчатая передача представляет собой гиперболоидную передачу, у зубчатых колес которой начальные и делительные поверхности — конические с несовпадающими вершинами (рис. 7.9, б) и зубья имеют точечный контакт. Нагрузочная способность здесь

Червячная передача. Линейный контакт зубьев получается в червячной передаче (рис. 109, в), т. е. в гиперболоидной передаче второго рода, у которой начальные (делительные) поверхности отличны от конических и малое колесо (шестерня) имеет винтовые зубья. Малое колесо в червячной передаче называется червяком, а большое — червячным колесом. К гиперболоидным передачам второго рода относится также спироидная передача, у которой начальные (делительные) поверхности — конические и малое колесо имеет винтовые зубья. Контакт зубьев в спироидной передаче также линейный.

винтовые зубья. Малое колесо в червячной передаче называется червяком, а большое — червячным колесом. К гиперболоидным передачам второго рода относится также спироидная передача, у которой начальные (делительные) поверхности — конические И малое колесо имеет винтовые зубья. Контакт зубьев в спиро-

Клапаны концевые предохранительные 368 Классы точности метрической резьбы 189 Классы чистоты поверхности — см. по их видам, например «Поверхности конические», «Поверхности кулачков» --при посадках с точным центрированием 97 --при разных методах обработки стали

Чистота поверхности Поверхности конические — Обкатывание и раскатывание 683; — Обработка 38, 42, 44— 46, 86, 617

ГИПОИДНАЯ ПЕРЕДАЧА — ги-перболоидная передача, у зубчатых колес которой начальные и делительные поверхности конические. Г. первого рода имеет сопряженные поверхности зубьев, образованные в станочном зацеплении общей для них производящей поверхностью.

ДАЧА — зубчатая передача с пересекающимися осями, у зубчатых колео которой аксоидные, начальные и делительные поверхности конические. К., межосевой угол 2 которой равен 90°, наз. ортогональной зубчатой передачей (ex. a), a K.f межосевой угол которой отличен от 90°, наз. неортогональной зубчатой передачей

перболоидная передача второго рода, у Зубчатых колес которой начальные поверхности конические и шестерня имеет винтовые зубья. Противоположные боковые поверхности, зубьев колес . / и 2 несимметричны. Ведущим звеном С. является коническая шестерня — червяк / с постоянным углом наклона боковой поверхности витка. Межосевое расстояние а^, в С. значительно " больше, ч'ем* аф гипоидной передачи.