Поверхности обеспечивает

Проведем через нормаль п к поверхности в данной точке А две взаимно перпендикулярные плоскости 1 н 2. Сечение поверхности нормальной плоскостью в малой окрестности точки А можно приближенно считать круговым. Радиус р окружности сечения называют радиусом кривизны, а обратную величину 1/р — кривизной. Если поверхность выпуклая, то кривизна положительна (1/р > 0), если вогнутая—отрицательна (1/р<;0). При вращении плоскостей / и 2 вокруг нормали п значения кривизн l/pt и 1/р3 изменяются. Можно найти такое положение этих плоскостей, при котором кривизны 1/рх и 1/р2 получат экстремальные значения. При этом в одной из этих двух плоскостей кривизна имеет наибольшее, а во второй — наименьшее значение. Эти два экстремальных значения называют главными кривизнами, а соответствующие им плоскости — плоскостями главных кривизн.

Будем рассматривать пористость пластины р как отношение объема пор ко всему объему материала. Для равномерной пористости можно считать, что на единице поверхности, нормальной к направлению потока жидкости, сечение для прохода жидкости fm~p, а сечение твердого скелета, участвующего в теплопроводности, равно /с = 1—/ш=1—Р- Отметим также, что если удельный массовый расход натекающей жидкости равен G, то массовый расход внутри пластины будет равен Gfp.

Будем далее предполагать, что вектор-функции (30.2) и (30.4) непрерывны, и конкретизируем способ построения уравнений поверхностей вида (30.4), считая, что один из параметров ф определяет ось криволинейной поверхности, также криволинейную, а второй § — линию пересечения поверхности нормальной к упомянутой выше оси в произвольной ее точке плоскостью.

ния кольцевого и продольных швов (рис. 40). В продолжении крупной трещины длиной около 100 мм при рассмотрении под бинокулярным микроскопом обнаруживаются небольшие трещинки. Все они расположены с одной стороны периметра фланца, что указывает на неравномерное распределение усилий затяжки. Разрушение прошло по неудачно сконструированному галтельному переходу (совпадение галтели с зоной сплавления), кроме того, отмечалось наличие грубых следов механической рбработки и содержание водорода, на порядок превышающее допустимое. Излом, расположенный на поверхности, нормальной к стенке детали, имел макрохрупкий характер, грубокристалличе-ское строение, с рубчиками, указывающими, что разрушение начиналось из многих очагов у внешней поверхности детали. Микростроение излома характерно для внутризеренного малопластичного разрушения и аналогично строению излома образца сплава ОТ4-1, испытанного на ЗР. О внутризеренном развитии разрушения свидетельствуют также .результаты микроструктурного анализа материала детали с мелкими трещинами. Сравнение фрактограммы эксплуатационного разрушения с оптической фрактограммой испытанного образца подтвердило возможность классифицировать эксплуатационное разрушение как замедленное.

радиусом-вектором эллипсоида Ламе, тоже пропорциональны координатам точки касания — по условию построения касательной плоскости (точка касания лежит на направляющей поверхности в месте пересечения с нею продолжения г). Следовательно, площадка, проходящая через точку тела параллельно указанной касательной плоскости, и является действительно той площадкой, на которой действует полное напряжение, определяемое радиусом-вектором г эллипсоида Ламе. 14. Поверхности нормальной и касательной составляющих напряжения*

Непрямолинейность есть величина отклонения от прямой линии профиля сечения проверяемой поверхности нормальной к ней плоскостью в заданном направлении. Допуск на непрямолинейность может быть отнесён ко всей длине поверхности в заданном направлении или к определённой длине.

мой поверхности нормальной к ней плоскостью В :(рис. 31,6).

Таким образом, с макроскопической точки зрения спектральная интенсивность излучения представляет собой количество электромагнитной энергии, распространяющейся в рассматриваемом направлении за единицу времени, отнесенное к единице телесного угла, осью которого является выбранное направление, к единице поверхности, нормальной к этому направлению, и к единице частотного интервала.

Для оценки эффективности выполнения канавок на внутренней поверхности зоны охлаждения рассмотрим приближенный анализ процесса конденсации на внутренней поверхности вращающегося цилиндра. Примем допущения, аналогичные анализу конденсации Нуссель-та: теплоотвод по всей поверхности конденсации будем считать постоянным и равным среднему значению по поверхности q = Q/FK = X(Tn—Tc)/6 = const, а толщину пленки конденсата — значительно меньшей радиуса кривизны поверхности конденсации б
Субстратом s переноса применительно к турбулентному обмену количеством движения в направлении У нужно считать осреднен-ную скорость wx. Слой жидкости, в котором wx выше, чем в смежном, теряет в результате поперечных пульсационных токов некоторое количество движения, ориентированное по оси X. Взамен возникает импульс силы, действующий на этот слой в направлении, противоположном скорости wx, и, следовательно, вызывающий эффект, равноценный вязкому трению. Соответствующее напряжение турбулентного трения тт (сила, отнесенная к единице поверхности, нормальной к оси Y) определяется на основании (4-1) выражением:

Плотность потока энергии, равная количеству энергии, переносимой в единицу времени через единицу поверхности, нормальной к направлению распространения волны, называется вектором Пойнтинга:

10. Какие параметры шероховатости поверхности обеспечивает фрезерование?

Наивысшую точность и наименьшую шероховатость поверхности обеспечивает холодное калибрование (чеканка), применяемое как окончательная операция после горячей штамповки. Иногда чеканка полностью исключает необходимость механической обработки.

Производительность очистки поверхности труб из углеродистых сталей (марок 10, 20, 35) 0,32—0,35 м2/ч на 1 см2 рабочей поверхности щетки. При равных энергетических затратах механо-химическая обработка поверхности обеспечивает повышение производительности по сравнению с обработкой щетками без ХАС в 1,5 раза и с пескоструйной очисткой — в 6—8 раз.

Описанный метод был применен для изучения изнашивания в отсутствие смазки бронзы [16], сталей и для оценки влияния на износ стали температуры и влажности воздуха. Вращающийся чугунный диск вытирал лунку на плоской поверхности образца из бронзы. Нагрузку изменяли согласно уравнению (21), вследствие чего давление на поверхности оставалось постоянным. Предполагалось определить по величине износа образца при повторных испытаниях по одному и тому же диску, какая подготовка поверхности обеспечивает сохранение его исходной шероховатости.

На участках контакта в процессе трения вследствие повышения температуры и давления, а также передеформации поверхностных слоев происходят своеобразные хемосорбционные (механо-химические) процессы, в результате которых с поверхности медного сплава удаляются атомы примесей легирующих элементов, поверхность в тонком слое обогащается медью и как бы сжижается вследствие слияния вакансий, образуя прочные связи со смазкой. Новый мягкий и тонкий слой на поверхности обеспечивает минимальное трение и почти полностью воспринимает деформацию. Так как процесс деформации этого слоя происходит в восстановительной среде (например, глицерин восстанавливает окись меди до меди) и появление окисных пленок на образующемся медном пористом слое исключено, то дислокации свободно в нем перемещаются и выходят на поверхность. Последнее устраняет развитие процессов усталостного разрушения и вместе с взаимным переносом металла с одной поверхности на другую приводит к экспуатации узла трения практически без износа.

Окисные пленки обладают большой адгезионной способностью, они химически стойки, имеют низкие упругости паров диссоциации и при нагреве в атмосфере воздуха и других средах даже в случае их отсутствия вновь быстро образуются. Поэтому подготовке поверхности изделий, подлежащих пайке, следует уделять особое внимание. Очистку поверхностей производят механическими способами или травлением с последующим нанесением активных флюсов. Создание соответствующей шероховатости на поверхности обеспечивает более высокие прочностные свойства паяного соединения. Перед пайкой остатки масла и загрязнения после механической обработки должны быть удалены промывкой в обезжиривающих растворах (дихлорэтане, три-хлорэтане) или горячих щелочных растворах.

Наивысшую точность и наименьшую шероховатость поверхности обеспечивает холодное калибрование (чеканка), применяемое как окончательная операция после горячей штамповки. Иногда чеканка полностью исключает необходимость механической обработки.

При работе в одну установку концентричность зависит только от точности станка и инструмента. Метод работы от наружной поверхности обеспечивает передачу большего крутящего момента без применения поводков, но дает меньшую точность соосности, так как наружный диаметр имеет всегда более широкие допуски, чем внутренний. Метод работы от отверстия, кроме приведенного выше преимущества, разрешает использовать более простые и точные приспособления и исключает возможность некоторого увода оси отверстия. Однако в некоторых случаях вынуждены вести обработку с базой от наружного диаметра, например, обработку отверстий закаленных шестерен с базой на зуб.

Длина круглых гребенок L = 14,5 мм. На этой длине в зависимости от шага резьбы располагаются от 7 до 28 кольцевых гребешков резьбового профиля. В резьбонарезных головках гребенки закрепляются на специальных кулачках с относительным осевым смешением на V4 нарезаемого шага. Наклон опорной поверхности обеспечивает наклонную установку оси гребенок под утлом к оси нарезаемой резьбы и надлежащее сопряжение профиля кольцевых гребешков с винтовыми гребешками нарезаемой резьбы. После каждой переточки круглые гребенки устанавливаются в исходное положение поворотом вокруг оси при помощи специальной переходной зубчатой шайбы. Круглые гребенки и кулачки к ним изготовляются по ГОСТ 3307-54 из быстрорежущей стали Р9

При отсутствии паст заводского изготовления рекомендуется изготовить их своими силами. Наилучшие результаты по съему металла и чистоте обработанной поверхности обеспечивает паста состава, %: стеарин 60, технический вазелин 34, масло ОКБ-122-5 1,5, керосин 0,5, синтетический алмазный порошок 4,0. Хорошие результаты достигаются при применении пасты состава, %: олеиновая кислота 27, растительный жир 18, стеарин 33, костное масло 14, синтетический алмазный порошок 8.

Обкатывание роликом вместо шлифования и полирования, особенно при обработке мягких цветных металлов, исключает внедрение в обработанную поверхность зерен абразива, что в сочетании с повышенной твердостью поверхности обеспечивает увеличение износостойкости и усталостной прочности. В некоторых случаях при обработке мягких металлов наиболее экономичным процессом получения чистоты поверхности 10— 11-го классов оказывается обкатка роликом. В приборостроительной промышлен-