Поверхности отличаются

Расстояние А от оси отверстия до базовой поверхности (рис. 1.2.8, в) определяют на контрольной плите измерением расстояний Лх и Ла и диаметра оправки d. Разность значений /ij и Нг характеризует отклонение от параллельности оси отверстий относительно базовой поверхности.

Отклонение от перпендикулярности торцовой поверхности корпуса относительно оси отверстия проверяют контрольной оправкой с индикатором, фиксированной от осевого перемещения угольником (рис. 12.8, д, D — расстояние между / и // положениями индуктора).

Поверхности — Отклонение расположения 118, 120; — Отклонения формы 117, 118

Отклонение профиля продольного сечения (относится к цилиндрической поверхности)

Отклонение формы профиля в определенном сечении поверхности

Отклонения от перпендикулярности Неперпендикулярность Д плоскостей осей или оси и плоскости — отклонение угла между плоскостями, осями или осью и плоскостью, выраженное в линейных единицах на заданной длине L от прилегающих поверхностей или линий. При незаданной длине рассматриваемой поверхности отклонение должно определяться на всей ее длине Л •UIO./.MI

Отклонение профиля продольного сечения — относится к цилиндрической поверхности --

Большинство технических твёрдых тел достаточно близко подходит под понятие серого тела; коэфициент излучения их зависит не только от природы тела, но и от состояния поверхности. Отклонение от закона (зависимость с от температуры) учитывается обычно ссылкой на интервал температур, для которого найдено значение с.

^~~Fc- относительно оси внешней поверхности (отклонение от концентричности); б,, — допуск на диаметр внешней поверхности; а. — угол призмы

Метод основан на использовании одного чувствительного элемента относительно положения двух других неподвижных опор, симметрично охватывающих по хорде участок обрабатываемой поверхности. Отклонение от номинального значения по хорде переводится в диаметральный размер. Метод используют для измерения деталей в процессе шлифования, а также измерения ручными скобами деталей больших диаметров, когда нельзя применять стандартные микрометры

Оксидирование (глубокое) применяется для повышения износостойкости деталей типа втулок и других деталей двигателей, изготовленных из алюминия и его сплавов типа АМг, АМц, АА2, АЛ4. Процесс может проводиться как на постоянном, так и на переменном токе. В состав электролита входит аккумуляторная или химически чистая серная кислота (180—200 г/л), алюминий (30 г/л) и медь (0,5 г/л). На качество оксидных пленок большое влияние оказывает режим охлаждения, качество подготовки поверхности, отклонение состава электролита от нормы и т. п.

1) физические свойства (в частности, вязкость) жидкости в тонком слое вблизи сплошной поверхности отличаются от аналогичных характеристик жидкости, заключенной в большой объем;

КОМПАУНД-КАНАТ (от англ, compound - составной, смешанный) -канат, изготовляемый из проволок разл. толщины, причём более тонкие располагаются внутри прядей, а более толстые - ближе к поверхности. Отличаются длит, сроком службы. Применяются, напр., в полиспастах буровых установок.

Поверхность металлов и особенно сталей неоднородна как по химическому составу, так и по наличию на ней различных дефектов, свойственных поликристаллическим материалам: границ зерен, вакансий, дислокаций и др. Эта неоднородность создает энергетическую диффе-ренцированность поверхности и в результате различные по адсорбционной активности участки. Поэтому одни ее части могут прочно блокировать хемосорбированные частицы ингибитора, на других он удерживается силами физической адсорбции, а третьи могут оставаться свободными от ингибитора. Значительной неравномерностью поверхности отличаются, например, нормализованные стали, границы раздела фаз которых обладают повышенной адсорбционной способностью вследствие повышенной свободной энергии. Вероятно, у нормализованных сталей молекулами ингибитора заполняются сначала наиболее активные центры поверхности, а потом наименее активные. У закаленных сталей все центры характеризуются сравнительно одинаковой и повышенной энергией, их заполнение молекулами ингибитора осуществляется практически одновременно и почти в 2 раза быстрее, чем у нормализованных сталей.

Органолептический метод позволяет только давать заключение о соответствии или несоответствии испытуемой поверхности установленным образцам. Как показывают производственный опыт и лабораторные наблюдения, подобные заключения оказываются в большинстве случаев правильными, по крайней мере в отношении высотных параметров, если к оценке предъявляются сравнительно грубые требования: например, требуется установить, что по высотным параметрам образцовая и испытуемая поверхности отличаются не более, чем в 2 раза. При этом у оператора, производящего оценку предполагается достаточный навык. В противном случае оценка становится еще более грубой, и вероятность ошибочных заключений возрастает.

Процессы электрохимической обработки, обладая высокой производительностью и обеспечивая высокое качество поверхности, отличаются большой энергоемкостью, которая значительно превосходит энергоемкость механической и часто электрозрозионной обработки. Объясняется это тем, что в общих затратах - энергии до 20% занимают затраты на прокачивание электролита и до 40—45% — на его нагрев. Непроизводительные затраты меньше, если обработка ведется при небольших межэлектродных зазорах и в электролитах, обладающих высокой электропроводностью. Лучшим в этом отношении является электролит из хлористого натрия. Электропроводность электролитов повышается с увеличением концентрации входящих в них солей.

В обычных условиях хорошо простроганной считается деталь, если ее поверхности отличаются от идеальной плоскости не более чем на 0,1—0,2 мм. При чистовом строгании расстояния между поверхностями по ширине и высоте легко выдерживаются с точностью 0,1—0,2 мм в зависимости от размеров детали.

! В обычных условиях деталь считается хорошо простроганной, если ее поверхности отличаются от идеальной плоскости не более чем на 0,1—0,2 мм. При чистовом строгании расстояния между поверхностями по ширине и высоте легко выдерживаются с точ-

Следует также отметить, что технологические методы и приёмы, обгспечивающие оптимальную волнистость поверхности, отличаются от методов, обеспечивающих высокое качество микрогеометрии поверхности. Например, суперфиниш, дающий превосходные результаты по микрогеометрии, не может устранить волнистости, полученной при предыдущей механической обработке.

Шабреные поверхности отличаются наличием относительно глубоких неровностей (впадин с глубиной 0,002—0,03 мм) при весьма высокой степени точности и гладкости опорной поверхности, представляющей собой хорошо развитую поверхность вершин неровностей, поэтому оценку качества шабреных поверхностей производят проверкой по краске с нормированием числа пятен в квадрате 25 х 25 мм, характеризующей опорную поверхность вершин неровностей.

ОЗС-3 АРЖ 15,0 Высокопроизводительные. Сварка методом опирания. Возможна сварка по окисленной поверхности. Отличаются легким возбуждением дуги и отделимостью шлака

ОЗС-3 Э46-ОЗС-3-0-УД Высокопроизводительные. Сварка методом опирания. Возможна сварка по окисленной поверхности. Отличаются легким возбуждением дуги и отделимостью шлака