Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Поверхности отпечатка



кого металла, например для поверхности ртути или амальгамного электрода, которая может служить образцом однород-. ной поверхности. Относительно твердого металла это допущение может служить лишь известным приближением. Даже если твердый металл химически вполне однороден, разные участки его поверхности не являются вполне однородными физически. . . Разные точки поверхности, различающиеся своим положением в решетке отдельных кристаллитов, обладают различной энергией и различными свойствами, что отражается на кинетике электрохимических реакций, протекающих в этих точках. Особенно резкое отклонение от принятой упрощенной картины получается в том случае, когда металл содержит в себе инородные включения и когда вследствие этого на его поверхности имеются разделенные участки с различными физическими и химическими свойствами г.

Отклонение от перпендикулярности обработанной поверхности относительно плоских поверхностей, смежных с ней, проверяют угольником (90°) по величине просвета между полкой угольника и обработанной торцовой плоской поверхностью.

Другой способ — смазка сухими порошками, состоящими из микросфер (d — 1 — 3 мкм), изготовленных из твердых (ЯК 800 —900) материалов (вольфрамовые сплавы, науглероженное карбонильное железо). В таких подшипниках происходит отчасти перекат одной несущей поверхности относительно другой по микросферам, главным же образом — скольжение по очень подвижному и текучему слою порошка (псевдожидкостное трение).

На виде г показана нецелесообразная конструкция плоского золотника. Рабочая поверхность т корпуса расположена в цилиндрической выемке; прошлифовать эту поверхность с необходимой точностью невозможно. Шлифование рабочей поверхности золотника затруднено из-за цапфы п. Незначительная непсрпендикуляриость поверхности относительно оси цапфы может нарушить герметичность уплотнения.

Работоспособность подшипников зависит от равномерности распределения нагрузки вдоль оси подшипника и расположения несущей поверхности относительно действующих сил.

НИВЕЛИРОВАНИЕ - определение превышений (разности высот) точек земной поверхности относительно нек-рой избранной точки или уровня моря. Различают Н.: геом., тригономет-рич., барометрич., механич., гидростатическое. Н. - один из осн. видов геодезич. работ, к-рые производятся при топографич. съёмке, проектировании, в ходе стр-ва и эксплуатации инж. сооружений и т.п.

Трущиеся тела / и 2 (см. рис. 53) с большей или меньшей силой сцеплены одно с другим. Пусть к телу / приложена сила, стремящаяся сдвинуть его слева направо. Если величина силы меньше максимального значения правой части неравенства (4.1), то будет иметь место невидимый глазом, но обнаруживаемый точными приборами упругий сдвиг одной трущейся поверхности относительно другой. При увеличении силы деформация сдвига будет увеличиваться и при некотором предельном значении сдвигающей силы начнется видимое движение тела / относительно тела 2. Опыты показывают, что для приведения в движение тела / требуется сила, несколько большая той, которую приходится преодолевать при последующем равномерном движении. Предельная сила, сопротивляющаяся в начальный момент движения трущегося тела, называется силой трения покоя или силой сцепления, а сила сопро-

НИВЕЛИРОВАНИЕ — определение высот точек земной поверхности относительно исходной точки («нуля высот») или над уровнем моря. Геометрическое Н. выполняется при помощи нивелира и реек. Тригонометрическое Н. (геодезич.) осн. на связи угла наклона визирного луча теодолита, проходящего через 2 точки местности, с разностью высот этих точек и расстоянием между ними. Барометрическое Н. (с помощью барометра) учитывает зависимость давления воздуха от высоты точки над уровнем моря. Механическое Н. выполняется нивелир-автоматом, позволяющим автоматически вычерчи-

Кеперник предложил [18], что это травление (как способ выявления поверхности зерна) основано на преломлении световых лучей медной пленкой или на отражении кристаллической структуры материала, которая передается пленке. Явление периодического отражения при травлении было обнаружено Борхард в 1944 г., которая также провела первые исследования штрихового травления. Борхард наблюдала при травлении шлифов сплавов А1— Си — Mg характерные сетки и блики на плоскости зерна, признанные за периодическое отражение. Эти сетки и штрихи возникают во время сушки при усадке медного осадка, который, пока он влажный, покрывает плоскость шлифа коричневым налетом. Штриховка тесно связана с кристаллическим строением фаз, расположенных под осадком. После подробного исследования, которое проводилось с целью использования штрихового травления для определения ориентации, по Кострону [19], было установлено, что между травлением для выявления поверхности зерен, например сплавов А1 — Си — Mg, по Келлеру [20], и штриховым травлением имеется характерное различие. У зерен, остающихся при выявлении их поверхности относительно светлыми, проявляется отчетливая картина штрихов.

1 Следует иметь в виду, что погрешность измерения неровностей может 'быть больше погрешности показаний, указанной в таблице, так как на ее величину влияет форма неровностей, положение исследуемой поверхности относительно плоскости осей объективов и т. д.

перемещения рассматриваемой поверхности относительно зоны контактного воздействия фактора Tk на поверхность в процессе обработки; г — достаточно малая величина, выбираемая в зависимости от фактической нестабильности частот fk и 8fe.

Число твердости по Бринеллю равно отношению нагрузки Р к площади поверхности отпечатка, образуемого шариком диаметром D на поверхности испытуемого металла, т.е.

Силовое воздействие на объект приводит к появлению на поверхности отпечатка индентора диаметром 1—1,5 мм глубиной 0,02 — 0,04 мм с коэффициентом концентрации напряжений не более 1,1. На основании этих данных метод можно квалифицировать как неразрушающий, пригодный для экспресс-контроля нагруженности оболочковых конструкций.

твёрдости по Бринеллю (НВ) - отношение нагрузки на индентор к площади поверхности отпечатка. БРОМ (от греч. bromos - зловоние) -хим. элемент, символ Вг (лат. Bromum), ат. н. 35, ат. м. 79,904; относится к галогенам. Тяжёлая красно-бурая дымящая на воздухе жидкость с резким неприятным запахом; плотн. 3105 кг/м3, /пл -7,2 °С, /кип 59,2 °С. В природе Б.- пост, спутник хлора. Бромиды (NaBr, KBr, МдВг2> встречаются в мор. воде, рапе соляных озёр (откуда Б. и добывают). Соединения Б. применяют в фотографии (AgBr), как антидетонаторы (этилбро-мид, дибромэтан), инсектициды и др. БРОНЕАВТОМОБИЛЬ - боевая брони-ров. колёсная машина для разведки, охранения и др. целей. Совр. Б.- либо плавающие, либо приспособл. к преодолению бродов глуб. до 1,4 м, вооружены пушками, пулемётами, противотанковыми управляемыми ракетами.

ВИКАЛЛОЙ - магнитотвёрдый материал, содержащий кобальт (52-54%), ванадий (8-14%) и железо (до 40%); относится к дисперсионно-твердеющим сплавам. Допускает обработку давлением и резанием. Используется гл. обр. для изготовления небольших пост, магнитов в измерит, приборах, электрич. микродвигателях, часовых механизмах и т.д. ВЙККЕРСА МЕТОД [по назв. англ, во-енно-пром. концерна «Виккерс» (Vic-kers Limited)] - способ определения твёрдости материала вдавливанием в испытываемую поверхность алмазного индентора, имеющего форму правильной четырёхгранной пирамиды. Число твёрдости по Виккерсу HV -отношение нагрузки на индентор к площади поверхности отпечатка. вильо ДИАГРАММА - то же, что перемещений диаграмма. ВИНДРОЗА (нем. Windrose, от Wind -ветер и Rose - роза) - небольшое, обычно многолопастное колесо для автоматич. ориентации головки ветродвигателя относительно возд. потока, располагаемое за или перед рабочим ветроколесом так, что плоскости их вращения взаимно перпендикулярны. Если направление ветра совпадает с плоскостью вращения В., она неподвижна. С изменением направления ветра В. начинает вращаться и поворачивает головку до тех пор, пока плоскость вращения рабо-

ТВЁРДОСТЬ - сопротивление тв. тела местной пластич. деформации (вдавливанию или царапанию). В большинстве случаев Т. определяется по размерам оставшегося на поверхности отпечатка при вдавливании стального шарика (Бринелля метод) или алмазной пирамидки (Виккерса метод, Рок-велла метод}. При этом величина Т. равна нагрузке, отнесённой к поверхности отпечатка, или обратно пропорциональна глубине отпечатка при нек-рой фиксиров. нагрузке. Иногда Т.измеряется высотой отскакивания шарика. В минералогии чаще пользуются методом царапания - см. Минералогическая шкала твёрдости. ТВЕРДОТЕЛЬНЫЙ ЛАЗЕР - лазер, в к-ром активная среда представляет собой кристаллич. или аморфную основу (матрицу), содержащую активные ионы (ионы-активаторы, напр, неодима, хрома), на к-рых осуществляется лазерная генерация. Возбуждается внеш. источником света (газоразрядной лампой, светодиодом и др.). Наибольшую известность получили Т.л. на рубине, излучающие на длине волны X = 0,6943 мкм, и на алюмоиттриевом гранате с неодимом, Я, = 1,06 мкм. Осн. области применения: технол. и мед. установки, дальномерные устройства, системы оптич. записи и считывания информации, голограф, системы, устройства автоматич. сопровождения движущихся объектов, гидролокация, спектроскопия и др. Особую группу Т.л. составляют полупроводниковые лазеры.

БРИНЁЛЛЯ МЕТОД [по имени швед, инженера Ю. А. Бринелля (J. A. Brinell; 1849—1925)] — способ определения твёрдости материалов вдавливанием в испытываемую поверхность стального закалённого шарика диаметром D 2,5, 5 или 10 мм при заданной нагрузке Р от 625 Н до 30 кН (от 62,5 до 3000 кгс). Число твёрдости по Бринеллю — НВ— отношение нагрузки (в кгс) к площади (в мм2) поверхности отпечатка. Для получения сопоставимых результатов относительно твёрдые материалы (св. 130 НВ) испытываются при отношении р/D2 = 30, материалы ср. твёрдости (30—130 НВ)— при JP/D2 = 10 и мягкие (ниже 30 НВ) — при P/D2 = 2,5. Испытания по Б. м. проводят на стационарных твердомерах (прессах Бринелля), обеспечивающих плавное приложение заданной нагрузки к шарику и постоянство её при выдержке в течение установленного времени (обычно 30 с).

ВЙККЕРСА МЕТОД [по назв. англ. военно-промышленного концерна «BnKKepc»(Vickers Limited)]— определение твёрдости материала вдавливанием в поверхность образца или изделия алмазного ин-дентора (наконечника), имеющего форму правильной четырёхгранной пирамиды с двугранным углом, равным 136°, при вершине. Число твёрдости по Вик-керсу HV — отношение нагрузки на индентор к пл. пирамидальной поверхности отпечатка. Вдавливающая нагрузка выбирается в зависимости от твёрдости и толщины испытываемого образца или изделия (50; 100; 200; 300; 500; 1000 Н). Тв. по Виккерсу определяется твердомерами, позволяющими проводить испытания в стационарных условиях и измерять каждую из 2 диагоналей отпечатка (с погрешностью до 1 мкм).

ТВЁРДОСТЬ — обычно сопротивление материала местной пластич. деформации, возникающей при внедрении в него более твёрдого тела — наконечника (индентора). В зависимости от метода испытания, св-в наконечника и испытуемого материала Т. может оцениваться различными критериями. В большинстве случаев Т. определяется по размерам оставшегося на поверхности отпечатка — см. Бринелля метод, Виккерса метод, Ропеелла метод. При определении Т. минералов пользуются методами царапания, вдавливания, шлифования — см. Минералогическая шпала твёрдости.

Силовое воздействие на объект приводит к появлению на поверхности отпечатка индентора диаметром 1—1,5 мм глубиной 0,02 — 0,04 мм с коэффициентом концентрации напряжений не более 1,1. На основании этих данных метод можно квалифицировать как неразрушающий, пригодный для экспресс-контроля нагруженности оболочковых конструкций.

где Р — нагрузка на образец, передаваемая пуансоном, Н; F — площадь поверхности отпечатка, образующегося в результате сплющивания конической вершины образца, м2; d — средний диаметр отпечатка, м.

Статическую твердость принято вычислять как отношение вертикальной нагрузки к площади поверхности отпечатка (II.1). Другим способом, предложенным Мейером и не получившим широкого распространения, является расчет твердости по площади проекции отпечатка. В дальнейшем эту твердость будем называть твердостью по Мейеру и обозначать НМ. Кроме того, различают динамическую твердость, представляющую собой отношение энергии деформирования к объему отпечатка. Все три способа расчета в случае получения подобных отпечатков при испытании на твердость одного и того же материала с разными нагрузками должны обеспечивать постоянство значений твердости.




Рекомендуем ознакомиться:
Повышения твердости
Повышения устойчивости
Повышением интенсивности
Поступательных движениях
Повышением начальных
Повышением параметров
Повышением сопротивления
Повышением твердости
Повышение экономической
Повышение эрозионной
Повышение дисперсности
Повышение единичной
Повышение износостойкости
Повышение коэффициента
Поступательным движением
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки