Поверхности получаемая

Шероховатость поверхности — это совокупность неровностей, образующих рельеф поверхности и рассматриваемых в пределах определенного ее участка. Шероховатость характеризует среднее арифметическое отклонение профиля от среднего значения высоты неровностей и другие параметры. Шероховатость поверхностей условно можно разделить на четыре группы. К первой группе относят грубые поверхности, получаемые при черновом точении, фрезеровании, сверлении. Ко второй группе относят поверхности, полученные получистовой обработкой разными технологическими методами. Третью группу составляют поверхности, обработанные абразивными инструментами, а также отделочными методами (тонкое точение, развертывание, протягивание), электрофизическими и методами пластического деформирования. К четвертой группе относят поверхности, обработанные притиркой, хонингованием, суперфинишированием, алмазным выглаживанием и другими технологическими методами. Чем выше требования, предъявляемые к точности и качеству поверхностей, тем длительнее процесс обработки заготовки и сложнее технологический процесс изготовления.

При определении параметра Rz на базовой длине выполняют пять измерений высоты неровностей поверхности. Значение Rz является средним арифметическим из этих пяти измерений. Параметр Rz содержит минимальную информацию о поверхности, поэтому его назначают на поверхности, получаемые литьем, ковкой, чеканкой.

высот неровностей; назначают на поверхности, получаемые литьем, ковкой, чеканкой);

Шатунную головку (вид 8), в которой поверхности, получаемые после выполнения разных операций, слиты одна с другой, практически изготовить нельзя.

Шатунную головку (вид 8), в которой поверхности, получаемые после выполнения разных операций, слиты одна с другой, практически изготовить нельзя.

109. Точность и ка"естро поверхности, получаемые при обработке отверстий

Простановка линейных размеров в чертежах деталей, имеющих необработанные поверхности. Следует остановиться на вопросе простановки линейных размеров деталей, имеющих «черные» необработанные поверхности, получаемые заготовительными операциями (литьем, ковкой, штамповкой).

Вторая группа — линейчатые поверхности. К ним относятся поверхности, получаемые движением прямой, опирающейся на направляющую кривую.

Поверхности, получаемые вращением соответствующих кривых вокруг оси х

Примечание. В числителе дроби приведены соответственно квалитет или шероховатость поверхности, получаемые при получистовой обработке, в знаменателе - при чистовой обработке.

Чистота поверхности, получаемая после суперфиниширования брусками из электрокорунда и карбида кремния, достигает 11-го класса, а брусками из глинозема — 12-го класса.

Шероховатость поверхности, получаемая при различных способах механической обработки, приведена в табл. 133.

262. Чистота поверхности, получаемая при различных способах

Классификация поверхностей по классам чистоты (384). Деление классов чистоты поверхности на разряды (385). Чистота поверхности, получаемая при различных способах изготовления заготовок (386). Чистота поверхности, проставляемая в технологических чертежах (387). Чистота свободных обрабатываемых поверхностей (387). Чистота поверхности, проставляемая на нерабочие поверхности (389). Точность и чистота поверхности при различных методах обработки (390).

Чистота поверхности, получаемая при различных способах

Шероховатость поверхности, получаемая после предварительной обработки по 4—5-му классу, соответствует 8—9-му классу чистоты. Для этого необходимо работать при следующих режимах: скорость вращения детали 40—60 м/мин, продольная подача бруска 1,3—1,5 мм на один оборот детали, давление брусков на деталь 0,08—0,13 Мн/м* (0,8—1,3 кГ/см2).

где Ау — погрешность формы обработанной поверхности, получаемая в результате «копирования» первичных погрешностей заготовки в условиях упругой технологической системы, жесткость которой различна в отдельных сечениях;

Реальные поверхности имеют макро- и микроотклонения формы. Минимальная высота шероховатости поверхности, получаемая вибрационным шлифованием и ионным полированием по оптической технологии, находится в пределах 1 ... 10 нм. Минимум достигается на особо однородных материалах: пара-фазном стекле, кварцевом стекле, монокристалле кремния и т.п.

Существующие космические средства дистанционного зондирования (табл. 1.20) позволяют осуществлять крупномасштабное топографирование отдельных участков земной поверхности. Получаемая при этом информация используется^ например, в интересах земельного планирования, для корректировки данных, получаемых с использованием других приборов ДЗЗ, определения каналов стока воды и вероятных областей затопления, для изучения процессов эрозии почвы. В прибрежной зоне топографическая информация необходима для выявления незначительных изменений крутизны береговых склонов и прогнозирования наводнений.

Опыты показали, что не всегда на практике целесообразна высокая чистота поверхности, получаемая шлифованием, для получения минимального снижения усталостной прочности от предварительной коррозии. Правильный подбор режимов и видов механической обработки при изготовлении деталей машин является резервом в повышении долговечности машин, работающих в условиях возможной предварительной коррозии.