Поверхности внутренней

На рис. 9.3 изображены конструкции разъемных корпусов для подшипников скольжения. При разъемных корпусах применяют два вкладыша. Их выполняют без буртиков, с одним и с двумя буртиками (рис. 9.4). Размеры конструктивных элементов (мм): толщина стенки вкладыша 6 = (0,08... ...0,10) d+ 2,5 где d (мм) — диаметр цапфы вала; b = (1 Д..1,2) 6; /г«0,66. На наружной поверхности вкладышей около буртиков иногда делают канавки по ГОСТ 8820—69 (табл. 7.6).

При разъемных корпусах применяют два вкладыша. Их выполняют без бортов, с одним или с двумя бортами (рис. 9.4). Размеры конструктивных элементов, мм: толщина стенки вкладыша 5 = (0,08...0,10)
в масляном слое, вследствие чего на участках, близких к стыку, возникает повышенное трение. Этот дефект, особенно часто наблюдающийся у тонкостенных и нежестких вкладышей, предупреждают, проделывая на внутренней поверхности вкладышей возле стыков наклонные выборки (рис. 380, и) высотой в среднем h = 4 -т- 6 мм и глубиной (при выходе на стык) s = = 0,2 ~ 0,5 мм, условно называемые «холодильниками» (хотя они не имеют ничего общего с охлаждением). Наиболее простая форма выборок показана на виде б.

Рабочие поверхности вкладышей обрабатывают протягиванием или развертыванием до Rz 10... 1,6 (6... 8 классов шероховатости), шабрением до Кг 10. ..3,2 (6... 7 классов), тонким растачиванием до Кг 6,3. ..1,6 (7. ..8 классов).

На внутренней поверхности вкладышей делают выточки 3 в форме ласточкина хвоста, а затем их заливают слоем баббита, который благодаря этим выточкам хорошо удерживается.

На внутренней поверхности вкладышей делают выточки 3 в форме ласточкина хвоста, а затем их заливают слоем баббита, который благодаря этим выточкам хорошо удерживается.

Для обработки рабочей поверхности вкладышей, изготовленных из сплава АСМ, применяется чистовая расточка на больших скоростях с малой глубиной резания при смазке керосином или скипидаром.

На рис. 9.3 изображены конструкции разъемных корпусов для подшипников скольжения. При разъемных корпусах применяют два вкладыша. Их выполняют без буртиков, с одним и с двумя буртиками (рис. 9.4). Размеры конструктивных элементов (мм): толщина стенки вкладыша б =(0,08... ...0,10) d + 2,5 где d (мм) — диаметр цапфы вала; b = (1,0...1,2) 6; /i«0,65. На наружной поверхности вкладышей около буртиков иногда делают канавки по ГОСТ 8820—69 (табл. 7.6).

Усталостное выкрашивание поверхности вкладышей происходит редко и встречается при пульсирующих нагрузках (в поршневых двигателях и т. п.).

Для обработки рабочей поверхности вкладышей, изготовленных из сплава АСМ, применяется чистовая расточка на больших скоростях с малой глубиной резания при смазке керосином или скипидаром.

чивается тогда, когда на рабочей поверхности вкладышей будет три-четыре рассредоточенных пятна на квадрате со стороной 25мм. Пятна должны быть равномерно распределены на 3/s проекции вкладыша.

Определить средний по длине коэффициент теплоотдачи и тепловую мощность теплообменника, если температура внешней поверхности внутренней трубы /С = 70°С. Наружный и внутренний диаметры кольцевого канала равны соответственно: dz=26 мм и di=20 мм; длина канала /=1,4 м.

10-24. Цилиндрический сосуд для хранения жидкою кислорода выполнен с двойными стенками, покрытыми слоем серебра, коэффициент поглощения которого Л1:=/Ь = 0,02. Па наружной поверхности внутренней стенки температура ti = —183° С, а на внутренней поверхности наружной стенки температура /2^=20" С. Расстояние между стенками мало и поверхность FI можно считать равной понсрх-ностн F2.

Отмеченные выше закономерности характерны не только при кипении пароводяной смеси, но и при кипении органических жидкостей. На рис. 11.19 приведена зависимость qKV\ от недогрева А^нед при кипении моноизопропилдифенила (МИПД) на поверхности внутренней трубы кольцевого канала. Из рисунка видно, что с ростом недогрева плотность критического теплового потока (как и в круглых трубах) увеличивается. При кипении МИПД влияние давления в диапазоне его изменения от 2 до 8 МПа незначительно и качественно одинаково при кипении на внутренней и наружной поверхностях кольцевых каналов. При А4ед>60ч-100 С с увеличением давления <7KPi уменьшается, a lip и дгВед<60°С —увеличивается [171]. •

Из рис. 11.19 видно, что при кипении МИПД на поверхности внутренней трубы значение ql"i с ростом d\ от 2 до 5 мм уменьшается, т. е. сохраняется законом'ерность, установленная в опытах с водой. По абсолютной величине значения <7кр1 на 15—45% выше значений qKpi при кипении МИПД внутри'круглой трубы, диаметр которой равен наружному диаметру кольцевого зазора.

Кривая -4 представляет собой часть траектории любой точки (на рис. 7.3 точки 5) гибкого контура в случае* когда со = «А = v'/Rmuyi. Этот случай соответствует качению гибкого контура по реальной опорной поверхности — внутренней поверхности неподвижного цилиндра радиусом Лтах (см- Рис- 7.2, б). Здесь в точках траектории (рис. 7.3), касающихся окружности радиусом -Rmax« скорости vax = vay = О, т. е. эти точки являются мгновенно неподвижными точками катящегося контура-эллипса. Их перемещение происходит в сторону, противоположную направлению вращения контура, т. е. навстречу движению волн.

Критическая плотность теплового потока. Для кольцевых каналов в общем виде наблюдается зависимость <7кр = / (р, pw, x, d, , da, /)• Кроме того, обнаруживается влияние характера подвода тепла, поскольку тепло может подводиться либо с одной поверхности — внутренней или внешней (?'), либо с двух (q").

Экспериментальные исследования показали, что при одинаковых параметрах при двухстороннем теплоподводе величина критической плотности теплового потока (<7кр) на 20 — 30% выше, чем при одностороннем ((?кр)- С уменьшением давления различие в способе обогрева становится меньше. Влияние двухстороннего обогрева учитывается с помощью поправок к основной расчетной зависимости. Аналогично характеру зависимостей для труб при ха < 0 увеличение массовой скорости способствует росту <7кр, а при ха > 0 его уменьшению (здесь х0 — паросодержание, соответствующее началу дисперсно-кольцевого режима). Влияние диаметра внутренней поверхности кольцевого зазора dT и ширины канала или эквивалентного диаметра da неоднозначно.

Для одностороннего обогрева внутренней поверхности кольцевого канала предложено уравнение

внутренней поверхности ......

Арматуру не следует располагать близко к поверхности, внутренней стенке и краю детали, а также только с одной стороны детали во избежание образования трещин, вздутий, коробления и других дефектов. По тем же причинам место для ее установки должно быть более просторным, чем для других частей узла.

в виде семи витков из труб диаметром 102 и 152 мм, концентричное расположение которых фиксируется короткими продольными ребрами, приваренными к наружной поверхности внутренней трубы. По внутренней трубе в количества 18,4 кГ/сек протекает первичный теплоноситель, по кольцевому зазору в противополож-