Поверхностные пароохладители

означает, что при больших углах ввода ультразвука в металл вблизи его поверхности возможна рефракция: введенная поперечная волна, отражаясь от внутренних слоев, возвращается к наружной поверхности металла. На рис. 6.28, и показаны зависимости амплитуды рефрагированной волны, отраженной от паза глубиной 1 мм, от угла А. Использование такой волны предпочтительно ввиду того, что она меньше, чем волна Релея, реагирует на поверхностные неровности основного металла, и в то же время позволяет легко селектировать по времени сигнал, отраженный от дефекта, расположенного вблизи наружной поверхности листа. Необходимо отметить, что анизотропия более ярко выражена в металле труб больших диаметра и толщины. Однако это свойство следует учитывать при выборе параметров контроля и для труб малого диаметра.

Механизм снижения прочности композита ясен в том случае, когда на поверхностях раздела образуются бориды алюминия. Бориды алюминия прорастают внутрь хрупких волокон бора и создают поверхностные неровности, которые вызывают концентрацию приложенных напряжений и напряжений, связанных с фазовыми превращениями. Механизм (механизмы) увеличения долговечности композитов по сравнению с той, которой обладают современные композиты, в случае, когда диффузионная сварка

Существуют также косвенные доказательства правильности интерпретации предела усталости с помощью /с-трещин. Известно, что предел усталости зависит от состояния поверхности. У шлифованных образцов он снижается с ростом средней глубины неровности. Однако следует отметить, что до определенной величины шероховатости поверхности [5, 6 понижение а,- не происходит. Например, у сталей с низкой прочностью поверхностные неровности глубиной приблизительно до 10 мкм не влияют на ос. Это можно объяснить тем, что на пределе усталости всегда образуются критические микротрещины размером /с; если вредность дефектов, образовавшихся шлифовкой, меньше вредности /„-трещин, естественно, что эти поверхностные микронадрезы не проявляются.

Применение контактных пневматических головок рационально при измерении деталей с малыми диаметрами, а также при контроле деталей со значительными колебаниями чистоты поверхности или обработанных по грубым классам чистоты. В последнем случае особенно резко проявляются погрешности бесконтактного метода измерений, вследствие влияния дополнительного истечения воздуха через поверхностные неровности. Контактный метод необходимо также применять при контроле пористых поверхностей [8].

Двойной микроскоп (фиг. 94) модель МИС-11 основан на методе «светового сечения». Свет через узкую щель падает на поверхностные неровности (щель располагается перпендикулярно направлению гребешков) под углом 45° (или 60°) и тем самым очерчивает контуры неровностей (с некоторым искажением за счет угла наклона, под которым падает свет на испытываемую поверхность). Картина «светового сечения» рассматривается и измеряется с другой стороны при помощи микроскопа.

где d — в мм, а результат — в ;х. Постоянным членом р учитываются поверхностные неровности от обработки на сопрягаемых поверхностях изделий, наличие которых вызывает необходимость в соответствующем увеличении расчётного натяга.

Качество отделки измерительных поверхностей наряду с его антикоррозийным значением оказывает существенное влияние и на износоупорность калибров. Поверхностные неровности являются основной причиной первоначального быстро протекающего износа. Независимо от влияния величины поверхностных неровностей следует отметить низкую износоупорность смягчённого тонкого поверхностного слоя измерительных частей калибров, не удаляемого доводкой при существующих припусках и не обнаруживаемого при контроле твёрдости на обычных приборах. Чтобы избежать этого, рекомендуются (если не применяется хромирование) увеличение припусков под доводку и особо осторожный режим шлифования (малая подача при обильном охлаждении),

Как видно из фиг. 190, принятое расположение полей допусков износа теоретически может привести к перекрытию размеров среднего диаметра болта и гайки, выполненных по изношенным проходным резьбовым калибрам (размер А на фиг. 190). Однако целый ряд опытов, проведённых в СССР и в других странах, показал, что подобная схема расположения допусков не вызывает нарушений взаимозаменяемости даже в тех случаях, когда изделие плотно свинчивается с изношенными резьбовыми проходными калибрами. Болты и гайки, изготовляемые обычными методами (нарезание метчиками и лерками, фрезерование резьбы и т. д.), имеют значительные поверхностные неровности, по 'вершинам которых производится измерение калибрами. При свинчивании болта с гайкой взаимное положение неровностей компенсирует теоретическое перекрытие размеров, определяемых по изношенным калибрам. Такое объяснение подтверждается и тем, что применение указанной выше схемы,: расположения полей допусков шлибпов для резьбовых изделий из мягких металлов (алюминий, латунь, бронза) согласно

проведённым опытам уже не обеспечивало в полной мере взаимозаменяемости изделий, так как в этом случае калибры частично сглаживают поверхностные неровности изделий. Было установлено, что при износе калибров больше чем на 50% принятой величины допуска износа наблюдались случаи нарушения свинчивания изделий из цветных металлов. Однако при проверке таких изделий в производственных условиях случаи нарушения взаимозаменяемости были настолько редки, что предприятия обычно пользуются одними и теми же допусками износа калибров при проверке

Дробящими телами в вихревой мельнице являются сами частицы металла, измельчающиеся при взаимном столкновении в воздушном вихре. Это даёт следующие преимущества: 1) порошок не загрязняется металлом дробящих тел (например, стальных шаров) и 2) измельчение при столкновении лёгких частиц идёт не путём расплющивания, сглаживающего поверхностные неровности, а преимущественно за счёт поверхностной деформации, увели-

Поверхностные неровности в мк 200 200 300 300 100 100 100 100 100 100

Поверхностные пароохладители в зависимо-

В советском котлостроении весьма большое распространение получили выносные поверхностные пароохладители с охлаждением пара питательной водой, выполняемые обычно в виде одного или нескольких пакетов змеевиков, внутри которых протекает питательная вода.

Для регулирования температуры пара в котлах с вторичным пароперегревателем используют паропаровые теплообменники. На многих котлах установлены поверхностные пароохладители. В этих теплообменниках имеются трубные решетки, однако в Нормах [Л. 50] не приводится методика их расчета.

Шестую группу составляют котлы среднего давления с необогреваемыми барабанами, предназначенные для выработки перегретого пара. Эти котлы, оснащенные стальными змеевиковыми экономайзерами кипящего типа, требуют глубокого удаления агрессивных газов. Сложные трубные контуры циркуляции, практически недоступные для механической очистки, вынуждают применять тщательно умягченную и дегазированную воду. Котлы этой группы оснащены устройствами для ступенчатого испарения и достаточно совершенными паросепа-рационными схемами, обеспечивающими получение пара высокого качества. Ряд неполадок в процессе освоения этих схем происходил из-за недостаточного внимания к плотности сочленения и точности выполнения отдельных их элементов. В отдельных случаях из-за конкретных особенностей солевого состава питательной воды приходится выполнять реконструктивные работы по изменению мощности солевых отсеков. Поверхностные пароохладители, устанавливаемые в коллекторе насыщенного пара или в специальном промежуточном коллекторе, требуют тщательного наблюдения за качеством перегретого пара, по которому приходится определять степень гидравлической плотности пароохладителя.

Поверхностные пароохладители выполняются с охлаждением перегретого пара котловой и питательной водой. При этом регулирование температуры пара с помощью изменения количества подаваемой в пароохладитель питательной воды сопровождается изменением общего количества подаваемой на котел воды, и обслуживающему персоналу необходимо следить за поддержанием уровня воды в барабане в допустимых пределах.

"От редактора. В СССР поверхностные пароохладители на когловой воде по причинам, указанным проф. Долежалом, не строятся уже с 30-х--годов, а там, где они были установлены до этого, ныне демонтированы. Однако поверхностные пароохладители на питательной воде широко применяются и конструкция их постоянно совершенствуется.

ной конструкции. Наиболее распространены поверхностные пароохладители (рис. 4-6), устанавливаемые «в рассечку» пароперегревателя. В эти регуляторы направляется уже частично перегретый пар, и охлаждение его производится питательной водой, коли-

Из-за более высокого давления питательной воды неплотность и течь труб пароохладителя вызывают загрязнение пара солями питательной воды, а потому его конструкция должна обеспечивать возможность замены и уплотнения труб. В котлах старых выпусков поверхностные пароохладители иногда устанавливали на стороне насыщенного пара. Единственное их преимущество — возможность размещения в коллекторе насыщенного пара перед пароперегревателем. Весьма существенным дефектом такого регулятора является неравномерное поступление образующегося конденсата в змеевики пароперегревателя. Вследствие этого возможен при общей номинальной температуре перегретого пара перегрев отдельных змеевиков, в которые поступает меньше воды из пароохладителя. Пароохладители на выходе перегретого пара устанавливают редко, и такая схема нецелесообразна, так как змеевики пароперегревателя не защищаются от перегрева и условия работы фланцевых соединений теплообменника из-за большой разности температуры пара и воды оказываются еще более тяжелыми.

Ремонт • поверхностных пароохладителей. Поверхностные пароохладители при капитальном ремонте разбирают и очищают. При гидравлическом испытании котла и пароперегревателя проверяют с паровой стороны плотность вальцевания или приварки труб, охлаждаемых водой, к трубной доске. Гидравлическая проверка может производиться также с водяной стороны, но при этом не будет возможности установить в случае неплотности место течи, так как плотность характеризуется при этом только постоянством давления при опрессовке.

Наиболее широкое применение получили поверхностные пароохладители (рис. 11-4), работающие на котловой или питательной воде; они просты и надежны в эксплуатации. Регулирование перегрева пара осущест-14* 211

5-3. Поверхностные пароохладители, включенные между ступенями перегревателя ............ЮЗ