Поверхностным пластическим

Рис. 141. Схема регулирования температуры перегрева с поверхностным пароохладителем

Рис. 5-6. Регулирование температуры перегретого пара поверхностным пароохладителем, включенным в рассечку перегревателя.

охлаждения дымовых газов. Затем по ходу газов расположены фестон, выполненный из труб заднего экрана, и вертикальный пароперегреватель с поверхностным пароохладителем в рассечку. Трубы экранов имеют диаметр 60X3 мм, пароперегревателя — 38X3 мм, стального водяного экономайзера —32X3 мм, воздухоподогревателя —40X1,5 мм.

•Рис. 141. Схема регулирования температуры перегрева с поверхностным пароохладителем

шахты с набором испарительных ширм. К барабану котла подключены выполненные из тру б диаметром 57X6 мм испарительные охлаждающие элементы, расположенные в «кипящем слое». Двухступенчатый пароперегреватель, выполненный из труб диаметром 38x6 мм, также расположен в «кипящем слое». Регулирование температуры перегрева пара осуществляется поверхностным пароохладителем, установленным между ступенями пароперегревателя. Для регулирования температуры охлаждаемых газов предусмотрен байпасный газоход с шибером. Энерготехнологический агрегат СЭТА-Ц-100-1 (рис. 3-12) предназначен для применения в технологическом процессе получения серной кислоты из элементарной серы или сероводорода. Рассчитан для работы под наддувом в закрытом помещении. Котел однобарабанный

Часть труб в первом газоходе котельного пучка отсутствует, и в этом месте расположен пароперегреватель с вертикальным расположением змеевиков (см. риг,. 8-25). При изменении нагрузки котла или качества сжигаемого топлива температура перегретого пара поддерживается поверхностным пароохладителем, который обычно устанавливается в нижнем барабане.

Энтальпия газов /п'е за пароперегревателем определяется из уравнения теплового баланса по газам [формула (8-2)]. Расчет пароперегревателя с поверхностным пароохладителем выполняется с учетом расположения пароохладителя.

При регулировании температуры пара поверхностным пароохладителем следует также иметь в виду его инерционность, которая

Рис. 4-7. Схема двухходового по пару пароперегревателя с поверхностным пароохладителем, расположенным в нижнем барабане (котел ДКВР, 10 т/ч, 39 кГ/сж2, 440° С).

Рис. 5-21, Кривые разгона при возмущении поверхностным пароохладителем (а—-при

Осуществление схемы регулирования вторичного перегрева с поверхностным пароохладителем связано с дополнительным расходом металла. работающего под давлением, собственно на теплообменник с соответствующей арматурой и трубопроводами, а также на возрастающую поверхность нагрева пароперегревателя и экономайзера (при отборе охлаждающей воды до него). Дополнительный расход металла по весу и по стоимости составляет значительную долю общего расхода металла на вторичный пароперегреватель пара.

Для повышения износостойкости трущихся поверхностей новых деталей наряду с гальваническими покрытиями широко применяют их термическую обработку: поверхностную закалку с нагревом газовым пламенем (для поверхностного упрочнения стальных зубчатых колес, червяков, шеек коленчатых валов и пр.), высокочастотную закалку (кулачковые валы, шестерни, шейки валов, гильзы цилиндров, станины станков и др.). С этой же целью применяют обработку поверхностным пластическим деформированием, в процессе которого повышается твердость поверхностных слоев и достигается нужный класс шероховатости поверхности (обкатывание и раскатывание цилиндрических и плоских поверхностей, прошивание, калибрование и др.).

Для повышения износостойкости трущихся поверхностей новых деталей наряду с гальваническими покрытиями широко применяют их термическую обработку: поверхностную закалку с нагревом газовым пламенем (для поверхностного упрочнения стальных зубчатых колес, червяков, шеек коленчатых валов и пр.), высокочастотную закалку (кулачковые валы, шестерни, шейки валов, гильзы цилиндров, станины станков и др.). С этой же целью применяют обработку поверхностным пластическим деформированием, в процессе которого повышается твердость поверхностных слоев и достигается нужный класс шероховатости поверхности (обкатывание и раскатывание цилиндрических и плоских поверхностей, прошивание, калибрование и др.).

Для уменьшения абразивного изнашивания снижают уровень абразивного воздействия, повышают поверхностную твердость материалов деталей (закалкой, поверхностным пластическим деформированием, напылением порошков карбидов).

Для повышения сопротивления усталости валов используют различные методы упрочнения поверхностным пластическим деформированием.

утолщение подступичной части вала с плавным переходом к утолщению (рис. 31.7, а, е), разгрузочные выточки на валу (рис. 31.7,6 и в) или охватывающей детали (рис. 31.7, г и д). Повышение сопротивления усталости соединений может быть получено технологическими методами (поверхностным пластическим деформированием — обкаткой роликом, обдувкой дробью и т. п. — подступичной части вала).

б) упрочняют головки образцов поверхностным пластическим деформированием путем обкатывания роликом или другими способами;

77. Радецкая Э. М. Коррозионная усталость стали в связи с состоянием поверхности. — В кн.: Повышение эксплуатационных свойств деталей поверхностным пластическим деформированием. Материалы семинара при Доме научно-технической пропаганды им. Ф. Э. Дзержинского. М., МДНТП, 1971, сб. 1, с. 64—71.

Создание в поверхностном слое остаточных сжимающих напряжений для предотвращения КР можно осуществлять различными путями: дробеструйной, пескоструйной'обработкой, обкаткой шариками или роликами и т. д. Положительное влияние такой обработки, называемой поверхностным пластическим деформированием (ППД), подтверждалось ранее F72J. Создать более или менее равномерное поле сжимающих напряжений поверхностным пластическим деформипованием задача довольно сложная для реальных конструкций. Практически всегда имеются участки, на которых не удается создать сжимающие напряжения из-за

Обработка поверхностным пластическим деформированием. Термины и определения

Обработка поверхностным пластическим деформированием (ППД). Состав общих требований

Разветвленные у вершин нераспространяющиеся усталостные трещины возникают также в упрочненных поверхностным пластическим деформированием концентраторах напряжений на образцах из низкоуглеродистой стали (0,07 %! С; ав=334 МПа; от = 204 МПа).