|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Поверхностной деформацииИз приведенных данных видно, что наблюдается снижение скорости коррозии стали с увеличением содержания нафтеновых кислот и асфальтенов. Эффективность защитного действия углеводородов растет с увеличением их поверхностной активности. В двухфазной системе — 0,5 н. раствор NaCl — углеводород С другой стороны, локальный характер активации и соответственно низкий уровень суммарной наведенной радиоактивности (при высокой поверхностной активности в области пятна облучения) делают указанный способ очень удобным в случае проведения испытаний и организации контроля коррозии технологического оборудования непосредственно в производственных условиях, когда уровень радиоактивности в отсутствие радиационной защиты не должен превышать санитарных норм. В этом случае скорость равномерной ( коррозии можно определять по снижению во времени активности < облученного участка поверхности, учитывая при расчете период полураспада и закон распределения метки по глубине. Рекомендуемые методы активации заряженными частицами некоторых технически важных металлов приведены в табл. 13. нием ингибитора в свободное пространство между упаковочным материалом и металлическим изделием или в сам упаковочный материал, например в бумагу. В первом случае к ингибитору, помимо уже сформулированных выше общих требований, предъявляется требование «ползучести», т. е. высокой поверхностной активности. Во втором случае ингибитор должен обладать некоторой оптимальной упругостью пара, достаточно высокой для быстрого насыщения пространства и адсорбции на поверхности металла и достаточно низкой, чтобы ингибитор не уходил в окружающее пространство через упаковочный материал. Используя найденные значения рг и S, можно определить скорость испарения ингибитора и срок службы антикоррозионной упаковочной бумаги. Сложность расчета скорости и продолжительности испарения ингибитора из увлажненной водой бумаги связана с трудностью определения парциального давления ингибитора в капилляре рг, которое зависит, с одной стороны, от степени увлажнения бумаги и определяет концентрацию ингибитора в жидкой фазе, а с другой — от поверхностной активности ингибитора. Если степень увлажнения упаковочного материала может быть определена, то поверхностную активность, т. е. ее влияние на рг, учесть трудно и количественные расчеты скорости испарения ингибитора оказываются приблизительными. Золото, добавленное к кремнию или германию, не является поверхностно- и межфазноактивным (рис. 6) и не адсорбируется на обеих границах раздела. Условием поверхностной активности компонента по [18] является меньшая энергия связи его с атомами растворителя по сравнению со связью в самом растворителе, откуда следует, что энергия единичной межатомной связи для исследован- Нами в [50] в качестве критериев поверхностной активности добавок в металлических растворителях предложены разность поверхностных энергий растворяемого вещества и растворителя (Да), разность полных потенциальных барьеров добавки и растворителя (Д~Ф) и разность удельных теплот сублимации (Ар). На большом фактическом материале было показано, что использование совокупности указанных выше критериев поверхностной активности позволяет оценить достоверность имеющихся экспериментальных данных и предсказать влияние растворяемого вещества на поверхностные свойства жидкого металла — растворителя. Согласно разности удельных теплот сублимации железа и углерода (Ар), углерод должен быть инактивным на поверхности жидкого железа. Однако большая часть экспериментальных данных свидетельствует о поверхностной активности в железе этого элемента. Окончательно решить вопрос о поведении углерода в железе смогут только опыты, поставленные бесконтактными методами и на гарантированно чистых объектах. Совокупность всех трех рассматриваемых критериев поверхностной активности указывает, что титан должен быть поверхностно-активным в железе. Но, по данным [66], в области концентраций до 2,5 ат. %, титан в железе инактивен. Этот вывод нельзя считать окончательным. В [66] для чистого железа при 1550° С получено значение а 1735 эрг/см2. Сравнивая этот результат с наиболее надежными данными (1850 эрг!см2 и выше), можно заключить, что исследуемые образцы в [66] содержали некоторое количество поверхностно-активных примесей, в том числе и кислород. Авторы [66] указывают, что введение 2,5 ат. % Ti сопровождается ростом а железа от 1735 до 1755 эрг/см2. Следовательно, первые порции титана могут действовать как раскислитель, что маскирует истинную природу поведения титана в железе. Подобное явление наблюдалось при исследовании системы Fe — Zr [49]. была рассчитана мера поверхностной активности (G, гб) к ПЭПА и МЭА синтетического алмаза АСВ 160/125. Адсорбционная активность связана с величиной адсорбции и равновесной концентрацией соотношением По литературным данным рассмотрено влияние двадцати трех элементов на плотность р жидкого железа и тридцати трех — на его свободную поверхностную энергию а. Для удобства систематизации влияние элементов на р и а железа рассмотрено по группам периодической системы Д. И. Менделеева. В обзор включены полученные авторами данные для двойных сплавов железа с медью, золотом, алюминием, галлием, углеродом, германием и оловом. Используя известные критерии поверхностной активности, авторы провели оценку надежности имеющихся литературных и собственных данных. Табл. 2, библиогр. 109. Коррозия — активные окислы — ядра отдачи. В настоящем разделе рассматриваются процессы, связанные с коррозией поверхностей оболочек твэлов, которые могут привести к значительному выходу активности в контур. Эти процессы можно рассматривать двояко: как выход продуктов коррозии либо по модели Велтона и Хесфорда [1] как эмиссию по линейному закону, т. е. прямо пропорциональную поверхностной активности. Выход продуктов коррозии определяется через абсолютную скорость выхода материала г [мг/(дм2 • мес)], в составе которого присутствуют радиоактивные ядра. Вторая модель Обриты после поверхностной деформации дробью отшлифованных), следует избегать слишком сильной поверхностной деформации при подготовке образцов. На отпечатках, полученных с поверхностей, обработанных резанием, по темным участкам можно обнаружить следы обработки. Дефекты исследуемой поверхности, такие как трещины, поры и т. д., вследствие усиленного их разъедания кислотой из-за большой поверхности часто приводят к неправильному толкованию отпечатка. Отличие показателей степени уравнений (3.6), (3.7) от 0,5, как и в случае сухого трения, не является систематическим. Следовательно, изменение условий трения (использование смазки) не нарушает общей закономерности, связывающей число циклов до разрушения с действующей деформацией. Различие постоянных в полученных уравнениях отражает как градиент деформаций по глубине, так и влияние смазки на степень развития поверхностной деформации. 23. Богоявленский К. Н., Григорьев А. К. иБорисов В. Г. Экспериментальное исследование поверхностной деформации при пластическом изгибе. Труды ЛПИ, № 243, М.—Л., изд-во «Машиностроение», 1965. 9. Богоявленский К. И..Григорьев А. К. и Борисов В. Г. Экспериментальное исследование поверхностной деформации при пластическом изгнбе. Труды ЛПИ № 243. М.—Л., изд-во «Машиностроение», 1965. Дробящими телами в вихревой мельнице являются сами частицы металла, измельчающиеся при взаимном столкновении в воздушном вихре. Это даёт следующие преимущества: 1) порошок не загрязняется металлом дробящих тел (например, стальных шаров) и 2) измельчение при столкновении лёгких частиц идёт не путём расплющивания, сглаживающего поверхностные неровности, а преимущественно за счёт поверхностной деформации, увели- И. В. Паисовым и Г. Н. Эпштейном [20, 30] были исследованы условия пластической поверхностной деформации обкаткой роликами цементованных образцов из сталей 12Х2НЗМА и 20ХНЗА. На цилиндрических цементованных образцах с надрезами было показано (табл.4), что пределы выносливости указанных сталей могут быть повышены путем обкатки образцов роликами на 42% (сталь 12Х2НЗМА) и 55% (сталь 20ХНЗА). где у - тензор избыточных поверхностных напряжений; 1 - единичный тензор; е° - тензор поверхностной деформации; символ означает скалярное произведение тензоров. Известно также, что прочность металлического образца, 'в частности сопротивление знакопеременным нагрузкам, может быть существенно повышено за счет поверхностного наклепа металла (обкатки роликами, дробеструйной обработки и др.) [284]. Одна из причин этого эффекта (помимо создания остаточных сжимающих напряжений) —ослабление действия концентраторов напряжений1. Изучение профиля поверхности высокопрочных сплавов показало, что после обкатки роликами она становится более совершенной: надрезы становятся менее острыми, число их уменьшается. При этом возрастает долговечность (число циклов до разрушения при переменных нагрузках) и усталостная прочность. Следует также иметь в виду сильное диспергирование структуры и увеличение плотности • дефектов в поверхностном слое металла в результате поверхностной деформации. К основным механическим свойствам металлов относят прочность, твердость, упругость, пластичность, ударную вязкость. Прочность — способность металла сопротивляться разрушению или появлению остаточных деформаций под действием внешних сил. Большое значение имеет удельная прочность, ее находят отношением предела прочности к плотности металла. Для стали прочность выше, чем для алюминия, а удельная прочность ниже. Твердость — это способность металла сопротивляться поверхностной деформации под действием более твердого тела. Упругость — способность металла возвращаться к первоначальной форме после прекращения действия сил. Пластичность — свойство металла изменять свои размеры и форму под действием внешних сил, не разрушаясь при этом. Ударная вязкость — способность металла сопротивляться разрушению под действием динамической нагрузки. Кроме указанных механических свойств можно назвать усталость (выносливость), ползучесть и др. Для установления характеристик механических свойств производят их испытания. б) 2 % поверхностной деформации, обуслов- Рекомендуем ознакомиться: Повышенной химической Повышенной износостойкости Поступательно относительно Повышенной надежностью Повышенной обрабатываемости Повышенной плотностью Повышенной пористостью Повышенной прокаливаемости Повышенной способностью Повышенной свободной Повышенной теплостойкостью Повышенной твердостью Повышенной влажности Поступательную кинематическую Повышенное количество |