Поверхностной плотностью

Упрочнение поверхностной пластической деформацией. Один из главных способов повышения циклической прочности - поверхностная пластическая деформация (ППД), т. е. наклеп поверхностного слоя на глубину s = = 0,2 4- 0,8 мм с целью создания в нем остаточных напряжений сжатия.

Свободные поверхности (не входящие в соединения или расположенные с зазором по отношению к ближайшим поверхностям) следует в интересах экономичности обрабатывать по низким: классам шероховатости. Исключение составляют напряженные циклически нагруженные детали. Для повышения усталостной прочности такие детали обрабатывают кругом, чтобы обеспечить высокий класс шероховатости поверхности, полируют и дополнительно упрочняют поверхностной пластической деформацией.

При применении методов поверхностной пластической деформации в результате наклепа в поверхностных слоях видоизменяются форма и размеры кристаллических зерен, повышается твердость и образуются сжимающие напряжения, способствующие повышению износостойкости и сопротивляемости усталостным разрушениям. Эффективность наклепа таких деталей, как листовые рессоры, повышается при обработке их в напряженном состоянии, совпадающем с тем, которое имеет место при эксплуатации.

Установлено резкое повышение стойкости к горячесолевому растрескиванию после поверхностной пластической обработки (ППД). Уже после обычной пескоструйной обработки стойкость при 315°С составляет более 1000 ч. Лучшие результаты получаются при гидродробеструйной обработке с последующей галтовкой для сглаживания поверхности.

Исключительная стойкость титана во многих природных и промышленных агрессивных средах делает его ценным материалом, но чувствительность к концентрациям напряжений иногда резко снижает эффективность его применения, хотя правильное использование поверхностной пластической деформации в местах концентраций может свести к минимуму это отрицательное свойство. Следует отметить также сравнительно небольшой опыт эксплуатации титановых сплавов, что требует статистического подхода к анализу результатов испытаний усталостной прочности, выносливости и надежности при циклическом нагружении.

Экспериментальные данные В. А. Кислика также подтверждают, что износостойкость стали при сухом трении зависит от степени поверхностной пластической деформации: при малых степенях деформации наблюдается уменьшение износа по сравнению со шлифованными образцами, при увеличении степени пластической деформации износ интенсивно возрастает.

Повышение сопротивления усталости цементованных и циа-нированных деталей дробеструйной обработкой. Практика и лабораторные опыты показывают, что в результате поверхностной пластической деформации удается весьма существенно повысить сопротивление усталости деталей, подвергнутых предварительно химико-термической обработке.

Упрочнение поверхностной пластической деформацией. Один из главных способов повышения циклической прочности - поверхностная пластическая деформация (ППД), т. е. наклеп поверхностного слоя на глубину s = = 0,2-г 0,8 мм с целью создания в нем остаточных напряжений сжатия.

Свободные поверхности (не входящие в соединения или расположенные с зазором по отношению к ближайшим поверхностям) следует в интересах экономичности обрабатывать по низким классам шероховатости. Исключение составляют напряженные циклически нагруженные детали. Для .повышения усталостной прочности такие детали обрабатывают кругом, чтобы обеспечить высокий класс шероховатости поверхности, полируют и дополнительно упрочняют поверхностной пластической деформацией.

— Влияние поверхностной пластической деформации 1. 318 — 324

Сварные соединения, закаленные в зоне воздействия тепла при сварке, разрушаются по месту обрыва закаленного слоя. Предел усталости таких соединений ниже предела усталости основного мет.алла. Это свидетельствует о том, что в зоне обрыва закаленного слоя возникают растягивающие напряжения. Партия образцов была подвергнута поверхностной пластической деформации обкаткой роликом в месте обрыва закаленного слоя. Испытания показали, что обкатка роликом приводит к повышению предела усталости до уровня прочности основного металла, разрушение происходит вне зоны закалки и обкатки.

Тепловой поток, излучаемый на всех длинах волн с единицы поверхности тела по всем направлениям, называется поверхностной плотностью потока интегрального излучения Е, Вт/м2. Она определяется природой данного тела и его температурой. Это собственное излучение тела.

Мы можем разбить шар на концентрические шаровые слои толщиной dr, обладающие поверхностной плотностью а = р dr. Тогда из (20) для шара мы получаем

КАРТОН (франц. carton, итал. car-tone, от carta - бумага) - разновидность бумаги; характеризуется большой удельной массой. Единой междунар. классификации, позволяющей провести чёткую границу между К. и бумагой, не существует. В России К. наз. бум. материалы с поверхностной плотностью более 250 г/м2. Различают одно- и многослойные К. По назначению К. подразделяют на упаковочные, полиграф., электроизоляц., строит., прокладочный и т.д. КАРТОФЕЛЕКОПАТЕЛЬ - с.-х. машина для выкапывания картофеля (1-2 рядов), отсеивания почвы, частичного отделения клубней от ботвы и сбрасывания их на поверхность поля. Выкопанные К. клубни убирают вручную либо картофелеуборочным комбайном.

потоком (иногда тепловой мощностью); тепловой поток, отнесенный к единице поверхности и измеряемый в вт/м2 или ккал/(.м? -ч), называют поверхностной плотностью теплового потока или кратко — плотностью теплового потока (обозначают а).

Тепловой поток, излучаемый на всех длинах волн с единицы поверхности тела по всем направлениям, называется поверхностной плотностью потока интегрального излучения Е Вт/м2.

ТОПКА — часть котельного агрегата или печи, в к-рой сжигают топливо для получения высоконагретых дымовых газов, теплота к-рых используется для произ-ва механич. и электрич. энергии или для технологич. целей. Т. для твёрдых топлив подразделяются на слоевые и камерные (факельные и циклонные, или вихревые) топки. Жидкое (мазут) и газообразное топливо сжигают в камерных Т. Работа Т. характеризуется поверхностной плотностью теплового потока (тепловым напряжением зеркала горения) при слоевом сжигании в Вт/мг и пространственной плотностью теплового потока (тепловым напряжением топочного объёма) в Вт/м3, избытка воздуха коэффициентом и коэффициентом полезного действия. См. Слоевая топка, Камерная топка, Факельная топка, Циклонная топка.

Отношение массы тела к его длине следует называть линейной плотностью, а массы к площади его поверхности — поверхностной плотностью.

Две равномерно зарял'.еьные грани с поверхностной плотностью о"0

Используя оборудование лаборатории, можно контролировать железобетонные конструкции с поверхностной плотностью до 2—3 т/м2.

Характер таких уровней зависит от природы поверхности и частиц. Они могут быть акцепторными, донорными и рекомбина-щионными (рис. 8.26, г). Так, кислород, сорбированный на поверхности германия, создает акцепторные уровни, вода — донорные. Если уровни Р являются акцепторными, то они захватывают электроны и заряжают поверхность полупроводника отрицательно с поверхностной плотностью ст~ = gTV/Ф-д, где N — число молекул, •адсорбированных единицей поверхности кристалла; /Ф-д — функция Ферми — Дирака, выражающая вероятность заполнения поверхностных уровней электронами; q — заряд электрона. Если уровни Р являются донорными, то они, отдавая электроны кристаллу, заряжают поверхность полупроводника положительно с плотностью а+ = qNf&-R где /Ф-д — вероятность того, .что поверхностные уровни являются пустыми, т. е. частицы М ионизированы.

Ленточный диполь (рис. 1, б). Магнитный заряд распределен по элементу поверхности dSn грани с поверхностной плотностью а(т)):