Поверхностно активными

Примечания: Твердость НВ дана для сердцевины при поверхностном упрочнении (поверхностной закалкой ТВЧ, цементацией, азотированием и др.) или для поверхности при улучшении.

Рекомендуемые значения показателей следующие: коэффициент торцового перекрытия е„^1,3; относительная окружная толщина зуба на поверхности вершин Su,.==su,,/mP^0,3 — при однородной структуре металла; .sv^0.4 — при поверхностном упрочнении зубьев.

Высокочастотными структуроскопами контролируют качество ферромагнитных материалов при их поверхностном упрочнении, а также твердость листового материала. К поверхностному упрочнению относятся наклеп (нагартовка), поверхностная высокочастотная закалка и химико-термическая обработка. Содержание углерода в поверхностном слое быстро уменьшается с увеличением глубины слоя по закону, близкому к экспоненциальному. Это приводит к увеличению удельной электрической про-

Коэффициент долговечности Y^ — ^Npi^JN^ ^ 1 ^ Унта** где база испытаний для всех сталей NFiim = 4 • 106 циклов; заданное число циклов Nk = 6QnLh. Для колес с однородной структурой материала # = 6, 7Лтах = 4; при поверхностном упрочнении зубьев q = 9, YNm.dS_ — 2,5.

Рекомендуемые значения показателей следующие: коэффициент торцового перекрытия е„^1,3; относительная окружная толщина зуба на поверхности вершин Sa(,=sae/me;^0,3 — при однородной структуре металла; s*ae^QA — при поверхностном упрочнении зубьев.

Высокочастотными структуроскопами контролируют качество ферромагнитных материалов при их поверхностном упрочнении, а также твердость листового материала. К поверхностному упрочнению относятся наклеп (нагартовка), поверхностная высокочастотная закалка и химико-термическая обработка. Содержание углерода в поверхностном слое быстро уменьшается с увеличением глубины слоя по закону, близкому к экспоненциальному. Это приводит к увеличению удельной электрической про-

На наклонном участке кривой усталости (кратковременно работающие передачи) ЛГ1<ЛГНО, коэффициент KHL учитывает возможность повышения допускаемых напряжений. Так, КН1тлх^2,6 для нормализованных или улучшенных колес**, -KHLmax^l,8 при поверхностном упрочнении. Знак KHLmax неравенства (3.38) ограничивает [<7Н] по условию отсутствия пластических деформаций на поверхности зубьев или хрупкого разрушения.

Высокочастотными структуроскопа-ми контролируют качество ферромагнитных материалов при их поверхностном упрочнении, а также твердость

227. Криштал М. А. Исследование дефектов, возникающих при образовании покрытий, поверхностном упрочнении и эксплуатации деталей машин большого ресурса.— Пробл. прочности, 1981, № 3, с. 84—90;

МАТЕРИАЛОВ ПРИ ПОВЕРХНОСТНОМ УПРОЧНЕНИИ

При поверхностном упрочнении, наклепе с целью повышения усталостной прочности и долговечности ответственных стальных деталей создается деформированный слой глубиной 200—500 мкм. При этом на поверхности обработанной детали должны возникнуть напряжения сжатия, которые по мере удаления от поверхности переходят в напряжения растяжения (рис. 7-20).

В мировой практике получили наибольшее распространение два способа накопления паров бензина — в адсорберах с поверхностно-активными веществами и в картере двигателя. Обезвреживание накопленных паров может осуществляться путем сжигания в цилиндрах двигателя или окисления в нейтрализаторе.

Растворенные (а не взвешенные) в жидком металле примеси также могут измельчать зерно и изменять его форму. В этом случае примеси при затвердевании осаждаются в виде тонкого слоя на поверхности растущего кристалла, что приводит к уменьшению поверхностной энергии. Такие примеси называют поверхностно-активными.

Избирательный перенос реализуется при трении стали по бронзе, стали по стеклу, стали по стали и др. при смазке спирто-глицеринопой смесью, минеральными и синтетическими маслами консистентными смалкамп и др., обладающими восстановительными, поверхностно-активными и другими свойствами.

при сложной конфигурации отливок применять песчаный бетон тонкого помола с поверхностно-активными добавками;

Большое влияние оказывает характер структуры, образующейся при кристаллизации. Благоприятной, например, считается дендритная равноосная. Для ее получения прибегают к модифицированию сварных швов редкоземельными, тугоплавкими или поверхностно-активными элементами. Нередко применяют также различные способы внешнего воздействия на кристаллизующийся металл шва — электромагнитное и ультразвуковое перемешивание, механические колебания ванны в процессе кристаллизации и др. Для создания условий, способствующих переходу от плоской схемы кристаллизации к объемной, иногда прибегают к введению в сварочную ванну дополнительного холодного металла в виде проволоки или металлической крупки того же состава, что и свариваемый металл. Введение охлаждающей присадки создает в ванне зону термического переохлаждения и способствует получению объемной схемы кристаллизации.

Другими ингибиторами аминного типа, получившими широкое распространение на сероводородсодержащих газовых месторождениях России и Узбекистана, являются реагенты серии СЕКАНГАЗ. Так, ингибиторы СЕКАНГАЗ-9 и СЕКАНГАЗ-9Б предназначены для непрерывного введения в поток газа (например, с помощью форсунок). Ингибитор СЕКАНГАЗ-10 разработан специально для закачки в продуктивный пласт. Высокое защитное действие ингибиторов этой серии обусловлено поверхностно-активными свойствами катионоактивных

дения СССР разрабатывали применительно к условиям АГКМ. Было установлено, что среди отечественных и зарубежных серийно выпускаемых ингибиторов немало реагентов, соответствующих по своим защитным свойствам условиям АГКМ (табл. 23). Вместе с тем на начальном этапе эксплуатации месторождения не удалось подобрать и создать ни одного ингибитора, который полностью удовлетворял бы технологическим требованиям. Многие реагенты вызывают вспенивание растворов аминов, используемых на установках очистки газа от кислых компонентов. Это обусловлено природой выпускаемых для нефтяной и газовой промышленности пленочных ингибиторов, которые являются поверхностно-активными веществами, получаемыми в результате реакции взаимодействия аминов с жирными кислотами. Из данных табл. 23 следует, что лишь несколько ингибиторов полностью соответствуют по своим технологическим свойствам требованиям, предъявляемым к реагентам данного типа на АГКМ. К ним относятся Секангаз-9Б, Сепакор 5478АМ, Додиген 4482-1. Эти ингибиторы были разработаны или модифицированы специально для условий АГКМ в ходе многолетней совместной работы фирм-изготовителей с ВНИИГАЗом и АстраханьНИПИгазом. Ингибитор Додиген 4482-1 разработан на основе реагента Додиген 481, который обладает высокими термостабильностью и стойкостью пленки, обеспечивающими защиту металла как от общей коррозии, так и от наводороживания. Однако он вызывает образование стойкой эмульсии в системе "газовый конденсат-пластовая вода". Ингибитор модифицирован путем подбора комплексного деэмульгатора, разрушающего эмульсию. Ингибитор Додиген 4482-1 с добавкой деэмульгатора не уступает по защитным свойствам ингибитору Додиген 481.

В отличие от объемного напряженно-деформированного состояния при трении максимальные напряжения возникают во всех микрообъемах поверхностного слоя. Это происходит не одновременно вследствие дискретности контакта и зависит от скорости относительного перемещения поверхностей. Напряженно-деформированное состояние в контактной зоне при трении весьма специфично и характеризуется следующими факторами: 1) высоким значением отношения поверхности к деформируемому объему при прямом силовом воздействии на структуру поверхностного слоя в зонах фактического контакта, поэтому пластическая деформация локализуется в тонких поверхностных слоях; 2) высокой однородностью пластической деформации и аномальной пластичностью поверхностных слоев; это обусловлено наличием сверхвысоких гидростатических давлений в зоне контакта, знакопеременным характером приложения сдвигающих напряжений, а также эффектом адсорбционного поверхностного пластифицирования при наличии смазочной среды с поверхностно-активными веществами (эффект П.А. Ре-биндера); 3) воздействием среды, обусловливающим трансформацию фазового состава, структуры, а следовательно, и деформируемости поверхностных слоев при трении.

Считают установленным [2], что в кислых средах основной вклад в ингибирование коррозии поверхностно-активными катионами вносит двойнослойный эффект, а экранирование поверхности играет меньшую роль, так как степень покрытия поверхности при этом обычно не превышает 0,5. Тем не менее и при относительно небольшом заполнении поверхности поверхностно-активные катионы способны заметно смещать максимум электрокапиллярной кривой в сторону положительных значений потенциала.

2) физико-химические способы, основанные на снижении поверхностного натяжения на границе раздела фаз: жидкость — газ, твердое тело — газ или на вытеснении стабилизатора газовых пузырьков веществом с более высокими поверхностно-активными свойствами, но с менее прочными защитными слоями. Для этих целей используют различные ПАВ: нейтрализованный черный контакт (НЧК), сивушное масло, полиметилсилоксан (ПМС), окисленный парафин (ОКП-50), Альфонол-79 и др.;

Соединения сурьмы также могут служить блескообразующими добавками (например, электролит jV 5). Соединения сурьмы вводят вместе с многоатомными спиртами и поверхностно-активными соединениями и тогда получают бледно-желтые зеркально-блестящие покрытия. Сурьма в электролит может вводиться в виде окиси сурьмы, тартрата и других соединений. Многоатомными спиртами могут быть глицерин, сорбит, диэтиленгликоль и др., поверхностно-активным соединением — сульфированное касторовое (ализариновое) масло.