Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Поворотом зубчатого



Многозаходные резьбы нарезают следующими способами: поворотом заготовки на угол при использовании поводкового патрона с прорезями, в которые входит отогнутый конец хомутика, при повороте заготовки на угол винторезную цепь разрывают (выключают маточную гайку); с использованием градуированного патрона, который позволяет одну часть патрона вместе с заготовкой повернуть относительно другой части на требуемый угол (рис. 6.26, б); смещением резца на шаг резьбы с помощью ходового винта верхнего суппорта;

В четырехкулачковом поводке с радиальными кулачками (вид 12) грани кулачков фрезеруют с четырех установов с поворотом заготовки каждый раз на 90°. Поверхности t между кулачками обрабатывают копирным фрезерованием или строганием.

ВЫТЯЖКА - 1) кузнечная операция -увеличение длины заготовки за счёт уменьшения площади её поперечного сечения; осуществляется на молотах и прессах последоват. обжатием с поворотом заготовки на 90°. В. в гладких бойках наз. протяжкой.

В четырехкулачковом поводке с радиальными кулачками (вид 12) грани кулачков фрезеруют с четырех установов с поворотом заготовки каждый раз на 90°. Поверхности t между кулачками обрабатывают копирным фрезерованием или строганием.

Зубошлифовальные станки работают либо по методу обката с пересопряжением тарельчатыми (станки типа Мааг) или коническими (станки типа Найльс) шлифовальными кругами, либо по методу деления — фасонными кругами (станки типа Оркет). У шлифовальных станков, работающих по методу обката, точная связь между поступательным движением шлифовального круга и поворотом заготовки (определяющая диаметр основной окружности шлифуемой зубчатки) достигается либо применением специальных сегментов или барабанов (станки типа Мааг), либо настройкой гитар деления и диференциала (станки типа Найльс).

Внешние зубья протягивают охватывающими составными протяжками, которые могут обрабатывать одновременно либо все зубья колеса, либо часть их (секторной протяжкой) с последующим поворотом заготовки для протягивания других зубьев. Протягивание производится также комплектом протяжек методом единичного деления после обработки каждой впадины.

Резцовая головка-протяжка имеет ряд постепенно расширяющихся наружных и внутренних резцов, расположенных попеременно. Наружные резцы обрабатывают вогнутую, а внутренние — выпуклую сторону зуба. Далее следуют один наружный и один внутренний калибровочные резцы /Сн и KQ, а затем — промежуток, свободный от резцов. Головка вращается в направлении А. Деление осуществляется периодическим поворотом заготовки в момент прохождения свободного от резцов участка головки. За один оборот резцовой головки производится обработка одной впадины

ему дополнительным поворотом заготовки, выглядит следующим образом: Л27-27-20-21-32 . _2_ . е_ . J_-_ _/_ 15-4-4-20-27-27 lf 30 'д f l* Ж ~ Т '

Методы деления. Непосредственное деление производится поворотом заготовки делительным диском без промежуточных механизмов.

• цилиндрические, торцовые и концевые фрезы с поворотом заготовки на требуемый угол с помощью универсальной поворотной плиты (рис. 5.19, а);

Нарезание многозаходных резьб требует точного углового деления обрабатываемой заготовки при переходе от одной нитки нарезаемой резьбы к другой. Многозаходные резьбы нарезают несколькими способами. Это можно сделать поворотом заготовки на угол при использовании поводкового патрона с прорезями, в которые входит отогнутый конец хомутика. При повороте заготовки на угол винторезную цепь разрывают, для чего выключают маточную гайку. Того же результата можно достичь, используя градуированный патрон, который позволяет одну часть патрона вместе с заготовкой повернуть относительно другой части на требуемый угол. Резьба может быть нарезана смещением резца на ход резьбы с помощью ходового винта верхнего суппорта или использованием нескольких резцов со смещением их относительно друг друга в осевом направлении на величину хода нарезаемой резьбы.

Разметка вертикальных рисок может выполняться тремя способами: 1) с помощью разметочного угольника; 2) рейсмусом с поворотом заготовки на 90 ; 3) рейсмусом от разметочных призм без поворота заготовки. Разметка вертикальных рисок с помощью угольника (фиг. 229,в) аналогична проведению вертикальных рисок при плоскостной разметке. Разметка с поворотом заготовки на 90° состоит в том, что поле разметки всех горизонтальных рисок заготовку поворачивают на 90° вокруг горизонтальной оси, выверяют вертикальность положения с помощью угольника, а затем

Примем, что сборку соосной передачи производят поворотом зубчатого колеса 5 (рис. 13.3) относительно шестерни 6 на угол фтах. Для этого необходимо приложить закручивающий (упругий) момент

Примем, что сборку соосной передачи производят поворотом зубчатого колеса 5 (рис. 13.3) относительно шестерни 6 на угол фтах- Для этого необходимо приложить закручивающий (упругий) момент

Примем, что сборку соосной передачи производят поворотом зубчатого колеса 5 (рис. 13.3) относительно шестерни 6 на угол cpmax- Для этого необходимо приложить закручивающий (упругий) момент

Зубчатое колесо 4 и жестко связанная с ним ручка 5 вращаются вокруг неподвижной оси Л. Фиксатор / имеет зубчатую рейку Ь, движущуюся поступательно вдоль оси В. Фиксация положений диска 2 осуществляется вхождением фиксатора 1 в отверстие а диска под действием пружины 3. Поворотом зубчатого колеса 4, действующего на рейку Ь, фиксатор / возвращается в исходное положение.

Модуль вектора ОА задается вращением зубчатого колеса 1, а направление вектора задается поворотом зубчатого колеса 2', принадлежащего звену 2. Движение зубчатого колеса 1, находящегося в зацеплении с круглой рейкой звена 3, передается зубчатому колесу 4, с которым жестко соединен винт 6; по винту 6 движется гайка 5, изменяя величину расстояния ОА. При вращении звена 2 звено 3 вращается с той же угловой скоростью; при этом колесо 1 и винт 6 не вращаются, и, следовательно, модуль вектора ОА не изменяется,

Вал S вращается вокруг оси А — А и имеет круглую зубчатую рейку / и червяк 5, входящие в зацепление с колесами 2 и 6, вращающимися вокруг осей В и С. Одно из слагаемых а вводится поворотом зубчатого колеса 2 с рейкой 1, связанной с валом 8. Величина этого слагаемого устанавливается на шкале 3. При повороте колеса 2 вал 8 перемещается поступательно и червяк 5, жестко с ним связанный, поворачивает червячное колесо 6 на угол, равный углу поворота колеса 2. Второе слагаемое Ь вводится поворотом диска 4, связанного с валом 8. Величина второго слагаемого устанавливается положением стрелки с относительно диска 4. При повороте вала 8 зубчатое колесо 2 остается неподвижным, а червячное колесо 6 поворачивается на величину второго слагаемого. Сумма а + Ь фиксируется на шкале 7,

тельно оси шпинделя на 1 — 1,5 мм, поэтому конус совершает планетарное движение, способствующее лучшему развальцовыванию трубки. Конус подводится к трубке поворотом зубчатого колеса 5. Путем замены матриц установку можно использовать для разваль-цовывания трубок диаметром до 30 мм.

Очевидно, изменяя этот угол поворотом зубчатого колеса относительно вала, можно добиться минимального значения суммарного смещения.

Фиксация положений диска 2 осуществляется вхождением фиксатора / в отверстие а диска под действием пружины 3. Поворотом зубчатого колеса 4, действующего на рейку Ь, фиксатор 1 возвращается в исходное положение.

Модуль вектора ОА задается вращением зубчатого колеса 1, а направление вектора задается поворотом зубчатого колеса 2', принадлежащего звену 2. Движение зубчатого колеса /, находящегося в зацеплении с круглой рейкой звена 3, передается зубчатому колесу 4, с которым жестко соединен винт 6; по винту 6 движется гайка 5, изменяя величину расстояния ОА. При вращении звена 2 звено 3 вращается с той же угловой скоростью; при этом колесо 1 и винт 6 не вращаются, и, следовательно, модуль вектора О А не изменяется.

Вал 8 вращается вокруг оси А — Ли имеет круглую зубчатую рейку 1 и червяк 5, входящие в зацепление с колесами 2 и 6, вращающимися вокруг осей В и С. Одно из слагаемых а вводится поворотом зубчатого колеса 2 с рейкой /, связанной с валом 8. Величина этого слагаемого устанавливается на шкале 3. При повороте колеса 2 вал 8 перемещается поступательно и червяк 5, жестко с ним связанный, поворачивает червячное колесо в на угол, равный углу поворота колеса 2. Второе слагаемое Ь вводится поворотом диска 4, связанного с валом 8. Величина второго слагаемого устанавливается положением стрелки с относительно диска 4. При повороте вала 8 зубчатое- колесо 2 остается неподвижным, а червячное колесо 6 поворачивается на величину второго слагаемого. Сумма а + Ь фиксируется на шкале 7.

Поворотом зубчатого колеса 4, вза- ¦ имодействующего с рейками 3 и 6,-вводят ролик 2 в паз А или ролик 7 в паз В. Пазы А и В выполнены на цилиндрическом кулачке 1. Рейки расположены так, что невозможно-одновременное взаимодействие роликов 2 и 7 с пазами. При вращении Кулачка 1 ползун 5 движется в соответствии с профилем кулачка.




Рекомендуем ознакомиться:
Поведения полимеров
Поведение композита
Поведение конструкции
Поведение некоторых
Поведении материала
Поверхностью изнашивания
Поверхностью минеральных
Поверхностью основного
Поверхностью стального
Поступление радиоактивных
Поверхность цилиндров
Поверхность характеризуется
Поверхность изнашивания
Поверхность конструкции
Поверхность ликвидуса
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки