Повреждение материалов

Интенсивное пластическое повреждение материала происходит в стороне от плоскости трещины в области начальных сдвигов (показано в виде пор на рис.3.35).

2. Удар косой, угол атаки 0 < а < 90°. При углах атаки не выше угла трения на характер повреждения поверхности сильно влияет касательная составляющая импульса сопротивления материала воздействию касательных сил на поверхность. Повреждение материала происходит в результате среза, отрыва или полидеформационного разрушения с образованием коротких царапин.

Энергия, действующая на машину -> Процесс изменения свойств или состояния материала ->• Повреждение материала изделия ->• Изменение выходного параметра изделия -» Отказ \

Повреждение материала изделия — это отклонение его /со«-тролируемых свойств от начальных, оно связано с выходными параметрами изделия определенной зависимостью (см. гл. % п. 1). Не всякое повреждение влияет на выходные параметры изделия. Также и определенная степень этого повреждения может не повлиять на показатели работоспособности.

Помимо отмеченных выше упрощений при приближенных расчетах долговечности дисков допускается определять ресурс по установившемуся режиму деформирования без учета истории их нагружения, так как принимается, что основные изменения НДС происходят в течение первых 100—200 циклов [46] и повреждение материала диска от них незначительно [49].

При нерегулярном нагружении возникает дополнительное влияние на рост трещины переходных режимов нагружения, которые усиливают или ослабляют влияние асимметрии цикла. Это приводит к возникновению переходных процессов в пределах нескольких циклов нагружения после смены режима. Уменьшение минимального напряжения, что соответствует увеличению асимметрии цикла без изменения максимального напряжения цикла, в течение нескольких переходных циклов нагружения сопровождается постепенным увеличением, а далее — снижением шага усталостных бороздок. Аналогичным образом реализуется переход от меньшего к большему максимальному напряжению при неизменном минимальном напряжении цикла, как в случае однократного изменения режима, так и в случае его многократного изменения в направлении роста трещины. Наличие зоны пластической деформации в вершине трещины порождает эффекты взаимного влияния нагрузок на переходных режимах нагружения. Наблюдаемые флуктуации обусловлены неравномерностью протекания переходных процессов вдоль всего фронта трещины. Вносимое возмущение на переходном режиме нагружения материала в процесс роста трещины в результате возрастания размаха напряжения первоначально реализует более интенсивное повреждение материала в срединной части образца. Только после выравнивания распределения энергии вдоль всего фронта трещины в течение некоторого периода циклического

Представленные поправочные функции отражают, в том числе, закономерность возрастания параметров скосов от пластической деформации при переходе от Я,0 = 1,0 к А,а = 1,5. Наблюдаемое ускорение процесса разрушения в этом случае связано с тем, что вторая компонента становится выше первой компоненты главного напряжения, вызывая более интенсивное повреждение материала.

уровень локальных напряжений в приграничных зонах. Длительное выдерживание материала под нагрузкой приводит к медленному нарастанию процесса межзеренного проскальзывания хрупких трещин, их соединения и в последующем быстрого разрушения материала по границам зерен на все сечение. Отсутствие выделений по границам зерен, отрицательно влияющих на межзеренную прочность материала, а также отсутствие иного отрицательного влияния на прочность границ раздела материала устраняет его чувствительность к его выдержке под нагрузкой. В связи с этим далее будут рассмотрены только те ситуации, когда влияние выдержки под нагрузкой в цикле нагружения проявляется в активизации тех или иных механизмов развития усталостных трещин, вызывающих более активное повреждение материала за цикл нагружения, чем в случае обычного синусоидального цикла нагружения.

рое возрастание периода разрушения при чередовании выдержек через 1000 обычных циклов связано с эффектом пластического затупления вершины трещины и ее частичной задержкой в результате выдержки под нагрузкой. Поэтому сопоставление эффектов влияния различных циклов нагружения на рост трещин следует различать в зависимости от чистого эффекта и взаимодействия эффектов при чередовании циклов разной формы. Результаты рассмотренного эксперимента свидетельствуют о том, что простая суперпозиция повреждений от чисто усталостного разрушения Dft и выдержки под нагрузкой ?>т, обычно рассматриваемых для описания роста трещин (7.15), оказывается недостаточной. Необходимо ввести еще один фактор Dfr, который учитывает совместное повреждение материала от двух процессов [45], и в общем случае записать

Повреждение материала фреттинг-коррозией в эксплуатации

Повреждение материала фреттинг-коррозией в эксплуатации

75. Коллинз Д. Повреждение материалов в конструкциях. Анализ, предсказание, предотвращение: Пер. с англ.- М.: Мир, 1984 - 624 с.

64. Коллинз Дж. Повреждение материалов в конструкциях. Анализ, предсказание, предотвращение. — М.: Мир, 1984. — 624 с.

58. Коллинз Дж. Повреждение материалов в конструкциях. Анализ, предсказание, предотвращение: Пер. с англ.- М.: Мир, 1984.-624 с.

64. Коллинз Дж. Повреждение материалов в конструкциях. Анализ, предсказание, предотвращение. — М.: Мир, 1984. — 624 с.

58. Коллинз Дж. Повреждение материалов в конструкциях.- М.: Мир, 1984.

Одна из главных проблем ядерной техники — радиационное повреждение материалов, обычно вызывающее ухудшение их механических характеристик. Однако облучение можно использовать также и для улучшения конструкционных свойств. Например, в своей работе Штейнберг и др. [23] сообщают, что в результате гамма-облучения Со60 бетонного раствора, пропитанного мономерами, происходит мгновенная полимеризация. Контрольные образцы показали улучшение структурных и химических свойств.

Повреждение материалов при контакте с топливами и маслами

8. Коллинз Дж. Повреждение материалов в конструкциях. Анализ, предсказание, предотвращение: Пер. с англ. - М.: Мир, 1984. -

16. Коллинз Дж. Повреждение материалов в конструкциях. Анализ. Предсказание. Предотвращение. М.: Мир, 1984. 624 с.

ПОВРЕЖДЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ В КОНСТРУКЦИЯХ

ПОВРЕЖДЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ В КОНСТРУКЦИЯХ