Повторное нагружение

Твэлы, находящиеся длительное время в активной зонег облучаются слишком большим интегральным потоком нейтронов, и микротопливо имеет весьма высокие значения относительного выгорания тяжелых ядер (fima), что может привести к разрушению микротвэлов и повышению активности теплоносителя. Твэлы, быстро проходящие активную зону, наоборот, мала выгорают, и их нужно вернуть в активную зону на повторное использование. Таким образом, требуется система возврата невыгоревших твэлов в активную зону реактора со специальной установкой для измерения выгорания топлива в выгружаемых твэлах и сложным перегрузочным устройством.

головка 2 образуют формовочную камеру (рис. 4.19, а), которая заполняется формовочной смесью под действием сжатого воздуха под давлением 0,5—1 МПа. После этого формовочная смесь прессуется плунжером 4 под давлением до 2 МПа. Модельная плита 3 отходит влево и поворачивается в горизонтальное положение, а уплотненный ком формовочной смеси плунжером 4 проталкивается до соприкосновения с предыдущим комом, образуя полость 5 (рис. 4.19, б). В результате получается непрерывный ряд форм, которые заливают расплавленным металлом из ковша 6. После затвердевания и охлаждения отливок формы подаются на выбивную решетку, где отливки 7 освобождаются от формовочной смеси. Смесь поступает на переработку и повторное использование, а отливки — в обрубное отделение.

Установка накладок при ремонте конструкций является часто используемым способом торможения ("залечивания") трещин. Однако после снятия накладки для последующего разового осмотра конструкции или при выявлении факта последующего продвижения трещины их выбрасывают, так как повторное использование накладок невозможно. Во многих случаях устанавливают накладки таким образом, что они полностью перекрывают всю трещину. Из-за этого в процессе эксплуатации проконтролировать страгивание трещины невозможно, пока она не вышла из-под накладки. Наконец, известно, что при установке накладки в ней могут возникать перекосы, которые могут усилить процесс роста трещины.

производство крафт-бумаги Повторное использование очищенных сточных вод

Основными направлениями экономии материальных ресурсов является внедрение в производство новых технологических процессов, конструкций оборудования, создание машин и изделий со сниженной массой, сокращение производственных и транспортных потерь и отходов, внедрение комплексного использования сырья, повторное использование в производстве материалов, замена дефицитных материалов новыми более экономичными видами материалов и полноценными заменителями. Так, например, эффективным мероприятием по сокращению удельного расхода стали на производство проката является замена проката из спокойных марок сталей прокатом из полуспокойных сталей (при этом без капитальных затрат обеспечивается экономия не менее 8% металла на каждой тонне проката).

Поиски пресноводных источников неотложны не только для аридных зон, но также и для густонаселенных, высокоиндустриальных регионов, где происходят наиболее интенсивное водопо-требление и загрязнение пресноводных водоемов. Наиболее реальными направлениями решения проблемы водоснабжения в мировом масштабе являются опреснение вод Мирового океана и повторное использование хозяйственно-бытовых и промышленных сточных вод.

Для городов с обособленным расположением жилищно-коммунальной и промышленной зон характерным является наличие раздельных потоков хозяйственно-бытовых и смеси хозяйственно-бытовых и условно чистых промышленных сточных вод. Для таких условий водоотведения ВОЗ рекомендует проводить отдельную очистку и повторное использование в промышленном водоснабжении прежде всего очищенных хозяйственно-бытовых сточных вод (рис. 1.1) [4].

В воде природных водоемов допустимо содержание F — в количестве-1,5 мг/л. Глубокая очистка сточных вод, загрязненных фтором, связана с большими затратами, в связи с чем оправдано проведение очистки до остаточного» содержания ионов фтора—10—25 мг/л и повторное использование очищенных сточных вод в замкнутых оборотных циклах.

В Саудовской Аравии (г. Эр-Риад) с 1960 г. осуществляется многоцелевое повторное использование 20 тыс. м3/сут очищенных городских сточных вод на нефтеперерабатывающем заводе [102], включая-приготовление подпиточной воды для систем оборотного охлаждения и для котлов высокого давления.

Получение глубокообессоленной воды для питания котлов высокого давления достигается вторичным трехступенчатым опреснением воды обратным осмосом, отдувкой СО2 и одноступенчатым Н-ОН-ионированием. В рассмотренной схеме предусмотрена регенерация активного угля, регенерация и повторное использование извести и гидрооксида магния, используемых в качестве со-осадителей.

В [104] проведено изучение потребления и стоимости повторного использования городских сточных вод в штате Калифорния (США). В безводных районах этого штата предполагают значительно расширить повторное использование доочищенных городских сточных вод. В 70-е годы из 540 тыс. м3/сут этих вод 200 тыс. м3/сут использовали на полив зеленых насаждений, технические нужды в энергетике и в целлюлозно-бумажной промышленности. Планировалось в последующие годы увеличить повторное использование еще на 950 тыс. м3 в сутки. Капитальные, эксплуатационные и суммарные затраты на повторное использование составляют 16—73 центов на 1 м3.

Усталость характеризуется номинальными напряжениями предела текучести; повторное нагружение макроскопически происходит в упругой области, число циклов до разрушения велико.

Усталость характеризуется номинальными напряжениями предела текучести; повторное нагружение макроскопически происходит в упругой области, поэтому число циклоь ю разрушения велико.

В последние годы акустико-эмиссионную диагностику (АЭД) широко применяют при испытаниях оборудования оболочкового типа. АЭД проводят, подвергая объект нагружению со скоростью, при которой не возникают помехи сигнала. Нагружение осуществляют в ступенчатом режиме (обычно 50, 65, 85 и 100% от максимального испытательного давления). Время выдержки на каждой ступени составляет 10 мин, продолжительность окончательной выдержки — 30 мин. При испытании новых сосудов, не прошедших термообработку после сварки, могут быть зарегистрированы акустические сигналы, вызванные выравниванием механических напряжений в металле и не связанные с развитием дефектов его структуры. В связи с этим при проведении нагружения впервые принимают во внимание только сигналы большой амплитуды, а также сигналы, зарегистрированные в течение определенного времени с начала нагружения (время выдержки). Если при этом в металле обнаруживается несплошность, а данные измерений являются неопределенными, проводят повторное нагружение по прежней схеме. Испытания прекращают, если рост суммарной "квазиэнергии" с увеличением нагрузки более интенсивен, чем в случае выполнения линейного закона. Сосуд следует разгрузить, а испытания либо прекратить, либо установить источник акустической эмиссии и оценить безопасность продолжения испытаний. Быстрое нарастание суммарной "квазиэнергии" свидетельствует о том, что возможно возникновение очагов разрушения сосуда и его дальнейшее развитие [139].

Крепление образца в захватах. Создание на основе высокопрочных армирующих волокон полимерных композиционных материалов порождает значительные трудности получения стабильных значений предела прочности при растяжении этих материалов [39]. Особенно они проявляются при испытании трехмерноармированных материалов, изготовленных на основе углеродных волокон. Опытные данные и характер разрушения образцов свидетельствуют о том, что сложность получения стабильных и воспроизводимых характеристик прочности при растяжении композиционных материалов обусловливается главным образом необходимостью надежного крепления образца в захватах испытательной машины (для исключения проскальзывания), а также влиянием формы и размеров образца. Учет этих факторов особенно необходим при испытании высокопрочных композиционных материалов. Проскальзывание образца в захватах приводит к появлению на его поверхности царапин, сколов и вмятин. Повторное нагружение образца после проскальзывания часто усугубляет эти дефекты и способствует разрушению образца в местах повреждения [23, 74]. Во избежание указанного явления используют различные дополнительные приспособления или устройства, которые усложняют

С увеличением нагрузки при испытании х-колец обнаруживается перелом в диаграмме радиальных перемещений точек внутренней поверхности кольца, лежащих на осях х ил'. В направлении х', как и в случае линейного деформирования, радиальное перемещение наибольшее, в направлении х —: наименьшее. Круговая форма внутренней поверхности кольца при нагружении выше предела текучести переходит в деформированный квадрат [21], контур которого, как и в линейном случае, может быть описан с помощью уравнения (6.12). Повторное нагружение сопровождается увеличением перемещений практически вдоль того же линейного участка разгрузки, затем в конце его вновь происходит перелом в диаграмме перемещений.

Будучи нагруженным выше предела упругости, материал при разгрузке и повторном нагружении не обязательно подчиняется закону линейной упругости, поскольку поле деформаций теперь уже не определяется заданием только напряженного состояния. Однако, как показывают эксперименты, для большинства материалов предположение, что разгрузка и повторное нагружение до момента начала разгрузки происходят упруго и что эффектом гистерезиса можно пренебречь, является вполне допустимым.

Обычно повторное нагружение с малой частотой приложения нагрузок сопутствует какому-либо другому виду нагружения — многоцикловой усталости, длительному статическому нагруже-нию и поэтому не всегда учитывается. Однако в настоящее время стало ясно, что повторно-статическое нагружение, или так называемая малоцикловая усталость, оказывает существенное влияние на несущую способность материалов в конструкциях. Разрушения от повторно-статического нагружения встречаются в силовых элементах самолетов, кораблей, деталях систем управления, периодически запускаемых двигателях, сосудах давления и т. д.

Схема изохронных кривых статической ползучести показана на рис. 2.3.12, а, причем т = 0 соответствует мгновенной статической кривой, все другие кривые представляют собой изохронные кривые ползучести. Схема изоциклических кривых показана на рис. 2.3.12, б. Приведено семейство «мгновенных» кривых циклического деформирования (т = 0), что соответствует случаю отсутствия ползучести. Схема изохронных кривых циклического деформирования (повторное нагружение в сочетании с ползучестью при выдержке под нагрузкой) показана на рис. 2.3.12, в.

В работе [137] приводятся результаты испытаний при малом числе циклов нагружения сварных газгольдеров диаметром 3000 мм с толщиной стенки 17 мм. Повторное нагружение производилось водой с частотой 3 цикла в минуту. При максимальном пульсирующем давлении мембранные кольцевые напряжения достигали 970 кгс/см2. Первая трещина в газгольдере появилась в продольном сварном шве обечайки после 37 000 циклов нагружения. После 38 250 циклов длина трещины достигла 130 мм. На внутренней поверхности были обнаружены также трещины в шпангоуте, т. е. в зоне больших изгибных напряжений.

Результаты испытаний сферических сосудов диаметром 500 мм с толщиной 5 мм приведены в работе [107]. Сосуды, изготовленные из стали марки 3, испытывались как при статическом, так и при повторно-статическом нагружении внутренним давлением. Повторное нагружение производилось ступенчато, через каждые 1000 циклов давление увеличивалось на 10 кгс/сма. Действие повторного

Неизотермическое нагружение сплава ХН70ВМТЮФ. Сплав ХН70ВМТЮФ испытывали по режимам, приведенным в табл. 2. Исследовали свойства -материала при нагружении с меняющейся температурой: от /=$00° >С до ?='500° С (в ряде опытов также и до / = 700°С), режим от ? = 500° С до ^=800°С и повторное нагружение по режиму 500=?* 800° С.