Позволяет целенаправленно

Сварка токами высокой частоты (ТВЧ). Применение токов повышенной частоты (2,5...450 кГц) позволяет благодаря воз-

В последнее время в связи с необходимостью получения более крупных заготовок (для вытяжки труб, листов большого размера и других изделий) разработан процесс спекания при более низкой температуре (1600—1700°С). При применении этого метода заготовки крупного размера (15—100 кГ) получают методом гидростатического прессования, который позволяет благодаря всестороннему сжатию обеспечить равномерность пропрессовки и дает возможность получить изделия любой формы. Метод заключается в прессовании порошка, заключенного в резиновую оболочку, под высоким давлением в стальной камере, заполненной жидкостью.

лома. Динамика накопления повреждаемости материала при испытаниях в широком интервале температур может быть прослежена по диаграмме ИДТ, которая позволяет благодаря использованным в ней параметрам выделить конкретные области возникновения и роста не-сплошностей, их связь с изменением дислокационной структуры.

травитель позволяет благодаря образованию на шлифе поверхностного слоя исследовать распределение фосфора микроскопическим методом. Строчки фосфора могут быть выявлены в стали при его содержании более 0,02%. С помощью этого травителя смогли выявить «фосфорный скелет» в стальном литье. Травление продолжается 30—60 с (рис. 41).

тиц порошка между собой и поверхностное соединение стальных заготовок с образованием между ними слоя мягкой стали. Применение слойного проката по методу порошков позволяет (благодаря наличию внутр. пластичного слоя) повысить пластичность и ударную вязкость высокопрочных сталей (о"(,=180 кг/мм2 и более), снизить их чувствительность к концентрации напряжений, а также снизить потерю пластичности и ударной вязкости при переходе к низким темп-рам.

Из вышеизложенного видно, что при наматывании некруглых каркасов возникают дополнительные усилия в проводе, вызванные формой каркаса, поэтому намотку некруглых каркасов приходится осуществлять со скоростями, значительно меньшими, чем круглых. Однако применение специальных натяжных устройств (натяжное устройство полиспастного типа* и другие) позволяет, благодаря стабилизации натяжения, повысить производительность труда и качество обмоток.

В последнее время в связи с необходимостью получения более крупных заготовок (для вытяжки труб, листов большого размера и других изделий) разработан процесс спекания при более низкой температуре (1600—1700°С). При применении этого метода заготовки крупного размера (15—100 кГ) получают методом гидростатического прессования, который позволяет благодаря всестороннему сжатию обеспечить равномерность пропрессовки и дает возможность получить изделия любой формы. Метод заключается в прессовании порошка, заключенного в резиновую оболочку, под высоким давлением в стальной камере, заполненной жидкостью.

кладкой позволяет, благодаря снижению ее ширины, повысить контактные давления при тех же условиях затяжки и размерах болтов. Фланцевое соединение с выступом и канавкой целесообразно применять при очень больших усилиях затяжки и высоких рабочих давлениях. Так как прокладка полностью укладывается в канавку, то ограничивается возможность ее растекания, которое могло бы иметь место в случае применения многих прокладочных материалов, особенно резины и ей подобных.

Применение в автокомпенсационных схемах сцинтил-ляционных счетчиков исключает влияние ряда неста-бильностей и позволяет благодаря их высокой эффективности регистрации получить динамическую точность на порядок выше, чем, например, при использовании галогенных счетчиков.

Графитизирующий отжиг, применяемый и для сталей, и для чугу-нов, позволяет благодаря распаду при высоких температурах карбидной составляющей (цементита) получать свободный углерод в виде графита. Это повышает износостойкость материала, снижает коэффициент трения. Такая обработка широко распространена, например, для получения из белых ковких чугунов с хлопьевидной формой графита, а также получения графитизируемых сталей.

В планетарной передаче, содержащей центральное колесо Ь, зацепляющийся с ним сателлит f и водило ft, водило ft и сателлит f связывает планетарная передача, содержащая колесо й, по которому обкатываются сателлиты k, установленные в водиле к±. При работе станка приводят во вращение входные звенья / и 3, соединенные соответственно с водялом ft и колесом'6. Б. позволяет благодаря сложному относительному движению изделий и притиров обеспечивать равномерную обработку поверхностей изделий.

Электронно-лучевая сварка позволяет благодаря большой концентрации энергии проплавлять толстый металл очень узким «кинжальным» швом. При небольшом расходе электроэнергии, в пять-девять раз меньшем, чем при других способах сварки, удается сваривать стали и сплавы толщиной 100 мм. Этот метод дает возможность осуществлять сварку и неметаллических материалов.

Полученные зависимости указывают на количественную связь режимов напыления с функциональными свойствами покрытий, что позволяет целенаправленно регулируя технологические режимы напыления получать покрытия с заранее заданными свойствами.

Установление взаимосвязи различных характеристик материала с особенностями его структуры позволяет целенаправленно исследовать методы определения этих характеристик, а также наметить пути создания материалов с заданными свойствами.

При реверсивном скольжении сила трения и соответствующая ей деформация больше, чем при одностороннем скольжении [1], поэтому, изменяя направление скольжения, можно интенсифицировать процесс сглаживания шероховатостей у обкатываемых торцевых поверхностей. Таким образом, знание закономерностей кинематики кольца при бесцентровом обкатывании позволяет целенаправленно управлять реверсивным скольжением, а следовательно, и процессом уменьшения шероховатостей. Для обеспечения реверсивного скольжения необходимо к геометрическому скольжению, имеющемуся при лобовой передаче, добавить скольжение кольца по образующим роликов.

На рис. 1.2 показаны частоты распределения причин остановок процессов глубокой вытяжки на восьми прессах. Причины остановок обозначены буквами: М — смена матрицы; Я—• смена пуансона; Р — регулировка по размеру; Чг — чистка транспортирующего устройства; Ч3 — чистка бункера; Ч — любая чистка. Крайние справа необозначенные ординаты означают сумму прочих причин. Существенно то, что наибольший удельный вес занимают первые две или три причины остановок — от 60 до 93 %. Знание доминирующих причин позволяет целенаправленно осуществлять мероприятия по повышению устойчивости процессов.

Последовательное прессование позволяет целенаправленно управлять перетеканием смеси из области над моделью в области между моделью и стенками опоки. Последовательность работы колодок определяется технологом и может программироваться для , каждой модели. Такой способ прессования позволяет не только уплотнить форму для модели практически любой сложности, но также значительно снизить мощность привода машины и, самое главное, автоматизировать процесс уплотнения с помощью современных управляющих электронно-вычислительных машин.

Знание разработчиком причин возникновения ошибок, основных видов конструкторских ошибок позволяет целенаправленно их избегать. Конструктор в своих разработ-

В зависимости от генетических данных, степени метаморфизма и обогащения углей, а также от вида среды (вода, водяной пар, азот, аммиак, воздух, продукты сгорания и т. д.), в потоке которой угли будут подвергнуты воздействию плазменного разряда, гамма продуктов их переработки может быть значительно расширена. Кроме того, использование углей или других топлив в виде смесей с различными присадками (рудами, фтористыми соединениями, известью и др.) позволяет целенаправленно вести высокотемпературные процессы. В зависимости от вида примесей и окружающей среды возможно получение редких металлов прямым восстановлением с одновременным получением ценных побочных продуктов: связанного азота, азотнокислого калия, цианамидов и др.

трубопровода регулируемого напряженного состояния, т.е. позволяет целенаправленно изменять соотношение кольцевых и осевых напряжений в трубной основе. Экспериментально установлено, что на тру™ бопроводах, имеющих бандажированные участки, начавшееся хрупкое разрушение останавливается или же меняет направление - разрушение локализуется.

Выше было показано, что НКЭ является существенным фактором, оказывающим влияние на прочность, ресурс и надежность сосудов и трубопроводов давления. Правильное применение НКЭ в сочетании с другими мероприятиями позволяет целенаправленно управлять надежностью конструкций, добиваясь приемлемого уровня безопасности их эксплуатации.

Такая структура уравнений позволяет целенаправленно изучать пространственные колебания, вызванные перекачкой энергии между координатами X,. Их качественный характер будет выражен наиболее четко, если Б уравнениях (6.5.19) вместо шести вынуждающих сил Qi(t) рассматривать только одну, например Qg = QQ sin pt (Qf=Q при fe*6).

Справочный материал в книге рассмотрен в соответствии с блок-схемой проектирования технологии пайки, что должно облегчить читателю задачу поиска и выбора фактических данных. Блок-схема проектирования технологии пайки позволяет целенаправленно систематизировать теоретические и экспериментальные данные.

ханической обработке. Выход из положения заключается в использовании стареющих СПФ. Старение позволяет целенаправленно и постепенно регулировать функциональные свойства СПФ данного состава.