Позволяет применение

При смене образца криостат, платформу и гониометрический столик домкратом 18 опускают вниз, а после закрепления образца в захватах устанавливают на нужной высоте; затем производят вакуумирование криостата. Гониометрический столик позволяет придавать криостату положение, параллельное поверхностям исследуемого образца и стекол смотрового окна и соответствующее минимальному зазору между внутренней стенкой криостата и захватами.

•структурой с плавным переходом к сердцевине. Свойства сердцевины не изменяются. Это позволяет придавать ей путём предварительной термообработки требуемую прочность л вязкость. Одно из важных преимуществ

Применение гидропривода позволило создать конструкции прицепных и навесных экскаваторов, у которых рабочее оборудование с приводными гидроцилиндрами монтируется на специальных поворотных колоннах, устанавливаемых на базовой машине. Это позволило разделить конструкцию машины как бы на две самостоятельные части: экскаватор со всеми приводами и рабочий орган. Легкая съемность рабочего органа позволяет придавать машине не один, а несколько рабочих органов, что резко повышает универсальность экскаватора. Стало возможным оснащать машину различными захватными приспособлениями — ковшами, прямой и обратной лопатами, грейфером, крановой подвеской и т. д.

Правило комбинирования критериев позволяет придавать им форму, наиболее удобную для изучения данного конкретного объекта.

Из импортных приборов наибольшим распространением у нас пользовались микроманометры Креля и Фусса. Основное различие их заключается в том, что микроманометр Креля не имеет транспортира для установки различных наклонов трубки. Как правило, он позволяет придавать трубке два фиксированных наклона с помощью двух спиртовых уровней. Так, например, упоминавшийся выше микроманометр с наклоном sin a = 1/4оо мог устанавливаться еще на наклон 1/1оо. Общий диапазон наклонов, охватываемый приборами Креля, лежит в пределах 1/1—1/4оо.

Листы насадки в подогревателе не используют для разделения теплоносителей (газа и воздуха), как в рекуператорах. Это позволяет придавать им различный профиль с очень малыми проходами между ними, т. е. с малыми эквивалентными диаметрами. Конструкции и формы стальных гофрированных листов насадки воздухоподогревателя системы Юнгстрема представлены на рис. 7. Такая форма каналов обеспечивает высокую степень турбулизации газового и воздушного потоков. Поверхность нагрева 1 м3 насадки составляет 200—250 ж2. Коэффициент теплопередачи от газа к воздуху достигает 9—14 вт/м^° С.

позволяет придавать антифрикционные свойства материалам, которые

Ценным свойством пластмасс является легкость их обработки, что позволяет придавать им разнообразную, даже самую сложную форму с помощью различных технологических приемов (литье, прессование, экструзия и др.), которые могут быть механизированы и автоматизированы. Большую группу пластмасс можно сваривать между собой и таким образом изготовлять сложной формы трубы и различные емкости.

Формируемые в результате электронно-лучевой обработки поверхности определяются траекторией взаимного перемещения луча и детали. Устанавливаемый в рабочей камере манипулятор позволяет придавать заготовке поступательное и вращательное движение, а установленная в электронной пушке электромагнитная система развертки позволяет сканировать (перемещать) электронный пучок по заданному контуру.

При введении в чугун перед разливкой и 0,5 % магния или церия графит кристаллизуется в шаровидной или близкой к нему форме (рис. 7.4). Этот процесс называется модифицированием. Шаровидный графит в меньшей степени, чем пластинчатый, ослабляет сечение металлической матрицы и, главное, не является таким сильным концентратором напряжений. Это обстоятельство в сочетании с возможностью формировать необходимую структуру металлической матрицы позволяет придавать чугунам высокую прочность, пластичность и повышенную ударную вязкость.

Высокое значение коэрцитивной силы Ясд/, определенной по намагниченности М, у бариевых ферритов связано с большой константой анизотропии К и анизотропией формы порошков. Диаметр однодоменной частицы у ферритов бария составляет 1,5 мкм, что позволяет придавать им некоторую неравноосность. Такие ферриты имеют высокую структурную и магнитную стабильность. Прессование порошков в магнитном поле делает ферриты анизотропными, так как векторы намагниченности MS ориентируются вдоль поля.

В таких шарнирах детали, передающие вращение, выполняются не в виде вилок, а в виде замкнутых контуров, что позволяет придавать им большую прочность при малых сечениях.

Нитроцементация — насыщение поверхностных слоев углеродом и азотом в газовой среде с последующей закалкой — обеспечивает им высокую прочность, износостойкость и сопротивление заеданиям. Нитроцементация обладает достаточно высокой скоростью протекания процесса — порядка 0,1 мм/ч и выше; она получает все более широкое распространение. В связи с малыми деформациями она позволяет во многих случаях обойтись без последующего шлифования. При необходимости минимальных деформаций применяется низкотемпературная Нитроцементация. Содержание азота в поверхностном слое позволяет применение менее легированных сталей, чем при цементации, а именно 18ХГТ, 25ХГТ, 40Х и др.

Значительно снизить требования к коррозионной стойкости сталей или полностью их устранить позволяет применение ингибиторов коррозии.

В единичном и серийном производстве на каждом рабочем месте выполняется несколько операций. При переходе от одной операции к другой возникают простои оборудования, связанные с их переналадкой. Сократить их или исключить вовсе позволяет применение групповых технологических процессов.

Увеличить выход по току и поднять плотность тока позволяет применение реверсирования тока с соотношением катодного и анодного периодов равным 13:1. при этом /« можно поднять до 1,6 А/дм2 Покрытия получаются светлыми, гладкими, имеют повышенную твердость и отража-

волокнами. Получить материал с ориентированными определенным образом дискретными волокнами позволяет применение электромагнитного силового поля. Воздействуя электромагнитным силовым полем на дискретные волокна, вводимые в струю расплавленного металла, можно получить пруток с однонаправленной структурой упрочнителя.

Фрикционные передачи обладают следующими достоинствами: а) простота (наибольшая по сравнению со всеми другими видами передач); б) равномерность передачи движения и бесшумность работы (что позволяет применение при высоких числах оборотов, в приборах и т. д.); в) возможность выполнения функций предохранительного звена *; г) удобство применения при необходимости регулирования передаточного отношения.

6) самозатягиванием* передачи, причём необходимое начальное прижатие достигается одним из первых трёх способов; этот способ является наиболее рациональным, особенно для передач, работающих при переменных режимах, обеспечивает наибольшую долговечность передачи и постоянство передаточного отношения, позволяет применение схем передач с разгруженными подшипниками, но в целом ряде выполнений связан с некоторым буксованием при пуске; применяются следующие типы самозатягивающихся передач: передачи с самозатягивающимся кольцом (фиг. 88, 98 и др.), передачи с качающимся рычагом (фиг. 96), передачи с клиновым или винтовым механизмом самозатягивания (фиг. 108, 109);

нагрузка на холодильное оборудование. Обеспечить отвод максимальных «пиковых» тепловых нагрузок и уменьшить установленную мощность холодильного оборудования позволяет применение так называемых аккумуляторов холода. Они представляют собой емкости, куда в спокойный (междупиковый) период суток сливается охлажденный в испарителе хладо-носитель -— аккумулятор заряжается. При возрастании теплонон нагрузки (наступлении пика тепловой нагрузки) накопленный в аккумуляторе хл а доноситель направляется на охлаждение молока — аккумулятор разряжается.

Создавать удобную рентгенотелевизионную аппаратуру для не-разрушающего контроля позволяет применение серийных рентгено-видиконов ЛИ-417 и ЛИ-423. На базе этих рентгеновидиконов созданы рентгенотелевизионные микроскопы типа МТР, установки типа «Микрон» и прикладные телевизионные установки. Технические данные по аппаратуре с рентгеновидиконами приведены в табл. 7.14. Аппаратура с рентгеновидиконами дает возможность контролировать качество малогабаритных изделий [1] небольшой толщины или доступных для двустороннего контроля участков более крупных объектов. Наибольший размер зоны контроля аппаратуры

Избежать порчи и разрушения деталей при распрессовке позволяет применение масла под давлением. Этот способ распрессовки заключается в создании между поверхностями контакта распрессовьшаемых деталей масляной прослойки, находящейся под высоким давлением. Благодаря высокому (1000 am) и очень высокому (1000—2000 am) давлению масла происходят такие упругие увеличения диаметра втулки и уменьшения диаметра вала, что непосредственный контакт сопрягаемых поверхностей почти полностью ликвидируется. Таким образом соединение с гарантированным натяго.м превращается в соединение с зазором.