Применение двухступенчатого

Применение двигателей с турбо- 82—90 86—95 95—102 86—92

Принцип действия и применение двигателей

Рис. 33. Межотраслевое применение двигателей Ярославского моторного

14. Г и т т и с В. Ю., Применение двигателей Дизеля в автомобилях и тракторах, Гострансиздат, 1932.

Выбор рода тока для электроприводов. На районных электрических станциях энергия генерируется в форме переменного тока и на промышленные предприятия подаётся трёхфазный ток. Поэтому во всех случаях, где применение двигателей постоянного тока не вызывается производственной необходимостью, следует устанавливать электродвигатели трёхфазного тока. Потребность в двигателях постоянного тока может возникать: 1) при широком и плавном регулировании скорости; 2) при большом числе пусков в час и вообще при напряжённом повторно-кратковременном режиме; 3) при работе электроприводов по специальному графику скорости, пути; 4) при необходимости в особой плавности пуска и торможении, перехода от одного рабочего процесса к другому; 5) при необходимости кроме основных, рабочих, получить и заправочные скорости механизмов. Краткое сопоставление различных электрических типов электродвигателей в отношении регулирования скорости дано в табл. 4, из которой видно, что во всех тех случаях, где требуется плавное регулирование скорости в пределах 1:3 и выше, наиболее целесообразно применять двигатели постоянного тока или систему Леонарда, а в малых мощностях электронно-ионный привод. Последний в эксплоатационном отношении достаточно не изучен. При ступенчатом регулировании до 1 :4 преимущественно при малых мощностях (особенно в металлорежущих станках) могут быть использованы короткозамкнутые асинхронные двигатели с переключением полюсов. Коллекторные двигатели переменного тока в указанных пределах экономичны в основном лишь при установке

В целях уменьшения расхода энергии при пуске в ход в часто пускаемых электроприводах необходимо стремиться: 1) к уменьшению приведённого махового момента системы; 2) махового момента электродвигателей. Тепло во время пуска двигателей постоянного тока и асинхронных с кольцами выделяется как в главных цепях, так и в добавочных сопротивлениях. В асинхронных короткозамкнутых двигателях оно выделяется в обмотке ротора. Поэтому конструирование короткозамкнутых асинхронных двигателей на большое число пусков в час сложно. Ко-роткозамкнутые двигатели для таких условий могут быть лишь малых мощностей с уменьшенным маховым моментом и повышенным номинальным скольжением. Применение двигателей подобного типа даёт возможность вести производственный процесс более интенсивно и с меньшими потерями электрической энергии.

20. Попов В. К., Применение двигателей в промышленности, ч. I, Теоретические основы электрического привода, КУБУЧ, Л. 1932; ч. II, Свойства электрического привода, КУБУЧ, Л. 1935; ч. III, Выбор типа электрического привода, Энергоиздат, Л. 1939.

Применение двигателей с по, см. также на фиг. 122, 140 и 141.

Для привода нереверсивных регулируемых прокатных станов применяются: двигатели постоянного тока с регулированием скорости изменением тока возбуждения; асинхронные двигатели, работающие по системе Кремера и Шербиуса. Применение двигателей постоянного тока требует преобразования переменного тока в постоянный. Если предел регулирования скорости превышает 1:1,5—1:1,8, то возможно применять лишь двигатели постоянного тока с регулированием скорости изменением тока возбуждения. В случае, если предел регулирования меньше 1:1,5 — 1: 1,8, то при числе регулируемых двигателей стана, большем двух-трёх, наиболее выгодно по стоимости применять также двигатели постоянного тока, так как приходящаяся на каждый привод стоимость преобразовательной установки уменьшается с ростом числа регулируемых приводов.

Применение двигателей с двойной обмоткой целесообразно до мощности 15—20 кет. Сдвоенные двигатели можно применять до мощности 50квт. При больших мощностях вследствие усложнения пусковой аппаратуры выгоднее перехогить к системе с регулируемым напряжением

Несмотря на технический прогресс сельскохозяйственного машиностроения, обеспечившего развитие системы земледельческих машин, в целом оснащенность сельского хозяйства машинной техникой при капитализме неизбежно отстает от промышленности. Если паровой двигатель привел к коренным техническим преобразованиям в промышленности, то в сельском хозяйстве он нашел довольно ограниченное применение (главным образом в паровых плугах и молотилках). Электрический привод в сельском хозяйстве в рассматриваемый период использовался редко, в основном для вспомогательных целей. Применение двигателей внутреннего сгорания в сельском хозяйстве намного запоздало по сравнению с промышленностью и транспортом. Конечно, крупные капиталистические предприятия применяют машинную технику в больших масштабах, но масса мелких сельских производителей оказывается не в состоянии использовать технические нововведения и покупать дорогостоящие сельскохозяйственные машины. Поэтому при капитализме нигде не сохраняется столько первобытных приемов труда, как в земледелии. Машинная техника здесь повсеместно сосуществует с ручной и по временам даже вытесняется ею. «Земледелие отстает в своем развитии от промышленности — явление, свойственное всем капиталистическим странам и сос-ставляющее одну из наиболее глубоких причин нарушения пропор-

На рис.61 изображена схема прессования мембран для запорной арматуры. Применение двухступенчатого пуансона вызвано необходимостью получения заготовки с одинаковой плотностью порошка полимера во всем объеме пресс-формы.

ми объемами выброса, но ,и ужесточением требований санитарного законодательства о суммировании выбросов окислов серы и азота. Образование окислов азота в топках котлоагрегатов происходит в основном как результат окисления азота воздуха при высоких температурах, а также разложения и окисления азотсодержащих соединений, входящих в состав топлива. Опыт эксплуатации котлоагрегатов показывает, что основными путями снижения выбросов окислов азота являются режимно-технологические и конструктивные мероприятия по подавлению образования этих окислов в топках. В «х числе — рециркуляция дымовых газов в зону горения, двухступенчатое сжигание топлива, установка двухсветных экранов, снижение избытка воздуха в топке и уровня подогрева горячего воздуха, впрыск распыленной воды и пара в зону горения, использование специальных конструкций горелочных устройств. Такая организация топочного процесса приводит к снижению выбросов окислов азота при сжигании газомазутного топлива в 2—4 раза и твердого топлива на 30—40%. Применение двухступенчатого метода сжигания сернистого

следует, что, например, при рн = 9 кг/слР применение двухступенчатого сжатия снижает при равной производительности поршневое усилие в 2 раза. Этим частично окупается утяжеление цилиндровой группы компрессора вследствие увеличения числа ступеней.

8. Может применяться обработка деталей II и III групп из сплава Мл5 при температуре 420° С. При этом рекомендуется применение двухступенчатого нагрева; длительность выдержки принимается согласно указанной для этих групп литья.

Для изъятия ложного брака эффективно применение двухступенчатого способа контроля, основанного на использовании менее точных, но более производительных измерительных средств для отделения основной массы годных изделий и более точных, но менее производительных средств для последующей однократной перепроверки брака. Автоматы первой и второй ступеней контроля настраиваются на приемочные допуски 26л, уменьшенные по сравнению с допуском чертежа 26 на величины удвоенных предельных погрешностей измерений 2Дцт. Таким образом, «просачивание» бракованных изделий в группу годных практически исключается.

Очень часто для обеспечения необходимого водного режима испарительных поверхностей нагрева, включенных в парообразующие контуры по безбарабанной схеме с выносными циклонами, требуется применение двухступенчатого испарения. Подобная схема включения выносных циклонов и уравнительных емкостей показана на рис. 4.26. Подача питательной во-

Естественным путем сокращения тепловых потерь с продувочной водой является снижение величины продувки. Для этого, кроме сокращения потерь конденсата, рекомендуется улучшение сепарации пара, что достигается устройством внутрибарабанных циклонов, ступенчатого испарения, -ступенчатого испарения с выносными циклонами. Так, применение двухступенчатого испарения с механическими внутрибарабанными сепарационными устройствами для котлов типов ДКВР, ДКВ и КРШ позволяет увеличить сухой остаток котловой воды с 3 000 до 6000 мг/кг по сравнению с такими устройствами без ступенчатого испарения (табл. 8-1) и примерно вдвое уменьшить величину продувки. Применение двухступен-

В промышленной энергетике показатель общей жесткости питательной воды строго нормируется и в зависимости от рабочего давления пара в котле и удельной тепловой нагрузки поверхностей нагрева составляет от 5 до 20 мг-экв/кг. Для достижения необходимой жесткости питательной воды требуется применение двухступенчатого Na-катионирования, которое предупреждает выпадение в осадок труднорастворимых соединений кальция и магния, а также наиболее опасных кремнистых соединений.

Применение двухступенчатого Н-катионирования воды позволяет независимо от содержания хлоридов и сульфатов в исходной воде снизить рас-

Отсутствие рабочих тел, обладающих необходимыми термодинамическими свойствами для обеспечения высокого к. п. д. одноступенчатого цикла, вызвало применение двухступенчатого (бинарного) цикла, в верхней ступени которого используется рабочее тело с высокой температурой кипения, а в нижней — с относительно низкой температурой кипения.

В котлах с температурой перегрева 510° С приращение теплосодержания пара составляет свыше 160 ккал/кг, что вполне оправдывает применение двухступенчатого регулирования перегрева [Л. б-З]. Поэтому при усовершенствовании регулирования температуры перегретого пара действующих котельных агрегатов с поверхностными пароохладителями целесообразно переходить на двухступенчатую схему. В этом случае существующий пароохладитель может быть сохранен в качестве первой ступени регулирования; он используется для статического регулирования, необходимого в основном при изменении условий работы котельного агрегата: качества топлива, температуры питательной воды, степени загрязненности поверхности на.грева и т. п. Дополнительно устраивается вторая ступень, которую рационально выполнить в виде впрыскивающего пароохладителя в точке, где