Применение молибдена

трический сигнал. При вращении призмы положение мгновенного поля зрения сдвигается от одного края контролируемого листа к другому, так что его поверхность оказывается оптически развернутой в пределах поля зрения, равного 560 мм по направлению, перпендикулярному: движению контролируемого материала. Размер мгновенного поля зрения выбирается близким к минимально обнаруживаемому поверхностному дефекту. Когда размеры мгновенного поля зрения уменьшаются, отношение сигнал/шум для дефекта того же размера увеличивается. Минимально обнаруживаемый дефект 0,1 мм в диаметре. Применение металлического вращающегося зеркала увеличивает скорость сканирования в четыре раза по сравнению со стеклянным. Можно контролировать поверхность материала, двигающегося со скоростью свыше 15 м/с.

Минимально обнаруживаемый дефект достигает порядка 0,1 мм в диаметре. 'Применение металлического вращающегося зеркала увеличивает скорость сканирования в 4 раза по сравнению со стеклянным зеркалом. Возможно контролирование поверхности материала, двигающегося со скоростью свыше 15 м/с. Сканирующие лазерные системы «бегущего луча» могут также использоваться для получения изображения объектов контроля. Схема лазерного сканирующего инфракрасного микроскопа для контроля внутренних дефектов полупроводниковых материалов с механическим сканированием объекта контроля и неподвижным лучом лазера отличается низким быстродействием, но имеет высокую разрешающую способность. Схема с системой сканирующих зеркал отличается большим быстродействием (до 50 кад/с при 200—400 строках разложения телевизионного изображения), однако наличие полевых аберраций оптической системы приводит в этом случае к снижению пространственного разрешения.

Защита от радиоактивного излучения изотопа Р32 требует, чтобы радиоактивные электроды приготовлялись в лаборатории завода с нанесением радиоактивного вещества на первой технологической операции. Основная доля потерь радиоактивного вещества при приготовлении радиоактивного электрода связана с выходом изотопа в шлак. На участке нанесения радиоактивного вещества на поверхность стальной ленты источником вредности могут служить радиоактивные аэрозоли, образующиеся в процессе электрической эрозии материала электрода [5]. Как показали исследования, процесс переноса и распыления радиоактивного электрода не зависит от процентного содержания фосфора в сплаве в интервале от 4 до 10% и от чистоты обработки поверхности ленты. Распыление изотопа Р32 при отсутствии масла на поверхности ленты достигает 20—25% общей величины износа электрода. Воздействие излучения электрода ослабляется в десятки раз благодаря эффекту самопоглощения 3-частиц в материале электрода. Легко доказать, что интенсивность тормозного рентгеновского излучения составляет индикаторную дозу. Применение металлического экрана толщиной 1,5 мм полностью предохраняет обслуживающий персонал от излучения электрода. Для защиты обслуживающего персонала от радиоактивного излучения электрода и аэрозолей, а также повышения надежности метода, нанесение радиоактивного шифра осуществляется автоматически. При этом аэрозоли отсасываются с помощью специального вентиляционного устройства, снабженного фильтром для их осаждения.

имеющие[малый атомный вес и обладающие большим поперечным рассеянием нейтронов, а также необходимой коррозионной стойкостью. Хорошими замедлителями являются вода, тяжелая вода, бериллий и углерод. Последние два вещества — единственно пригодные твердые замедлители. Преимущества бериллия — его малая плотность, сравнительно высокая теплопроводность и высокая температура плавления. Однако применение металлического бериллия несколько затруднено в связи с малой его пластичностью и недостаточной коррозионной стойкостью.

В общем, полимерные материалы являются плохими проводниками тепла. Следовательно, их особенно хорошо применять для тепловой изоляции. Изолирующие свойства можно значительно улучшить, придав материалу пенистую структуру. Наоборот, применение металлического наполнителя может привести к некоторому увеличению теплопроводности. Теплопроводность полимерных материалов без наполнителя сравнима с теплопроводностью дерева или керамики и вместе с тем в десятки и даже сотни раз ниже теплопроводности металлов.

мым применение металлического хрома чистотой 97,5—99,5%,

ПРИМЕНЕНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИТИЯ

Промышленное применение металлического молибдена для опор и про

Успешное применение металлического тория в таких газоразрядных

Применение металлического урана, если нельзя использовать его ядер-

тодной поверхности способствует применение металлического цинка в виде тонкодисперсного порошка (пыли).

По коррозионным свойствам молибден и вольфрам в условиях эксплуатации в кипящих неорганических кислотах значительно превосходят ниобий и мало уступают танталу. При их стоимости, существенно меньшей по сравнению с танталом, они явились бы весьма перспективными материалами для химического машиностроения. Однако технологические трудности изготовления химической аппаратуры ограничивают применение молибдена и вольфрама. Возможно изготовление аппаратуры не из листов чистого молибдена, а из биметалла: сталь+молибден (молибден — покрытие). Такой биметаллический лист не только в два—три раза дешевле молибденового листа, но и обладает высокой пластичностью.

По некоторым свойствам молибден превосходит многие металлы и сплавы. Применение молибдена ограничено вследствие его низкого сопротивления окислению при повышенных температурах и недостаточной пластичности сварных швов. Молибден значительно окисляется при температурах выше 500° С, а образующаяся на нем при этом окисная пленка Мо03 летуча. Механические свойства молибдена сильно снижаются с повышением температуры.

Отдельно следует рассмотреть применение молибдена и его сплавов для нужд большой химии. При использовании молибдена для изготовления различных изделий возникают значительные технологические трудности. Некоторой пластичностью молибден обладает лишь в деформированном (ниже температуры рекристаллизации), а следовательно, и в наклепанном состоянии. При сварке в зоне, прилегающей к сварному шву, происходит рекристаллизация и металл полностью охрупчивается. Таким образом, молибден относится к числу несвариваемых металлов. Однако высокая температура плавления и возможность эксплуатации молибдена при температурах 1500-2000°С, когда сплавы железа и никеля переходят уже в жидкое состояние, вызывают необходимость преодолевать эти технологические трудности.

В настоящее время применение молибдена и его сплавов основывается главным образом на его тугоплавкости и большой прочности, а также на отличных тепловых и электрических характеристиках. Молибден и сплавы на его основе находят применение в качестве материала деталей, работающих в вакууме или других средах, не содержащих кислород, например в среде отходящих пороховых газов соплового аппарата ракетных двигателей, в среде расплавленных щелочных металлов и т. п.

Применение молибдена и его сплавов в новых отраслях техники в качестве конструкционного материала вызвало необходимость расширения сортамента продукции из молибденовых сплавов и улучшения их технологичности. Ощущается потребность в молиб-

Глава II. Применение молибдена в ядерных энергетических

от ниобия и тантала молибден не подвержен водородному ох-рупчиванию в среде кипящих концентрированных соляной и серной кислот. Молибден и его сплавы применяют в оборудовании, используемом для осуществления реакций хлорирования и иодирования в вакууме и при высоких давлениях и температурах до 320° С (хлорирование) и до 560°С (иодирование). Среды, в которых проводят'реакции хлорирования, содержат обычно такие органические соединения, как спирты и эфиры, смешанные с серной кислотой, водой и хлористым водородом. Применение молибдена в э-тих случаях обусловлено также нечувствительностью молибдена к водородному охрупчив-анию, высоким температурам и агрессивным средам.

Но особенно важным и перспективным считается применение молибдена в атомной технике. В настоящее время в ряде стран планируется строительство газоохлаждаемых высокотемпературных реакторов с гелиевыми газовыми турбинами [174а]. В качестве материала для лопаток гелиевых турбин (рис. 1.2), работающих при 900—1000° С, проектируется использовать молибденовый сплав TZM, имеющий высокие параметры прочности и сопротивления усталости при высоких температурах. Так как в данной среде не требуется защитных покрытий от окисления, молибден здесь находится вне конкуренции с другими материалами [196а]. При строительстве энергетических реакторов на быстрых нейтронах жаропрочные молибденовые сплавы без.защитных покрытий рассматриваются как наиболее стойкие оболочки твэлов в натриевом теплоносителе, поскольку у Мо относительно низкое сечение захвата нейтронов [2, 4 б] и высокая радиационная

ПРИМЕНЕНИЕ МОЛИБДЕНА В ЯДЕРНЫХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВКАХ

К легирующим элементам, повышающим сопротивление ползучести, относятся молибден, вольфрам, ванадий и отчасти хром. Наиболее эффективно применение молибдена (рис. 3-7). Положительное влияние этих легирующих элементов объясняется характером карбидов, которые они образуют в металле. Вольфрам -менее эффективен, чем молибден, и редко употребляется в сталях перлитного класса. Добавки ванадия полезны в неболь-76

и это ускорило применение молибдена в ядерной энергетике для реакторов