|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Представляет наибольшуюСопоставление кривых анодной и катодной поляризации в виде коррозионной диаграммы позволяет сделать графический расчет каждого отдельного электрода короткозамкнутой (полностью заполяризованной) многоэлектродной системы с любым количеством электродов и всей системы в целом. Случай короткозам-кнутого многоэлектродного элемента представляет наибольший практический интерес, так как большая часть коррозионных систем (почти все микросистемы и значительная часть макросистем) является короткозамкнутыми или близкими к этому состоянию. Отметим, что развитие неустойчивых трещин представляет наибольший интерес, (по сравнению с устойчивыми трещинами), поскольку они более опасны п в ряде случаев могут привести к полному разрушению. Затухающие колебания. Рассмотрим уравнения движения подвижной системы, совершающей затухающие колебания, для случая, когда силы сопротивления пропорциональны скорости q в первой степени. Этот случай колебаний представляет наибольший интерес, так как он имеет место в большинстве механизмов с успокоителями. Обозначая силу сопротивления через F = f(q) и учитывая, что она направлена в сторону, противоположную скорости движения подвижной системы, из уравнения Лагранжа получим однородное дифференциальное уравнение второго порядка с постоянными коэффициентами: Начальный перегрев снижается и в том случае, когда стенки сосуда, в котором происходит нагревание жидкости, имеют адсорбированный на поверхности газ, микрошерохова- ^ тость, а также различные неоднород- Is ности и включения, понижающие молекулярное сцепление жидкости с поверхностью. При подводе тепла *" через такую поверхность образование пузырьков наблюдается в от- . дельных точках поверхности, так называемых центрах парообразования. Таким образом, процесс кипения в этом случае начинается в слоях жидкости, контактирующих с поверхностью и имеющих одинаковую с ней температуру. Для практики этот вид кипения представляет наибольший интерес. Рассмотрим его основные характеристики. такую поверхность образование пузырьков наблюдается в отдельных точках поверхности, так называемых центрах парообразования. Таким образом, процесс кипения в этом случае начинается в слоях жидкости, контактирующих с поверхностью и имеющих одинаковую с ней температуру. Для практики этот вид кипения представляет наибольший интерес. Рассмотрим его основные характеристики. Растворы, содержащие ионы хлора, брома и иода, являются важнейшими природными (например, морская вода) и многими промышленными средами, поэтому поведение титановых сплавов в этих средах представляет наибольший интерес, тем более, что именно эти среды наиболее опасны для титана в отношении коррозионного растрескивания. Естественно поэтому, что коррозибнное растрескивание титановых сплавов в галогенидах наиболее изучено. В табл. 12 приведены аналитические радиоизотопы некоторых элементов, определение которых представляет наибольший интерес с точки зрения коррозионно-электрохимического исследования. Под аналитическими понимаются те изотопы (из числа существующих для данного элемента), которые по совокупности признаков (тип и энергия излучения, период полураспада!, доступность изотопа, возможность Продольное растягивающее нагружение (нагружение в направлении, параллельном волокнам), очевидно, представляет наибольший практический интерес, поскольку в этом случае мо-гут быть полностью использованы высокие значения модуля и прочности материала волокна. Однако даже в этом простом случае внутреннее напряженное состояние композита (включая и состояние поверхности раздела) будет отклоняться от одноосного растяжения. Это было убедительно показано в работах Эберта и Гэдда [16], Пилера [49] и Блума и Уилсона [7]. В области повышенных температур и пониженных напряжений разрушение при ползучести реализуется путем зарождения и роста пор. Для деталей теплоэнергооборудования этот вид разрушения представляет наибольший интерес. Рассмотрим особенности зарождения и роста пор в металле паропроводов и пароперегревателей из перлитных марок сталей в процессе эксплуатации. Микропоры обнаруживаются на второй стадии ползучести. Результаты исследований [9,10] показывают, что микропоры зарождаются на границах зерен, на субграницах и у карбидных частиц. Большую роль в зарождении пор играют карбидные частицы размером 0,2 мкм и выше. Около 45% обнаруженных пор зарождаются у карбидных частиц. Поры расположены весьма неравномерно, в отдельных объемах в приграничных зонах появляются скопления пор. (именно этот вид теплообменной поверхности представляет наибольший интерес при создании котельных агрегатов) с коэффициентами теплообмена между тем же пучком и потоком «чистого» воздуха при одинаковых прочих условиях, то соотношение составит примерно 15:1 в пользу кипящего слоя. Последний метод представляет наибольший интерес, но практически не разработан. Для создания биоцидных ЛКП известен широкий перечень химических соединений, которые целесообразно вводить в состав ЛКП в качестве основных или дополнительных ингредиентов. По химическому строению и содержанию элементов они могут быть разделены на несколько групп: ТЕРМИЧЕСКИЙ (ТЕПЛОВОЙ) УДАР В технике- резкое (обычно однократное) температурное воздействие (быстрый нагрев или быстрое охлаждение), к-рое может привести к высоким температурным напряжениям, вызывающим деформацию и разрушение. Т. (т.) у. представляет наибольшую опасность для хрупких тел. Устойчивость к Т. (т.) у. имеет большое (иногда решающее) значение для нек-рыхизделий, применяемых, напр., в ядерной, ракетной технике, хим. произ-ве. ТЕРМИЧЕСКИЙ (ТЕПЛОВОЙ) УДАР — резкое (обычно однократное) температурное воздействие (быстрый нагрев или быстрое охлаждение), к-рое может привести к высоким температурным напряжениям, вызывающим деформацию и разрушение. Т. (т.) у. представляет наибольшую опасность для хрупких тел, т. к. в пластич. состоянии даже значит, температурные напряжения обычно безопасны. Сопротивление Т. (т.) у. для хрупких тел играет важную (иногда решающую) роль в нек-рых изделиях ядерной, ракетной, хим. и др. областей техники. Сопротивление Т. (т.) у. сильно зависит от температурного коэфф. линейного расширения и модуля упругости (выгоднее малые значения этих параметров), от сопротивления разрушению (выгодно его повышать), от теплопроводности и коэфф. теплопередачи (выгодно их повышать). Известно [25,28,38,77,78], что физико-химическое воздействие проникающего в сталь водорода представляет наибольшую опасность для работы оборудования. Если под действием водорода происходит интенсивная диссоциация карбидной фазы и обезуглероживание, то нельзя рассчитывать на длительное сохранение прочностных свойств стали. Поэтому одной из основных задач создания жаропрочных сталей, работающих под давлением водорода, является получение в них карбидных составляющих, стабильных в среде водорода. Систематические исследования [25,38,78] по влиянию легирующих элементов на водород остойкость стали показали, что легирование стали некарбидообразующими элементами - кремнием, никелем и медью - не оказывает влияния на их водородостойкость. Разрушение таких сталей начинается при тех же условиях» что и углеродистых. Повышение ввдородостойкости достигается введением в сталь сильных карбидообразующих элементов для связывания углерода в специальные карбиды. гдемф мо —скачок потенциала на границе металл — оксид, MO Этот вид коррозии обычно представляет наибольшую опасность для металла в условиях полного погружения и в зоне брызг. К щелевой коррозии в морской воде склонны металлы, стойкие в пассивном состоянии, которым для постоянного поддержания целостности окисной пленки требуется достаточно большое количество кислорода. Сравнительная восприимчивость различных металлов к щелевой коррозии показана на рис. 2, из которого видно, что этому виду разрушения в наибольшей степени подвержены нержавеющие стали и некоторые алюминиевые сплавы. В случае разрыва ГЦК реактора с водой под давлением происходит истечение теплоносителя из реакторного контура, сопровождающееся резким падением давления. Обычно наихудшим по последствиям считается мгновенный двусторонний разрыв ГЦК на входе в реактор. При этом в начальный период аварии происходит реверс потока теплоносителя через активную зону, что приводит к резкому ухудшению условий теплоотдачи от твэлов. В период реверса теплоотдача может снизиться до уровня пленочного кипения в большом объеме. Этот период представляет наибольшую опасность для твэлов ВВЭР, так как в течение первых секунд аварии тепловая мощность снижается незначительно, а коэффициенты теплоотдачи снизятся в ~100 раз. Однако реверс теплоносителя происходит очень быстро и расход через активную зону в обратном направлении может в Отечественный опыт и зарубежные публикации [6, гл. 2] указывают, что отказ от испытаний при заданных температурных режимах недопустим, поскольку деформация элементов конструкции при воздействии высоких температур представляет наибольшую опасность для насоса. При этих испытаниях проверяются: Следовательно, снижение ударной вязкости металла шва, обусловленное превращением б ->• о или -у ->- а, представляет наибольшую опасность для сварной конструкции не при температурах эксплуатации, а в период снижения этих температур, например при остановках агрегата. Этот вид коррозии представляет наибольшую опасность для химической аппаратуры, так как при действии коррозионной среды разрушение металла происходит преимущественно по границам зерен и при благоприятных условиях может идти с очень большой • скоростью. Скорость коррозии зависит от химического состава стали, структурного состояния и агрессивности коррозионной среды. вязкостью, равной т.1ууст. Тогда линейное поведение материала распространяется также на область необратимой ползучести. Ньютоновская вязкость, определяемая в условиях ползучести на основе измерений скорости необратимых деформаций, представляет наибольшую ньютоновскую вязкость материала цнб. Рекомендуем ознакомиться: Применение высокопрочных Применение углеродистых Представляет определенный Применение упрочняющей Применение устройства Применении металлических Применении специальных Применению приведены Применимости различных Применить следующий Применить уравнения Примерные соотношения Примерное распределение Принятыми допущениями Принятого технологического |