Применение следующие

Как правило, в машинах общего назначения применяют минеральные масла, хотя в последнее время расширяется применение синтетических масел. Растительные масла (льняное, касторовое и др.) и животные масла (костное, спермацетовое и др.), обладающие высокой смазывающей способностью, применяют вследствие их высокой стоимости только в приборах и иногда в виде присадок.

Проанализирована взаимосвязь производительности и надежности по функциональным частям, установленным последовательно друг за другом в соответствии с технологическим процессом. Например, производительность сеточной части зависит от скорости фильтрации воды через сетку при заданной скорости движения полотна. С увеличением.скорости машины наблюдается значительное колебание давления и вакуума в зоне контакта с регистровыми валиками, что приводит к нарувению гладкости зеркала налива. Более благоприятные условия имеет место при работе с гидропланками и отсасывающими ящиками. Однако скольжение по гидропланкам, рост их 'числа с увеличением скорости уменьшают долговечность сеток. Применение синтетических сеток взамен металлических, увеличивая стойкость с I5-2C до 2CO-22D суток, в то же время изменяет ресурс бронзовых рубавек ведущих, грудных и гауч-валоБ вследствие электрохимической коррозии. Эксплуатационная эффективность сеточной части обусловлена и производительностью и надежность* во взаимосвязи друг с другом. Аналогичные связи установлены для напорного ящика, прессовой и сушильной частей, каландра и наката.

Лит.: Нобль Р. Д ж., Латекс в технике, пер. о англ., Л., 1962; Гаузер Э., Технология резины, т. 2, М., 1937; Литвин О. Б., Синтетические латексы, Л.— М., 1953; Синтетический каучук, под ред. Г. С. Уитби, пер. с англ., Л., 1957; Лебедев А. В., Фермер Н. А., «ХНиП», 1Й57, т. 2, Ni 3, с. 339—47; В о ю ц-к и и С. С., Ш т а р х Б. В., Физико-химия процессов образования пленок из дисперсий вы-сокополимеров, М., 1954; Производство и применение синтетических латексов. [Мат-лы],Л.—М., 1953; Синтез латексов и их применение. [Сб. ст.], Л., 1961. А. И. Езриелев, А. В. Лебедев.

Лит.: Синтетический каучук, под ред. Г. С. Уитби, пер. с англ., Л., 1957; Литвин О. В., Синтетические латексы, М.— Л., 1953; Н а г t-sfield E. P., «Rubber and Plast. Age», 1957, v. 38, J\« 11, p. 970; Производство и применение синтетических латексов, Л.—М., 1953; Синтез латексов и их применение. Сб. статей, иод ред. А. В. Лебедева [и др.], М., 1961.

Применение синтетических алмазов в инструментальном производстве

Применение синтетических алмазов в инструментальном производстве 62

Применение синтетических каучуков позволяет снизить стоимость резины. Сравнительная легкость получения синтетических каучуков, обладающих нужными свойствами, позволила создать резины, значительно превосходящие по своим свойствам резины, изготовленные на основе натурального каучука.

Научно-технический прогресс одновременно порождает и факторы, противодействующие росту органического строения. К этим факторам относятся увеличение экономии сырья, топлива, электроэнергии, достигаемой путем внедрения более прогрессивной и совершенной технологии, обеспечивающей сокращение роста сырья и материалов на единицу продукции, уменьшение габаритов машин, применение синтетических материалов, повышение качества продукции. Научно-технический прогресс непосредственное влияние оказывает на рост фондовооруженности и, следовательно, на производительность труда. Влияние фондовооруженности на производительность труда Ят зависит не столько от ее роста, сколько от эффективного функционирования средств труда (про-

3. П ы т ь е в П. Применение синтетических смол при изготовлении технологической 'оснастки. Промышлеяно-экономический бюллетень № 5—6. Куйбышев. 1958.

Важнейшей задачей машиностроителей при конструировании и изготовлении машин и механизмов является уменьшение веса при одновременном повышении их качества, снижение брака, экономное расходование металлов, широкое применение синтетических материалов взамен дефицитных цветных металлов и специальных сталей, внедрение современных способов получения заготовок, обеспечивающих наиболее близкое приближение их к формам и размерам готовых деталей.

Использование новых методов обработки металлов и сплавов со специальными свойствами и широкое применение синтетических материалов в машиностроении: органических и элементоорганических полимеров, керамики и стекла, потребует от машиностроителей большой творческой работы и научных исследований.

В приборах находят применение следующие виды опор. Конические опоры (рис. 289, а, б) воспринимают комбинированные нагрузки, износостойки, обеспечивают высокую точность

Нашли'применение следующие способы дуговой резки: ручная дуговая резка неплавящимся и плавящимся покрытым электродом, используемыми при сварке;

В теории механизмов и машин находят применение следующие методы синтеза.

ное практическое применение следующие пары веществ (рабочие агенты и абсорбенты):

Недостатки фрикционных передач, ограничивающие их применение, следующие: а) наличие усилия, сжимающего катки;

Получили промышленное применение следующие методы: а) электро-эррозионные методы обработки токопроводящих материалов, основанные на использовании энергии электрических разрядов, в том числе электроискровой, электроимпульсный, анодномеханический, электроконтактный; б) лучевые методы, основанные на воздействии концентрированных лучей с высокой плотностью энергии; в) ультразвуковой метод обработки твердых и хрупких материалов, основанный на механическом импульсном воздействии; г) электрохимический метод, основанный на явлении анодного растворения. Большинство этих методов зародилось и получило развитие в СССР.

В машиностроении нашли применение следующие антифрикционные материалы: углеграфитовые — марок АО и АГ (антифрикционный обожженный и антифрикционный графитирован-ный); материалы на основе жидкого стекла — с применением в качестве наполнителей MoS2, графита и др.; материалы на основе фенолформальдегидных смол и графита (например, анте-гмит АТМ-1), эпоксидных смол и тиокола (ЭТС-52 и ЭТС-52-2), политетрафторэтилена с наполнителями и др.

8. Принцип стандартизации размеров. Данный принцип затрагивает вопросы, связанные с разработкой стандартов на размеры многих видов продукции и ее элементов. Что надо стандартизовать: основные или исполнительные размеры? В ус-ловиях^сложившейся в последние годы практики стандартизации нашли применение следующие варианты: а) стандартизация только основных размеров общих узлов и деталей машин, а также технологической оснастки; б) стандартизация основных и исполнительных размеров общих узлов и деталей машин; в) различные смешанные системы стандартизации. Стандартизация основных параметров и основных (габаритных, установочных и присоединительных) размеров изделий целесообразна только в том случае, если имеется действующее специализированное производство (завод, цех, участок). В этом случае каталоги заводов, специализированных на выпуске общих узлов и деталей машин, комплектующих изделий, инструментов, деталей приспособлений и т. п., могут включать и дополнительные технические характеристики изделий, необходимые потребителям. Примером такого решения являются государственные цтандарты на подшипники качения: стандарты предусматривают только основные размеры, а в каталогах указаны технические характеристики, важные для выбора и эксплуатации подшипников.

В СССР для наплавки нашли применение следующие марки твёрдых сплавов: а) литые типа стеллитов — ВК-3, сормайт № 1 и сор-майт № 2 (сормайт № 1 маркируется зелёной краской на одном из торцов прутка, а сормайт № 2 — красной) и б) порошкообразные (зернообразные) — вокар и сталинит.

В поршневых компрессорах находят применение следующие виды распределения:

В практике машиностроительных заводов получили применение следующие виды совмещения работ и профессий: выполнение станочником производственных работ, относящихся к различным специальностям (напри-