Применение указанного

Применение указанных уравнений к случаю двухмерной задачи при стационарных условиях протекания процессов при независимости физических свойств (К, а) от температуры приводит к следующим дифференциальным уравнениям Лапласа:

тий, в частности наличием пор и раковин. Влияние отмеченных дефектов на характер износа материалов можно рассматривать с двух позиций. Во-первых, поры и раковины, уменьшая живое сечение нанесенного слоя и являясь концентраторами локальных напряжений, способны существенно снизить прочностные свойства покрытий. Во-вторых, из-за особенностей микрорельефа, связанных с присутствием крупных поверхностных дефектов, изменяются условия изнашивания образцов. В каждой конкретной точке угол атаки абразива определяется размером и формой пор и раковин. Как правило, условия изнашивания образцов в районе поверхностных дефектов оказываются более 5кесткими, чем на бездефектных плоских участках. В результате влияния указанных факторов возможно интенсивное выкалывание крупных блоков покрытий, имеющих большую объемную долю крупных пор и раковин. Наибольшая скорость изнашивания образцов из стали 45 с твердостью HRB 91 получена при испытаниях с углом атаки, равным 60°. Исследованные покрытия интенсивнее изнашиваются при воздействии на образец потока частиц с углом атаки 90° (см. табл. 6.3). Следует отметить, что изменение угла атаки от 60° до 30° приводит к снижению скорости изнашивания стали 45 на 10%. Скорость изнашивания покрытий при этом уменьшается в 1,5—3 раза. На основании полученных данных можно сделать вывод о том, что применение указанных покрытий при углах атаки, превышающих 30°, нерационально. Выявленные закономерности связаны с тем, что твердость исследуемых покрытий выше твердости стали 45. Поэтому при больших углах атаки (60 и 90°) для исчерпания пластичности покрытий и создания на них наклепанного слоя, способного разрушаться, необходимо меньше времени, чем для исчерпания пластичности образцов из стали.

основании которой представляется возможным в определенной мере предопределять уровень выходного качества продукции. Поэтому применение указанных показателей в системе управления качеством продукции в производстве является наиболее целесообразным,

Применение указанных методов для определения размеров зерен и величин микроискажений в нано структурных материалах зачастую приводит к значительным различиям в получаемых результатах. Так, например, размер зерен DM в нано структурной Си, полученной ИПД кручением, оказался равным 53 нм (использовались пики (111)-(222) и 33 нм ((200)-(400)) в случае логарифмической и линейной версий метода Уоррена-Авербаха и 36 нм ((Ш)-(222)) и 25нм ((200)-(400)) в случае логарифмической и линейной версий альтернативного метода [125]. Аналогичный методу Вильямсона-Холла метод, использующий уравнение Шеррера и Вильсона, дает значения 95 и 88 нм соответственно.

Для российских предприятий проблема эффективного использования указанных технологий, как средства кардинального повышения качествами конкурентоспособности выпускаемой наукоемкой продукции, является исключительно актуальной. Вопросы применения ИПИ-технологий для многих предприятий-изготовителей наукоемкой продукции в значительной степени определяют способность их выживания в условиях обостряющейся конкурентной борьбы с зарубежными фирмами на внутреннем рынке, а для предприятий-экспортеров применение указанных технологий является единственной возможностью сохранения и расширения сектора продаж продукции на внешнем рынке.

Разработан метод классификации кристаллов по длине и диаметру. Ориентированные полуфабрикаты могут быть получены при использовании метода ориентации в электростатическом, магнитном поле с предварительным нанесением покрытий на кристаллы, методом экструзии через фильеру в легколетучей матрице с последующим ее удалением при нагреве. Применение указанных или других методов зависит от условий эксплуатации композиционного материала.

В медицинской промышленности из композиционных материалов изготовляют различные детали аппаратуры, медицинские приборы, инструмент для зубопротезирования. Применение указанных материалов позволяет облегчить оборудование для госпиталей и др. Использование таких композиций увеличивает срок службы и улучшает транспортабельность оборудования.

Данные критерии невозможно привести к виду с одной независимой характеристикой прочности. Все другие критерии выражены через соответствующие степени анизотропии. В силу этого применение указанных выражений для неразрушающего контроля становится неэффективным.

Для кранов второй группы изложенные ранее рекомендации по определению допустимых путей торможения применить нельзя, так как для одного и того же крана этой группы, работающего на разных вылетах с одной и той же угловой скоростью, будут меняться линейная скорость головки стрелы (груза) и величина замедлений, а, следовательно, и силы инерции при торможении. Эти силы инерции могут оказаться настолько большими, что приведут к потере устойчивости крана. В стреловых кранах, грузоподъемность которых меняется с изменением вылета стрелы, влияние величин веса груза, вылета стрелы и скорости поворота на устойчивость крана весьма сложно и требует тщательного анализа действия всех сил. Поэтому применение указанных выше однозначных рекомендаций для всех типов кранов будет неправильным. Кроме того, эти рекомендации не учитывают особенностей процесса пуска: и пуск, и торможение могут создавать различные по величине инерционные усилия и различные условия работы для элементов механизма, что нецелесообразно.

Применение указанных моделей позволяет с помощью ЭВМ анализировать и находить оптимальные сочетания основных факторов технологического процесса с реализацией этих сочетаний в ходе процесса. Математический аппарат этих методов сложен и требует соответствующей подготовки специалистов. Но развитие этих методов является перспективным в связи с комплексной автоматизацией производства и методов управления им.

Практическое применение указанных методов наладки станков на точность в производственных условиях и сравнение их показателей с точки зрения указанных выше требований и критериев качества наладки позволили сделать в результате проведенного исследования следующие выводы.

ми в пастообразном состоянии в операциях приготовления, транспортирования, изготовления моделей, запрессовки этого состава, а также сборки моделей в блоки и выплавления из оболочек. Это предопределило широкое применение указанного состава как в условиях комплексно-механизированного и автоматизированного массового производства отливок по выплавляемым моделям, так и при изготовлении их мелкими сериями.

Конечно, вопрос об устойчивости или неустойчивости состояния равновесия можно решить и не пользуясь указанным критерием, а определяя направление силы, возникающей при смещении тела из положения равновесия. Но даже в рассмотренных простейших примерах систем с одной степенью свободы часто оказывается проще определить, имеет ли потенциальная энергия минимум или максимум, чем найти направление результирующей силы, возникающей при отклонении тела от положения равновесия. Но особенно существенно упрощает решение вопроса об устойчивости состояния равновесия применение указанного критерия в тех случаях, когда система обладает больше чем одной степенью свободы. По-прежнему состояние равновесия устойчиво, если потенциальная энергия U в этом состояла нии имеет минимум, т. е. если -$-? > 0 для всех п координат системы

Из-за отсутствия учета кольцевой жесткости и невозможности априорного определения зоны возникновения максимальных деформаций затруднено применение указанного способа расчета.

Дальнейшая разработка более точных методов расчета сильфонов связана с развитием общей теории оболочек, особенно тех ее разделов, которые посвящены упрощению уравнений общей теории для расчета оболочек вращения при симметричной нагрузке. Проф. В. В. Новожилов [3 J доказал возможность и целесообразность представления уравнений теории оболочек в комплексной форме. Применение указанного метода для оболочек вращения при произвольной нагрузке сводит расчет их к решению системы диф-

Применение указанного метода дает наглядный и понятный всем рабочим показ качества их работы. Отстающие работники стремятся работать лучше, догонять передовых работников — отличников, и в результате на всем участке достигается общий подъем качества изготовляемой продукции.

Применение указанного метода регулирования технологического процесса обеспечивает уменьшение погрешности настройки в 2—5 раз по сравнению с производственным методом наладки. Это объясняется принципиальным отличием метода взаимозаменяемой наладки от других методов. Оно заключается в высокой точности установки резца на заданный размер в специальном индикаторном приспособлении вне станка, отсутствии регулировки размера на станке и необходимости обрабатывать и измерять пробные детали, автоматической реализации заданного уровня настройки.

Если обращаться с такого рода комплексным вектором как с суммой, то со будет играть роль числа, обладающего свойством сог = 0. Введение комплексного вектора с множителем со приводит к интересным последствиям: во-первых, результаты операций над моторами оказываются не зависящими от точки приведения, для которой получен мотор, а во-вторых, «векторная» часть результата операции над любым мотором оказывается равной результату соответствующей операции над вектором мотора. В конечном счете применение указанного комплексного вектора приводит к полной аналогии в описании винтов и векторов.

Для исследования динамических диаграмм напряжение — деформация материалов при нормальных температурах используют мерные стержни Гопкинсона. Сущность метода испытаний сводится к тому, что образец располагают между торцами двух мерных стержней и нагружают импульсом давления, возбуждаемым в одном из стержней. Напряжение, деформацию, скорость деформации образца определяют по известным соотношениям теории упругих волн из условий равенства усилий и перемещений соприкасающихся торцовых сечений образца и стержней. При этом предполагают, что амплитуда импульса давления и предел прочности исследуемого материала образца ниже предела пропорциональности материала стержней. Применение указанного метода при повышенных температурах связано с трудностями измерений упругих характеристик материала стержней и деформаций. На рис. 8 приведена функциональная схема устройства для исследования влияния температуры на динамические прочностные характеристики металлов при одноосном сжатии. Исследуемый образец 6 расположен между мерными стержнями 5 и 8. Импульс давления возбуждают в стержне 5 с помощью взрывного нагружающего устройства, состоящего из тонкого слоя взрывчатого вещества 1, ударника 2 и демпфера 3. При взрыве в стержне возникает импульс сжатия трапецеидальной формы, характеристики которого зависят от плотности материала и диаметра демпфера, а также соотношения толщины демпфера и слоя взрыв-

Применение указанного метода обеспечивает исключение возможности выбора выгодных и невыгодных ремонтных работ на ремонтных заводах, а источником для получения ими дополнительной прибыли будет лишь снижение себестоимости ремонтных работ.

Жидкие среды, как показано ниже, заметно видоизменяют диаграмму циклического деформирования, т.е. существенно влияют на показатель циклического упрочнения металла, а также циклический предел пропорциональности а_*Я Следует отметить, что применение указанного метода исследования коррозионной усталости дает ценную информацию о начальном периоде разрушения, т.е. когда электрохимические процессы не привели еще к заметному нарушению геометрии образца, в частности, образованию питтингов и микротрещин, уменьшающих сечение образца и меняющих его жесткость.

в) Способ у-просвочивания на две совмещенные пленки применяется при просвечивании изделий больших толщин. Время экспозиции в этом случае подбирается таким, чтобы суммарное потемнение, полученное на двух пленках, находилось в пределах нормы. Обе гаммаграммы при рассмотрении на неготоскопе должны быть точно совмещены друг с другом. Точное совмещение обеих гаммаграмм производится по имеющимся на них световым меткам в виде небольшого светлого кружка, полученным от сквозных отверстий, сделанных в заднем свинцовом экране. Применение указанного способа, помимо резкого сокращения времени экспозиции, позволяет исключить некоторые дефекты самой пленки.