Принимают минимальное

Многие детали машин подвергаются одновременному действию переменных напряжений и коррозионной среды, что весьма сильно понижает кривую Вёлера и изменяет ее характер: металл не имеет предела усталости, так как кривая коррозионной усталости металла все время снижается (кривая 2 на рис. 233). Такой ход кривой обусловлен тем, что если бы переменные напряжения отсутствовали совсем, образец через какое-то время все равно разрушился бы от коррозии. В качестве условного предела коррозионной усталости (выносливости) металла принимают максимальное механическое напряжение, при котором еще не происходит разрушение металла после одновременного воздействия установленного числа циклов N (чаще всего N «* 107) переменной нагрузки и заданных коррозионных условий.

За расчетную нагрузку принимают максимальное значение удельной нагрузки, распределенной по линии контакта зубьев:

Важная характеристика дефектоскопа — его абсолютная чувствительность или порог акустической чувствительности. Ее определяют как отношение минимального принимаемого к максимальному посылаемому акустическому сигналу. Способы ее измерения рассмотрены в § 2.4. В комплекте с разными преобразователями один и тот же дефектоскоп будет иметь разную абсолютную чувствительность. Однако важно характеризовать чувствительность дефектоскопа как прибора, независимо от влияния преобразователя. В связи с этим за абсолютную чувствительность дефектоскопа принимают максимальное значение абсолютной чувствительности, достигаемое хотя бы с одним преобразователем, входящим в комплект прибора. Абсолютная чувствительность современных дефектоскопов равна 90... 100 дБ. У лучших приборов она достигает 120 дБ. Фактически понятие абсолютной чувствительности — пороговая величина, но в практике контроля и ГОСТах термин «порог» в данном случае не употребляют. Другие характеристики эходефектоскопа рассмотрены в § 2.4.

За условный предел коррозионной усталости принимают максимальное механи--ческое напряжение, при котором еще не происходит разрушения после одновременного воздействия заданного числа циклов (чаще всего Ю7) переменной нагрузки в определенных коррозионных условиях. Необходимо отметить, что между стойкостью к коррозионной усталости и прочностью на растяжение прямой зависимости нет. Сталь с наиболее высоким пределом прочности (970 МПа) имеет предел коррозионной усталости ниже, чем нержавеющая сталь (95 и 210 МПа) (табл. 6).

Что касается Т2з, как и следовало ожидать, в плоскости 6=0 они равны 0, увеличиваясь пропорционально расстоянию рассматриваемого сечения от закрепленного. Принимают максимальное (весьма незначительное) значение на свободном основании при р = 1 (т. е. в месте контакта составляющих брус материалов).

Величину е ориентировочно можно принимать равной 5s^, где SN — номинальное скольжение двигателя. Так как малые двигатели имеют значительно большее скольжение, доходящее до 4 и даже 120/0, чем крупные (где Sfj== 1—2%), то разница между зависимостями (10) и (19) в малых двигателях становится очень существенной. Формулой (18) в расчётах привода можно пользоваться лишь тогда, когда не требуется очень большой точности. Зависимости (18) и (19) могут быть выражены в относительных единицах. При этом за масштаб для скольжения принимают максимальное скольжение sm, а для момента — максимальный момент Mmd. Относительными вели-

В то же время для вычисления критерия Re нужно брать какую-то величину скорости, которая в различных местах рассматриваемого потока может быть различной. Обычно принимают максимальное значение скорости. Различие физических свойств потока газа, ввиду неравномерного поля температур, а также влияние направления теплового потока учитывается введением

где касательные напряжения равны нулю, а нормальные принимают максимальное значение ог по одной площадке и минимальное а2 — по другой.

В центре накладного элемента (р = 0) напряжения принимают максимальное значение:

За расчетную нагрузку принимают максимальное значение удельной нагрузки, распределенной по линии контакта зубьев:

Для стационарных нормальных узкополосных процессов нагружения в качестве характерного значения s (t) принимают максимальное значение s (/) = /max(0- При этом распределение максимумов нормального процесса находят по формуле (28). Вычисления по формуле (31) при степенной аппроксимации кривой усталости

3. Принимают минимальное значение К

нагрузкой в течение 20—24 ч. За сравнительный количественный показатель сопротивляемости металла сварных соединений образованию XT принимают минимальное растягивающее напряжение от внешней нагрузки ap.min, при котором начинают образовываться трещины (см. рис. 13.27). Указанный метод учитывает, что XT имеют характер замедленного разрушения и образуются в послесварочный период, а предусмотренный им режим нагружения воспроизводит действие различных по значению остаточных сварочных напряжений. Разновидности этого метода отличаются формой и размерами образцов, технологией их сварки, процедурой выявления трещин и применяемым испытательным оборудованием.

За величину допускаемого номинального напряжения стн принимают минимальное из двух значений:

В итоге за остаточный расчетный ресурс оборудования принимают минимальное значение остаточного ресурса его основных силовых элементов, определенное согласно одному из упомянутых критериев.

Нормализацией обеспечивается мелкодисперсная структура со стабильными и высокими механическими свойствами (предел прочности при растяжении, предел текучести, удлинение, сужение и ударная вязкость). Время выдержки при указанных температурах нормализационного отжига зависит от марки стали. Для углеродистых сталей ориентировочно принимают минимальное время выдержки из расчета 1 ч на каждые 25 мм толщины стенки отливки. Для легированных сталей время выдержки увеличивают в несколько раз.

За расчетное число оборотов шпинделя принимают такое число оборотов, при котором нагрузка на элементы привода максимальная. Расчетное число оборотов можно определять, исходя из режимов резания, по заданной величине наибольшего крутящего момента или силы резания, на основе анализа условий эксплуатации станков. В коробках скоростей универсальных, в частности, токарных, револьверных и консольно-фрезерных станков за расчетное число оборотов обычно принимают минимальное число оборотов, начиная с которого работа идет с использованием полной мощности (нижнюю часть диапазона чисел оборотов в основном используют для операций, не требующих большой мощности — развертывания, зачистки резьбы и т. п.). Для универсальных станков (револьверных, карусельных, консольно-фрезерных, расточных и токарных, за исключением широкоуниверсальных токарных станков среднего размера) в качестве расчетного числа оборотов шпинделя можно принять число оборотов, соответствующее верхней ступени нижней трети диапазона; для широкоуниверсальных токарных станков средних размеров — число оборотов, соответствующее нижней ступени второй трети диапазона; для универсальных сверлильных станков средних размеров — число оборотов, соответствующее верхней ступени нижней четверти диапазона [5].

За величину максимальной тяговой силы, допускаемой парой винт — гайка, принимают минимальное значение Q, определенное из расчета ходового винта и гайки.

В первом приближении, идущем в запас при расчетах длительной циклической прочности, время т при оценках а^, •$[ и а)ьт принимают равным времени работы рассматриваемого элемента при температурах выше 350° С для низколегированных сталей и выше 450° С для аустенитных нержавеющих сталей. При этом также предполагается, что накопление циклических повреждений происходит в конце времени т, когда характеристики прочности и пластичности принимают минимальное значение.

за расчетный коэффициент снижения прочности принимают минимальное значение cpd, фс или cpw. Для бесшовных деталей cp = cpd или (p = (pw. Для сварных деталей, не имеющих отверстия,

17. При расчете длительной циклической прочности элементов конструкций, работающих в условиях нейтронного облучения, за допускаемое число циклов данного типа принимают минимальное из двух значений:

В качестве допустимого напряжения принимают минимальное из определяемых таким образом напряжений. На рис. 2.7 показан пример определения допустимого напряжения с использованием -указанных параметров. Из рисунка следует, что допустимые напряжения, определяемые с помощью параметров группы А, соответствуют той области температур, в которой ползучесть почти не возникает или возникает в незначительной степени. Допустимые напряжения, определяемые с помощью параметров группы В, соответствуют области высоких температур, в которой следует учитывать ползучесть. Например, обусловливающие параметры группы А и определяемые путем испытаний на растяжение при комнатной и высокой температурах, зависят, как отмечено ранее, от скорости деформации. Однако допускают, что для установления критериев для определения допустимых напряжений можно для простоты принять величины, полученные при постоянной скорости деформации. Эта постоянная скорость деформации соответствует интервалу допустимых скоростей деформации, устанавливаемому стандартом на методику испытаний на растяжение. Тот факт, что указанные в табл. 2.1 скорости деформации, установленные по Японскому промышленному стандарту и по стандарту