Принудительным формированием

По характеру циркуляции различают системы отопления с естественным и принудительным движением воды. Естественная циркуляция осуществляется за счет гравитационных сил, возникающих вследствие разницы плотностей горячей и охлажденной у потребителя воды. Системы отопления с такой циркуляцией применяются в небольших жилых домах, оборудованных индивидуальными котельными.

Прямоточный котел — котел с последовательным однократным принудительным движением воды.

В котельной, оборудованной водогрейными котлами с принудительным движением воды, должно быть установлено не менее двух насосов,. напор и производительность которых следует выбирать так, чтобы при выходе из строя самого мощного насоса остальные могли обеспечить нормальную работу всех котлов. Падение напора в стальных водогрейных котлах не превышает обычно 150 — 250 кПа (15 — 25 м вод. ст.)„ в чугунных — 100 кПа (10 м вод. ст.).

экономическим показателям является поточная сборка при расчлененном процессе с принудительным движением объекта и принудительно регулируемым темпом. Применение конвейера обеспечивает такие условия. При конвейерной сборке все пригоночные операции на линии сборки должны быть устранены, и лишь в тех случаях, когда по техническим или экономическим соображениям это невозможно осуществить, пригоночные операции выносят на специальные посты.

В ближайший период методы поточной и конвейерной сборки, очевидно, получат дальнейшее развитие. В крупносерийном и серийном производстве найдут широкое применение конвейеры с принудительным движением объекта сборки и комплексной механизацией основных и вспомогательных работ сборщиков. В серийном многономенклатурном производстве будут внедряться конвейеры со свободным движением собираемого изделия и гибкой связью между рабочими постами. В мелкосерийном производстве многих изделий, а также в серийном производстве тяжелых машин и прецизионных станков будет совершенствоваться метод поточной сборки без перемещения собираемых объектов.

---с принудительным движением 5 — 232

---с принудительным движением кольца

Смазка с принудительным движением кольца преимущественно применяется при малых числах оборотов (от 30 об/мин и выше), хотя может применяться и при больших скоростях. При этой смазке возможно применение вязких масел.

Фиг. 16. Кольцевая смазка: а — свободным кольцом; б — кольцом с принудительным движением.

2. Сборка с принудительным движением собираемого объекта, который перемещается в процессе сборки посредством конвейера или тележек, ведомых замкнутой цепью, причём процесс сборки осуществляется непосредственно на конвейере или тележках.

Преимущество сборки с принудительным движением сравнительно со сборкой со свободным движением заключается в более строгом соблюдении темпа сборки, под которым следует понимать отрезок времени, определяющий равномерный выпуск собранных объектов (темп представляет собой отрезок времени, отделяющий выпуск с поточной линии двух последовательно собираемых изделий или узлов).

Электрошлаковая сварка чаще всего ведется с принудительным формированием шва и обычно выполняется при вертикальном положении свариваемых деталей.

Стык, показанный на рис. 7.2(5, в, применяется сравнительно редко, когла требуется исключит), ручную сварку. Вставки вертикальной стенки и верхнего пояса позволяют выполнять швы автоматами, причем пояса сваривают многопроходной сваркой, а стыки стенки — однопроходной с принудительным формированием. Цифрами /... б (рис. 7.2(>, «) показана последовательность в ы полпения швов.

Па криволинейных участках трассы трубопроводов, а также на участках вблизи сооружений насосных станций, где установки «Север-1» использовать не удается, для сборки и сварки стыков применяют менее производительный, но более мобильный комплекс «Стык». Сварку осуществляют порошковой проволокой с принудительным формированием шва за один, два или три прохода (рис. 8.92) в зависимости от тол-

магнитами. Балки размещают в соотнстствии с расположением стыков собираемого полотнища. Флюсовые подушки уплотняют стык, снижая требования к отклонениям ширины зазора по длине стыка; электромагниты фиксируют положение кромок. Тщательным подбором режима можно получить полное проплавление и хорошее формирование шва с обеих сторон при односторонней сварке на флюсовой подушке стенда без кантовки. Одностороннюю сварку листов толщиной до 10 мм с принудительным формированием обратной стороны шва иногда выполняют с помощью сварочных тракторов типа ТС-30 и ТС-32 (рис. 9.17). В -лом случае для сборки полотнища используют стеллаж, обеспечивающий свободный доступ к нижней поверхности стыков. .Листы собирают с обязательным зазором в 2...3 мм посредством скоб-планок .'?. Формирование стыка снизу осуществляется охлаждаемым водой медным ползуном /, установленным на подвеске 2. Подвеска закреплена на проходящей через зазор ножевой тяге 4. По мере продвижении трактора вдоль стыка планки ,7 сбивают.

двух сторон. Первый слой выполняют изнутри обечайки на флюсовой подушке, а второй снаружи по ранее уложенному первому шву с полным проплавлением всей толщины стенки. Сварка выполняется в несколько слоев (многослойная). При толщине стенки более 30 мм экономически целесообразно применение электрошлаковой сварки с принудительным формированием шва.

Сварка сферических резервуаров осуществляется, как правило, на манипуляторах, позволяющих осуществлять вращение оболочки вокруг любой оси с плавной регулировкой скорости. Основной объем сварочных работ при правильной их организации производится сварочными автоматами. Крупные сферические и каплевидные резервуары в поло-жеие для сварки устанавливают на постоянных опорах без вращения. При этом сварку меридиональных стыков производят автоматами с принудительным формированием шва порошковой проволокой.

По конструкции кожухов практикой выработан ряд рекомендаций (рис. 13.6). Отправочные марки кожуха на заводе-изготовителе выполняются максимальных размеров с укрупнением из отдельных листов автоматической сваркой. Как правило, вертикальные монтажные швы выполняются электрошлаковой сваркой (ЭШС). Однако, металл шва, выполненный ЭШС, имеет пластические свойства, значительно уступающие свойствам основного металла. Наиболее прогрессивным способом является автоматическая сварка с принудительным формированием шва порошковой проволокой. Кольцевые монтажные швы выполняются обычно ручной электродуговой сваркой.

Сварка сферических резервуаров осуществляется, как правило, на манипуляторах, позволяющих осуществлять вращение оболочки вокруг любой оси с плавной регулировкой скорости. Основной объем сварочных работ при правильной их организации производится сварочными автоматами. Крупные сферические и каплевидные резервуары в поло-жеие для сварки устанавливают на постоянных опорах без вращения. При этом сварку меридиональных стыков производят автоматами с принудительным формированием шва порошковой проволокой.

при автоматической и полуавтоматической дуговой сварке под флюсом на токе до 1000 А, при элект'рошлаковой сварке и дуговой сварке с принудительным формированием— не менее 40 мм в начале и 70 мм в конце шва;

8. Металл стыковых односторонних и двусторонних симметричных и несимметричных однопроходных и многопроходных швов. Толщина основного металла — от 5 до 15 мм. Схема расположения образцов см. рис. 5.3,з. Дуговая сварка, внизу — с принудительным формированием.

а, а', б — по металлу шва; в, в'— по зоне сплавления; г, г', д — на расстоянии t от границы сплавления; буквы без штрихов — дуговая сварка, со штрихами — электрошлаковая сварка и дуговая сварка с принудительным формированием шва