Приобретает хрупкость

В том случае, когда все эти три оси поводков пересекаются в одной точке, особые точки совмещаются в одну, и в этом случае группа приобретает дополнительную мгновенную подвижность.

В том случае, когда все эти три оси поводков пересекаются в одной точке, особые точки совмещаются в одну, и в этом случае группа приобретает дополнительную мгновенную подвижность.

К кривошипу / приложен движущий момент Мд„ а к кривошипу 4 — момент сил сопротивления Мс. При вращении кривошипа / за один оборот звена 3 относительно звена 4 происходит полный цикл передачи движения, причем в силу особых свойств механизма импульсатора момент передается от кривошипа 1 к кривошипу 4 знакопеременными вине цикла импульс момента увеличивает скорость звена 4, а в другой — уменьшает. В той части цикла, в которой скорость звена увеличивается, включается автолог, связанный с маховиком ведомого вала, и тогда звено 4 приобретает дополнительную массу маховика и вовлекает в движение все звенья, связанные с ведомым валом; при этом преодолевается сопротивление ведомого вала. В это время внутренняя обойма другого автолога свободно вращается, и механизм работает как пятизвенный с двумя степенями свободы.

Необходимо иметь в виду, что точка 5 принадлежит базисному звену EGF, а не поводкам BE и CF, на пересечении направлений осей которых она находится. В том случае, когда все эти направления осей поводков пересекаются в одной точке, особые точки совмещаются в одну, и группа приобретает дополнительную мгновенную подвижность.

В специально спрофилированную криволинейную трубку, к которой сбоку пристроено несколько ускоряющих сопел, сплошной струей подается жидкость. Как только она доходит до первого сопла, ее подхлестывает небольшой гидравлический удар — импульс давления, создаваемый, например, вибронасосом. Часть потока приобретает дополнительную скорость и отрывается от остальной массы. Подойдя к следующему соплу, она снова испытывает удар и ускоряется еще больше. Так происходит до тех пор, пока не будет достигнута необходимая скорость.

В процессе гибки труб поверхностей нагрева и трубопроводов происходит утонение стенки трубы и труба приобретает дополнительную овальность. В то же время круглая цилиндрическая труба превращается в тор. При одинаковой толщине стенки тор правильной формы 25* 387

Для промышленности задача выбора плана испытаний не нова. Она встречалась при применении выборочных методов приемки, которые использовались в течение многих лет пристс-тистическом контроле качества. Однако эта задача приобретает дополнительную значимость п.л: использовании методов статистических испытаний для определения надежности. Вообще испытания на надежность обходятся дороже, чем проверка качества, и последствия ошибочного решения часто оказываются гораздо тяжелее. Поэтому с экономической точки зрения важно найти оптимальный или близкий к оптимальному план испытаний.

г) при каждом техническом обслуживании и ремонте или замене недолговечных конструктивных элементов новыми машина приобретает дополнительную годность, равную потерянной исходной годности возобновляемых при этом элементов.

Соударения частиц с атомами в узлах кристаллической решетки смещают и возбуждают другие атомы. Вследствие упругого соударения частицы с атомами она теряет часть своей кинетической энергии, зависящую от целого ряда факторов этого взаимодействия. Если при этом соударении атом приобретает дополнительную энергию и она становится больше энергии, необходимой для его смещения, то атом из узла кристаллической решетки перемещается в междоузлие. За счет такого перемещения атома из узла решетки в междоузлие и наличия вакансии образуется «пара Френкеля».

ния частицы с атомами она теряет часть своей кинетической энергии, зависящую от целого ряда факторов этого взаимодействия. Если при этом соударении атом приобретает дополнительную энергию и она становится больше энергии, необходимой для его смещения, то атом из узла кристаллической решетки перемещается в междоузлие. За счет такого перемещения атома из узла решетки в междоузлие и наличия вакансии образуется «пара Френкеля».

Рассмотрим далее течение, возникающее при выходе ударной волны на свободную поверхность, граничащую с вакуумом, т. е. ^положим Р = 0. Волна разгрузки распространяется назад по веществу. Голова волны разгрузки имеет относительно вещества скорость распространения, равную скорости звука с\ в сжатом веществе, или скорость С/1 — с\ в лабораторной системе координат. В волне разрежения скорость частиц направлена в сторону, обратную направлению распространения головы волны разрежения. Поэтому расширяющееся вещество приобретает дополнительную к величине U\ скорость в направлении движения волны. Скорость движения расширившегося вещества

Такая волна с точностью до третьего порядка малости не отличается от акустической. Давление на ее фронте Р\ «роСоСЛ. Волна разгрузки также не будет отличаться от акустической, и скорость ее распространения с « со. Амплитуда волны разгрузки равна Р\, а вещество приобретает дополнительную скорость, связанную с

Недостатки объемной закалки: коробление зубьев и необходимость последующих отделочных операций; понижение изгибной прочности при ударных нагрузках (материал приобретает хрупкость); ограничение размеров заготовок, которые могут воспринимать объемную закалку (см. аначения s в табл. 8.8). Последнее связано с тем, что для получения необходимой твердости при закалке скорость охлаждения не должна быть ниже критической. С увеличением размеров сечений детали скорость охлаждения падает, и если ее значение будет меньше критической, то получается так называемая мягкая закалка. Мягкая вакалка дает пониженную твердость.

Тантал в атмосфере воздуха и кислорода при температуре до 100 °С устойчив, выше 260 °С окисляется и приобретает хрупкость. В азоте тантал устойчив до 150°С, выше 200"С абсорбирует его и охрупчивается, выше 800 °С образует нитриды. С углеродом при температуре выше 1200 °С тантал образует карбиды. С водородом тантал при 100— 7QO°C образует гидриды и охрупчивается.

Со стороны охлаждающей воды трубки конденсаторов турбин могут подвергаться общему и локальному (пробочному) обесцинкованию, а также ударной коррозии. В некоторых случаях может появляться также коррозионная усталость. Обесцинкование латуни - основная форма разрушения конденсаторных труб, которая представляет собой компонентно-избирательную (селективную) коррозию цинка, сопровождающуся вторичным выделением меди в виде рыхлых образований. Вследствие обесцинкования разрушений может носить сплошной солевой характер. При этом металл приобретает хрупкость, трубки легко разрушаются.

случаях возможна и коррозионная усталость трубок, Обесцинкование латуни — основная форма разрушения конденсаторных трубок, которая представляет собой компонентно-избирательную коррозию цинка, сопровождающуюся вторичным выделением меди в виде рыхлых образований. Вследствие обесцинкования разрушение может носить сплошной характер. При этом металл приобретает хрупкость, трубки легко разрушаются при малейшем механическом воздействии.

Область средних температур, в пределах которой резко изменяются основные физико-химические свойства стекла, принято выражать двумя температурами Т„ и Tf. Температура Те — температура стеклования, ниже которой стекло приобретает хрупкость; она неодинакова для различных стекол. Этой температуре соответствует одинаковая для всех стекол вязкость 1013 пз. Для обычных промышленных стекол Tg находится в пределах 500—600° С.

В массивных сварных балках и колоннах каркасов котлов остаточные напряжения могут достигать большой величины, особенно при неправильном выборе последовательности сварки их элементов. Металл, находящийся в сложнонапряженном состоянии под действием остаточных напряжений, приобретает хрупкость, особенно при понижении температуры. Отмечались случаи хрупкого разрушения балок и ферм каркаса от ударов прч монтаже <в зимних условиях, а также разрушения эстакад топливоподачи при резких колебаниях температуры зимой в северных районах Советского Союза. Для снижения опасности хрупкого разрушения стальных конструкций, монтируемых и эксплуатируемых при температурах ниже —30° С, их необходимо изготовлять из спокойной стали, отличающейся более высоким порогом хладноломкости, чем кипящая и полуспокойная сталь. В цехах, в которых изготовляют сварные конструкции для котлов, температура не должна быть ниже 0°С. Сварные соединения каркасов термической обработке не подвергают.

Круги на бакелитовой связке допускают окружные скорости до 50 м/сек. Недостатком бакелитовой связки является слабая устойчивость против действия охлаждающих жидкостей, содержащих щелочные растворы. Для уменьшения вредного действия охлаждающих жидкостей круги покрываются лаком, суриком или какой-либо водонепроницаемой краской, иногда пропитываются парафином. При шлифовании с охлаждением кругами на бакелитовой связке охлаждающая жидкость не должна содержать более 1,5% щелочи. Круги на бакелитовой связке имеют более низкую кромкостойкость, чем на керамической связке. Бакелитовая связка имеет более слабое, чем керамическая, сцепление с абразивным зерном, поэтому широко используется на операциях плоского шлифования, где необходимо самозатачивание круга. Бакелитовая связка имеет невысокую теплостойкость и выгорает при длительном нагревании до 250—300° С, а при 200° С и выше бакелитовая связка приобретает хрупкость. Абразивный инструмент на бакелитовой связке чаще изготовляется из электрокорунда нормального и карбида кремния черного.

Оказывается, что сварные стыки пароперегревателя находятся в лучших условиях по сравнению со стыками змеевиков экономайзера, а именно: оказывается, что углеродистая сталь в интервале температур 200—300° С имеет сильно пониженную пластичность, т. е. приобретает хрупкость, а при сварке стыков экономайзера с углеродистой присадочной проволокой наплавленный металл является углеродистой сталью; температура стенки труб водяного экономайзера, в том числе и сварного стыка, в условиях эксплуатации находится в интервале 200—300° С.

Если отношение ниобия или титана к углероду выше указанных, то их избыточное количество образует интерметаллические соединения, вследствие чего сталь приобретает хрупкость. Предполагают, что хрупкость определяется наличием включений указанных интерметаллических соединений, которые, коагулируя, располагаются по границам зерен. Хрупкость особенно сильно сказывается при повышенном содержании в стали кремния (больше 0,7—0,9 %). Избыточное количество титана понижает ударную вязкость в большей степени, чем избыточное количество ниобия.

Общие свойства стекла. При нагреве стекло плавится в некотором температурном интервале, который зависит от состава. На рис. 236 показана температура стеклования tB (динамическая вязкость т = 1012 Па-с), ниже которой стекло приобретает хрупкость. Для промышленных силикатных стекол температура стеклования tc = 425 ч- 600 °С, температура размягчения tv лежит в пределах 600—800°С (ц = 108Па-с). В интервале температур между tc и tv стекла находятся в высоковязком пластическом состоянии. При температуре выше tv {1000—1100°С) проводятся все технологические процессы переработки стекломассы в изделия. Свойства стекла, как и всех аморфных тел, изотропны. Плотность стекла колеблется от 2200 до 6500 кг/м3 (для стекла с оксидами свинца или бария она может достигать 8000 кг/м3).

Недостатки объемной закалки: коробление зубьев и необходимость последующих отделочных операций, понижение изгибной прочности при ударных нагрузках (материал приобретает хрупкость); ограничение размеров заготовок, которые могут воспринимать объемную закалку (см. значения s в табл. 8.7). Последнее связано с тем, что для получения необходимой твердости при закалке скорость охлаждения не должна быть ниже критической. С увеличением размеров сечений детали скорость охлаждения падает, и если ее значение будет меньше критической, то получается так называемая мягкая закалка. Мягкая закалка дает пониженную твердость.