Приобретает максимальную

Отношение давлений pzlp\, при котором М приобретает максимальное значение, называется критическим и обозначается буквой ркр. Для двухатомных газов ?=1,4; ркр=0,528.

При к = KJ, что соответствует границе (/—/) однозначных функций ск, единичная первая передаточная функция приобретает максимальное значение, равное

ролик 1 приводят во вращение двигателем при снятой нагрузке, так как опирающийся на этот ролик барабан 5 вместе с помещенной внутри вагонеткой специальным рычагом 2 приподнимают над роликом 1. После того, как ролик приобретает максимальное число оборотов, барабан опускают на ролик, как показано на рис. 1. 4, слева, между ними возникает фрикционная связь, и барабан приходит во вращение. Для фиксации остановки барабана после поворота на 360° на барабане установлен упор 4, упирающийся в зуб рычага 3. Во время вращения барабана рычаг 3 при помощи рычага 2 возвращают в исходное положение, и барабан по инерции упором 4 наезжает на рычаг 3 и поднимается над роликом /.

Таким образом, в этом случае, если усреднить значение С, то можно сказать, что к. п. д. в основном зависит только от угла давления а, причем первый множитель, как было выяснено раньше, растет с увеличением угла а, а второй резко падает. Поэтому можно ожидать, что при некотором значении а к. п. д. кулачкового механизма приобретает максимальное значение.

Для нахождения значений ?, при которых угловая скорость звена приведения приобретает максимальное значение, строим в том же масштабе, что и ДЛ1, вспомогательную кривую:

Для нахождения значений <р, при которых угловая скорость звена приведения приобретает максимальное значение, строим в том же масштабе, что и ДМ, вспомогательную кривую:

Прогрев частицы происходит до температуры, отвечающей упругости диссоциации карбонатов, равной давлению окружающей среды. Эта температура зависит также от содержания в минеральной массе алюмосиликатов и окиси железа, которые, по данным А. А. Байкова и А. С. Тумарева [4], приводят к отшлаковке зерен карбонатов и снижают температуру их диссоциации. Начиная с этого момента скорость диссоциации карбонатов приобретает максимальное значение, причем декарбонизация охватывает весь объем частицы. Выделяющийся углекислый газ создает дополнительное диффузионное сопротивление для подвода окислителя к фронту горения и снижает скорость его продвижения.

Область рабочих режимов при повышении значений ря сужается и вырождается в точку с координатами и0, тп0 при рд тах. Эта точка располагается на пересечении линий (дря/ди)т = О и (дря/дтп)и = 0. Вдоль линии ря = const КПД конденсирующего инжектора изменяется и приобретает максимальное значение на линии (дрл/дта)и = 0. Линии т)к. и = const и ря = const замкнуты. Имеется точка с координатами и", т„, в которой г)к_ „ максимален для данного варианта инжектора при постоянных Топ, Тож; при этом и* > и0, thn < ihn0. С уменьшением Fr. я при прочих равных условиях точки ы0, шпо и и*, Шп смещаются в область меньших значений тп и ы. Существует минимальное значение величины Fr, Ktnin, при котором область рабочих режимов при заданном рд вырождается в точку. Естественно, что экспериментально определить значение Fr. л Шп невозможно, ибо ближайшее к нему значение FT. д, при котором конденсирующий инжектор будет работоспособным, зависит от возможности его запуска.

Установка проектируется для работы при максимальном к.п.д. в том случае, когда питательный расход ограничен и его необходимо использовать полностью. Следовательно, при данных проектных параметрах необходимо установить такой режим работы, при котором к.п.д. приобретает максимальное значение.

Структурные изменения приводят к изменению механических свойств. В результате при температуре ниже температуры рекристаллизации — низкотемпературного облучения — металл упрочняется, но теряет вязкость и пластичность. Влияние суммарного нейтронного потока Ф на временное сопротивление, предел текучести и пластичность при 20 °С аустенитной хромоникелевой стали приведено на рис. 26.4. Сталь приобретает максимальное упрочнение при Ф = 3-10 нейтрон/см2, причем а0д растет интенсивнее ав, что приводит к снижению способности к деформационному упрочнению. Дальнейшее увеличение потока практически не влияет на свойства стали.

Облучение при температуре ниже температуры рекристаллизации — низкотемпературное облучение влияет на структурные изменения и механические свойства металлов и сплавов так же, как при холодной пластической деформации: материал упрочняется, но теряет пластичность. Максимальная прочность углеродистых сталей при 20 °С достигается при облучении суммарным нейтронным потоком <р = 2 • 1023м~2. Изменение временного сопротивления, предела текучести и пластичности при 20 °С аустенитной хромоникелевой стали при увеличении суммарного нейтронного потока if показано на рис. 15.11. При суммарном потоке нейтронов ф = 3 • 1023 м~2 сталь приобретает максимальное упрочнение. При дальнейшем увеличении суммарного потока свойства не меняются.

В сплавах со структурой твердых растворов удельное электросопротивление при 20 °С в зависимости от состава, согласно правилу Н.С. Кур-накова, изменяется по нелинейной зависимости (рис. 18.5). Сплав приобретает максимальное значение р в большинстве случаев при концентрации элементов, равной 50 % (ат.). Видимо, в таком сплаве примесное рассеяние вследствие искажений кристаллической решетки и нарушения периодичности энергетических зон достигает максимального значения. В тех сплавах, в которых хотя бы один из элементов является переходным металлом, температурный коэффициент ар может принимать отрицательные значения, т.е. электрическое сопротивление при нагреве несколько уменьшается. В тех случаях, когда необходим материал с повышенным электрическим сопротивлением, следует использовать сплавы со структурой твердых растворов.

сравнительно немногих, поддающихся теоретическому анализу -видов нагружения, что резко суживает базу сравнения. Во-вторых, теоретическое решение дает при эстремальном значении параметров ослабления явно неверные результаты, что объясняется условностью допущений, положенных в основу теории. С одним из таких случаев мы уже столкнулись (брус, ослабленный поперечным отверстием, см. рис. 176, а), когда теоретический . коэффициент концентрации напряжений приобретает максимальную величину (fcT = 3) при d/B = 0 (отверстие отсутствует), хотя он должен быть равен единице. Для брусьев, ослабленных боковыми выемками к поперечным продолговатым отверстиям, теория дает нереальные значения &т = оо при радиусе у основания выемки (отверстия) R = 0. Это исключает возможность сравнения концентрационной чувствительности материалов с данными видами ослаблений [согласно формуле (65) в этом случае q = 0 для всех материалов независимо от их свойств]. При оценке концентрационной чувствительности наиболее целесообразно исходить из. экспериментальных величин k3, представляя коэффициент чувствительности материала к концентрации напряжений в виде

Можно привести маятник в движение другим способом: сообщить ему скорость в точке равновесия. Характер его движения при этом изменится. При удалении от центра сила Кориолиса сообщает ему ускорение вправо. Благодаря этому к моменту отклонения маятника в крайнее положение, когда его скорость вдоль радиуса от центра качания обратится в нуль, он приобретает максимальную скорость в направлении перпендикулярном радиусу. В результате этого траектория маятника касается окружности, радиус которой равен максимальному смещению его от положения равновесия. При этом движение проекции материальной точки маятника происходит по траектории, изображенной на рис. 73, б.

В нашем случае происходит разгон крекона и в момент переключения он приобретает максимальную скорость. Чем дольше действует управление и:, тем ближе скорость трещины в момент t,, приближается к своему предельному значению. (Предельная скорость трещины совпадает со скоростью распространения поверхностных волн Релея. Однако фактически предельной становится меньшая скорость - скорость ветвления трещины [306]). Имея в виду достаточно хрупкое состояние, возьмем t. в виде (45.11).

На рис. 13 приведены зависимости твердости алюминиевого сплава АЛ7 от времени старения при 100 и 200°С [45]. Исследуемые образцы вырезали из отливок, закристаллизованных под механическим давлением 62 МН/м2, и из обычных кокильных отливок. Скорость охлаждения сплава АЛ7 при кристаллизации составляла около 5°С/с (кокильная отливка) и около 150°С/с в условиях механического давления. Отливки перед старением закаливали в воде. Как видно из рис. 13, скорость упрочнения и время, в течение которого сплав приобретает максимальную твердость, зависят от условий кристаллизации и температуры заливки. Приложение давления, а также повышение температуры расплава перед прессованием при кристаллизации способствуют уменьшению

быть обнаружены первые иглоподобные зоны со строением, приблизительно соответствующим Mg2Si. Эти зоны растут в длину до —11000 А и по диаметру до 60 А. По мере того как достигается плотность таких иглообразных образований до 5-1015 шт/см2, сплав приобретает максимальную твердость [113, 114]. Высокая прочность сплавов системы в этих условиях является результатом взаимодействия дислокаций с очень дисперсными иглообразными зонами. Некоторые сплавы серии 6000 (например, 6061) могут рассматриваться как псевдобинарные сплавы системы Al — Mg2Si. Другие сплавы, такие как 6151, 6066 и 6070, содержат избыток кремния для повышения прочности. Небольшое количество избыт ка кремния (например, 0,2%) увеличивает прочность сплава с 0,8% Mg2Si на 56—84 МПа-м'/2; большее количество кремнил уже не дает такого положительного эффекта [109]. Дополнительно к избытку кремния сплавы 6066 и 6070 содержат добавки меди и марганца, чтобы увеличить прочность. Прочность двух последних сплавов самая высокая в этом классе сплавов.

мума. Когда же при полном «насыщении» адсорбционного монослоя все молекулы становятся торчком (что позволяет им разместиться наиболее плотно), адсорбционный слой приобретает максимальную гладкость и обеспечивает минимальное значение трения.

Пневмогидравлические силовые головки. В пневмогидравли-ческих силовых головках движение подачи обеспечивается с помощью сжатого воздуха. Но если для этой цели взять обычный пневмоцилиндр, скорость подачи не будет постоянной. При впуске воздуха в цилиндр шток сначала пойдет медленно, затем все быстрее и к концу хода приобретает максимальную скорость. Чем длиннее ход штока, тем неравномерность движения больше. Вот поэтому пневматический привод приходится дополнять гидравлической системой регулирования. Принцип ее действия не сложен. Поршень, движущийся под действием сжатого воздуха, вытесняет масло из полости гидроцилиндра через отверстие малого сечения. Так как скорость протекания жидкости сохраняется примерно постоянной, обеспечивается соответствующее постоянство скорости движения поршня. Изменяя сечение отверстия, можно регулировать скорость подачи.

сравнительно немногих, поддающихся теоретическому анализу видов нагружения, что резко суживает базу сравнения. Во-вторых, теоретическое решение дает при эстремальном значе-* нии параметров ослабления явно неверные результаты, что объясняется условностью допущений, положенных в основу теории. С одним из таких случаев мы уже столкнулись (брус, ослабленный поперечным отверстием, см. рис. 176, о), когда теоретический коэффициент концентрации напряжений приобретает максимальную величину (kT — 3) при d/B = 0 (отверстие отсутствует), дотя он должен быть равен единице. Для брусьев, ослабленных боковыми выемками к поперечным продолговатым отверстиям, теория дает нереальные значения &т = оо при радиусе у основания выемки (отверстия) R — 0. Это исключает возможность сравнения концентрационной чувствительности материалов с данными видами ослаблений [согласно формуле (65) в этом случае q = 0 для всех материалов независимо от их свойств]. . При оценке концентрационной чувствительности наиболее целесообразно исходить из экспериментальных величин k3, представляя коэффициент чувствительности материала к концентрации напряжений в виде

Переход от ночного зрения к дневному, и наоборот, происходит не сразу. Только через 50 ... 60 мин глаз приобретает максимальную чувствительность. Темп прироста чувствительности зависит от условий освещенности, из которой глаз переходит в темноту (рис. 9.1). Из этого следует два практических вывода: наибольшая чувствительность глаза обеспечивается при соответствующей адаптации;

В нашем случае происходит разгон крекона и в момент переключения он приобретает максимальную скорость. Чем дольше действует управление U2, тем ближе скорость трещины в момент t., приближается к своему предельному значению. (Предельная скорость трещины совпадает со скоростью распространения поверхностных волн Релея. Однако фактически предельной становится меньшая скорость - скорость ветвления трещины [306]). Имея в виду достаточно хрупкое состояние, возьмем t. в виде (45.1 1).

Сырой каучук, применяемый для. хлорирования с целью снижения его молекулярного веса, вальцуют, после чего растворяют в четыреххлористом углероде. Через раствор каучука, находящийся в эмалированном реакторе, снабженном холодильниками, пропускают газообразный хлор. Четыреххлористый углерод возвращается из обратното холодильника в реактор, а избыток хлора и образовавшаяся соляная кислота улетучиваются. Соляная кислота поглощается в абсорберах, изготовленных из тантала. После окончания хлорирования раствор 'перепускают в бак-хранилище, футерованный кислотоупорным кирпичом. Затем раствор перекачивают в бак с горячей водой, в котором хлорированный каучук выпадает из раствора. Осадок тщательно промывают и затем сушат. Он поступает в продажу в виде гранулированного белого порошка с удельным весом 1,64. Ниже будет показано, что существуют четыре сорта этого продукта, различающиеся между собою по вязкости. При хлорировании каучука происходят как реакция присоединения, так и реакция замещения. Продукт хлорирования каучука приобретает максимальную стабильность, кислото- и щелочестойкость, а также негорючесть только при высоком содержании в нем хлора. Реакции присоединения и замещения, протекающие при хлорировании каучука, приведены на схеме 32.