Присутствии электролита

Присутствие легирующих элементов также обусловливает смещение мартенситной кривой в область низких температур.

Для работы в воде могут быть использованы алюминий и его сплавы, обладающие большей прочностью по сравнению с прочностью чистого металла. Технически чистый алюминий пригоден лишь для аппаратов, работающих при низких температурах воды (до 200° С), так как при более высоких температурах на поверхности металла образуются пузыри и происходит отслаивание. Присутствие легирующих элементов — никеля, железа, кремния, циркония, бериллия — повышает коррозионную стойкость алюминия.

На ряде установок высокого давления было обнаружено значительное количество труб с несоответствующим (углеродистым) материалом, несмотря на то, что по сертификатам эти трубы числились легированными. Ввиду этого перед использованием легированных труб для высокого давления нужно производить проверку металла на присутствие легирующих элементов независимо от наличия сертификата и маркировки.

При стилоскопировании между электродом из меди, угля или чистого железа и деталью возбуждается электрический разряд. Световые лучи от разряда направляют в систему линз и призм, в которых они разлагаются по длинам волн в линейчатый спектр. Раскаленные пары каждого металла имеют свои вполне определенные линии в спектре, свойственные только одному этому металлу. Спектр сплава складывается из спектров металлов-компонентов. Если, например, в состав стали входит хром, то в спектре паров стали обязательно имеются линии хрома, Чем выше содержание хрома в стали, тем ярче его линия. По характерным линиям в спектре паров стали можно быстро определить присутствие легирующих элементов. Качественное определение наличия легирующих примесей при помощи портативного переносного стилоскопа в заводских или монтажных условиях занимает доли минуты.

Известно, что для изготовления ответственных конструкций нефтегазовой отрасли часто используются низколегированные стали. Причем присутствие легирующих элементов сложным образом оказывает влияние на температуру хладноломкости металла. Кроме того, длительная эксплуатация трубопровода может привести к снижению пластических свойств стали в связи с возможным деформационным старением и соответственно к повышению порога хладноломкости. Поэтому в работе были проведены исследования влияния отрицательных температур на физико-механические свойства трубной стали 19Г, тем-плеты которой были отобраны с действующего газопровода. Были испытаны образцы, вырезанные из труб аварийного запаса и труб после 20 лет эксплуатации на выходе из газохранилища и в пяти километрах от него.

Первые две цифры указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Буквы за цифрами указывают присутствие легирующих элементов, а цифры после букв обозначают содержание легирующих элементов в процентах (35 Г2, 20Н2М). Если содержание легирующих элементов менее 1,5%, то цифра отсутствует (50Х, 15ХМ). Буквы А, Ш в конце обозначений марок указывают на то, что сталь соответственно высококачественная (15ХА, 20ХНЗА) и особовысококачественная

Буквой Л. Последующие буквы указывают на присутствие легирующих элементов. Первое число обозначает содержание меди в процентах, остальные — соответствующее последовательности букв содержание легирующих элементов в процентах (ЛМцС58-2-2)

Низколегированная конструкционная (ГОСТ 19281-89 (в ред. 1991 г.)), легированная конструкционная (ГОСТ 4543-71 (в ред. 1990 г.)), рес-сорно-пружинная (ГОСТ 14959-79 (в ред. 2000 г.)) коррозионно-стойкая (ГОСТ 5632-72 (в ред. 1989 г.)) Первые две цифры указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Буквы за цифрами указывают присутствие легирующих элементов (обозначения элементов см. табл. 1), а цифры после букв обозначают содержание легирующих элементов в процентах (35Г2; 30X2). Если содержание легирующих элементов менее 1,5 %, то цифра отсутствует (50Х; 15ХР). Буква А в конце обозначений марок указывает, что сталь высококачественная (15ХА; 20ХНЗА)

Латуни (ГОСТ 15527-70 (в ред. 1999г.), ГОСТ 177 11-93)) Буквой Л. Последующие буквы указывают на присутствие легирующих элементов. Первое число обозначает содержание меди в процентах, остальные - соответствующее последовательности букв содержание легирующих элементов в процентах (ЛмцА 57-3-1)

Влияние свойств продуктов коррозии на величину критической влажности, рассмотренное выше, заставляет предполагать, что присутствие легирующих элементов в стали должно изменять и условия конденсации влаги.

Иная картина наблюдается при коррозионно-усталостном нагружении (в присутствии электролита;. За счет хемомеханическо-го эффекта облегчается интенсивный выход дислокаций из объема з приповерхностные слои и устанавливается термодинамически более равновесное состояние кристаллической решетки металла по эффективной глубине проникновений рентгеновского луча. Поэтому уровень микроискажений кристаллической решетки на начальных циклах нагружения ниже, чем при испытании на воздухе (до 600 циклов). Далее начинают преобладать процессы поперечного скольжения и релаксации напряжений. Однако постоянное генерирование дополнительного потока дислокаций за счет поверхностной электрохимической реакции из объемов металла поддерживает высокую запасенную энергию и их плотность. Следствием этого является более плавное, чем на воздухе, уменьшение уровня микроискажений в интервале от 600 до 2000 циклов. При

Исследованиями ЮЖНИИГИПРОГАЗа установлено, что в условиях минимального коррозионного воздействия эксплуатируются межблочные коммуникации "емкость Е-01-выходной коллектор" УКПГ при эффективной низкотемпературной сепарации. Все остальные линии эксплуатируются в присутствии электролита. Согласно рис. 3, все межблочные коммуникации, линии обвязки и шлейфы скважин-доноров подвержены сероводородному коррозионному растрескиванию. Прогнозируемая скорость общей коррозии составляет 0,1-0,3 мм/год. В диапазоне рабочих температур скорость общей коррозии металла относительно невысока, а его стойкость к сероводородному растрескиванию также является низкой (рис. 3).

Металлические покрытия по механизму защитного действия по отношению к основному металлу разделяют на анодные и катодные. Анодные покрытия имеют более отрицательный электрохимический потенциал, чем основной металл; катодные — более положительный. Анодные покрытия защищают изделие электрохимически. При наличии пор или оголенных участков между покрытием в основным металлом в присутствии электролита образуется гальваническая пара, в которой металл покрытия, обладая более электроотрицательным потенциалом,

— в присутствии электролита (в том числе обрабатывающего раствора) вступать в реакцию с основным металлом или металлическим покрытием, вызывая поверхностную коррозию или образуя нерастворимые продукты, которые в дальнейшем выпадают на поверхности;

Атаке подвергается только менее благородный металл. Другими словами, термин "биметаллическая коррозия" означает, что скорость коррозии металла в присутствии электролита возрастает в результате контакта с более благородным металлом. Это происходит потому, что процесс восстановления легче протекает на более благородных металлах, чем на менее благородных, причем одновременно растет отношение площадей поверхности катода и анода.

Ряс. 44. Биметаллическая коррозия заклепочного соединения в присутствии электролита: а — большая анодная площадь, маленькая катодная площадь, хорошая электропроводность электролита; б — большая анодная площадь, маленькая катодная площадь, плохая электропроводность электролита; в — маленькая анодная площадь, большая катодная

При распаде пересыщенных твердых растворов снижается сопротивляемость сплава коррозии. Частицы выделяющейся новой фазы, отличающиеся по составу и структуре от основного твердого раствора, приобретают аномальную электрохимическую активность вследствие разницы в потенциалах растворения. Если частицы выделений — анодные, то они стремятся раствориться в присутствии электролита; если катодные, то они защищены от коррозии, но матрица стремится раствориться вокруг них.

Коррозия с удалением цинка сходна с гальванической коррозией. Она характерна для латуни, которая содержит более 15% цинка. В присутствии электролита цинк переходит в раствор, что сопровождается повторным отложением пористой меди в металле. Пористая медь обладает низкими прочностными характеристиками, но внешне латунь выглядит как при незначительной коррозии.

Следует особо подчеркнуть, что в натурных условиях все названные виды эрозии взаимосвязаны друг с другом и действуют одновременно. Попадание капли,, движущейся с большой скоростью, на поверхность лопатки является причиной начала кавитации. Микроударное воздействие капли о поверхность металла изменяет его электрический потенциал в месте удара, что стимулирует электрохимическую коррозию в присутствии электролита. Образовавшееся в месте удара микронарушение рельефа поверхности (язва) «облегчает» образование «вихря» при растекании следующей капли, попавшей на это место, что в свою очередь способствует образованию новой кавитационной полости. Ее захлопывание вызывает • навигационную эрозию. Так, в упрощенном виде можно представить взаимовлияние и взаимосвязь указанных выше трех явлений (удар капли, возникновение кавитационной полости и изменение

в. Электрохимическая коррозия — это коррозия металла в присутствии электролита. Полная реакция включает по меньшей мере две промежуточные реакции, которые протекают одновременно.

в. Электрохимическая коррозия — это коррозия металла в присутствии электролита. Полная реакция включает по меньшей мере две промежуточные реакции, которые протекают одновременно.