Присутствии ответственного

Никель совершенно стоек к окислению на воздухе вплоть до 800—875 °С и часто используется при еще более высоких температурах. Если никель подвергнуть при повышенных температурах поочередному воздействию окислительной и восстановительной атмосфер, он окисляется по границам зерен. При температурах ^315 °С он также разрушается вдоль границ зерен в серусодержащих средах. Таким же образом может происходить разрушение никеля и сплавов с высоким содержанием никеля в расплавах солей, загрязненных серой или сульфатами и присутствии органических или других восстановителей.

Для условий гидролиза ЭТС в присутствии органических растворителей определить количество воды, растворителя и соляной кислоты можно по номограмме (рис. 107). Количество растворителя определяют исходя из условий содержания в растворе требуемого количества Si02- На горизонтальной оси находят точку, соответствующую содержанию SiC>2 в ЭТС, от нес проводят вертикальную линию до пересечения с одной из линий, на которой указано "Ацетон". По шкале справа определяют количество ацетона (см. рис. 107).

Емкостный метод [217] основан на предположении, что в присутствии органических веществ двойной электрический слой на границе металл — раствор может быть представлен электрическим аналогом в виде двух параллельно включенных плоских конденсаторов. Эти конденсаторы отличаются друг от друга тем, что между обкладками одного из них находится вода (или раствор электролита), а между обкладками другого — молекулы органического вещества. Емкость первого конденсатора будет равна Со,, а второго — Corg, поскольку она отвечает максимальному заполнению поверхности металла органическим веществом. При некотором промежуточном заполнении поверхности в измеряемая дифференциальная емкость Се будет находиться между Сщ, и Corg. Предполагается, что при потенциале минимума кривой дифференциальной емкости, т. е. вблизи потенциала незаряженной поверхности, емкость Се можно определить по уравнению

Синергетический эффект в щелочных средах в присутствии органических веществ и ионов Са2+ вряд ли может быть связан с выделением щелочноземельного металла на основном металле.

Бактериальная коррозия может происходить при 6...40 °С, рН= = 1...10,5 в присутствии органических и неорганических веществ* Включающих элементы: углерод, серу, азот, фосфор, калий, железо, водород, кислород и др.

сичные неорганические соединения олова. Следовательно, такие вещества в ядовитой форме не накапливаются в природе, т. е. являются экологически правильными химическими средствами защиты (ЭПХСЗ) [43]. Эти вещества при Х = С1, СН3СОО—С6Н5СОО— являются инициаторами полимеризации виниловых мономеров, причем инициирующая способность их повышается в присутствии органических перекисных соединений, хлоридов титана, железа, кобальта, меди, олова, боргидрида и тетрафенилбората натрия. Процесс полимеризации может протекать при температуре 20... 60 °С. Хорошие результаты получены при синтезе виниловых полимеров в присутствии перекиси бензола. Таким образом, повышение биостойкости полимерных материалов достигается с одновременным улучшением технологии процесса без дополнительных затрат. Перспективны биологические методы, основанные на антагонизме различных групп микроорганизмов (бактерий, водорослей, дрожжей и т. п.), экологические методы, использующие межвидовой антагонизм, и применение веществ биогенного происхождения к фитонцидов.

Кадмий обеспечивает хорошую коррозионную защиту стали при возможности конденсации в замкнутом пространстве (особенно в присутствии органических пар), при погружении в застойную или мягкую нейтральную воду и при воздействии щелочной или кислотной среды. Во всех этих случаях использование кадмиевого покрытия на сталь является более предпочтительным по сравнению с цинковым.

Никель — белый металл, по прочности равный стали, имеет высокую стойкость к атмосферной и водной коррозии. Скорость атмосферной коррозии, составляющая 0,02—0,2 мкм в год, с увеличением срока службы покрытия стремится к снижению благодаря пассивации поверхности металла в результате образования инертной окисной пленки. Никель — пластичный металл, однако пластичность никелевого покрытия зависит от метода его нанесения и чистоты. Многие никелевые покрытия, получаемые в процессе электроосаждения (особенно в присутствии органических блескообразователей), могут быть хрупкими и иметь высокие внутренние напряжения. Никелевые покрытия, осаждаемые химическими способами, обладают большой твердостью, хрупкостью и низкими коррозионными характеристиками из-за образования фосфора и бора в осадках (что характерно для осаждения из сложных растворов).

В — в парах. И — емкости для хранения, перегонные установки (включая установки для 58%-ной уксусной кислоты, содержащей 2% муравьиной кислоты), центрифуги (также в присутствии уксусного ангидрида, бензола, салициловой кислоты или сульфата хрома), резервуары (при 100°С и в присутствии органических растворителей), установки для очистки пищевого уксуса триоксидом хрома, емкости для транспортировки, реакторы для окисления уксусного альдегида воздухом или кислородом в присутствии ацетата марганца в качестве катализатора при 55°С, изготовленные из углеродистой стали и покрытые алюминием. Соли тяжелых металлов, минеральные кислоты, хлориды, муравьиная кислота в значительной степени ускоряют коррозию. Уксус, полученный из неочищенного спирта, воздействует на алюминий гораздо сильнее, чем чистая уксусная кислота такой же концентрации. При контактировании алюминия с аустенитными хромоникелевыми сталями контактная коррозия не наблюдается.

Сополимеризация трифторхлорэтилена с изобутиленом проводится в присутствии органических перекисей.

33. М. Д. Безбородько. Износ стали и бронз при высоких удельных давлениях в присутствии органических и неорганических смазочных сред и абразивов. Тр. III Всесоюзной конференции по трению и износу в машинах, т. I. M., Изд-во АН СССР, I960.

Клапан открывается с запозданием в случае смещения грузов и при прикипании тарелки к седлу. В последнем случае необходимо продуть клапан и в присутствии ответственного лица отрегулировать грузы.

Испытания смонтированных газопроводов производит персонал монтажной организации в присутствии ответственного представителя заказчика. При испытаниях проверяют прочность, т. е. способность газопроводов и оборудования выдерживать рабочее давление, и плотность (допустимая величина утечки). Обычно применяется технология проведения испытаний с разбивкой газоснабжающей системы котельной на участки: подземный газопровод (от задвижки в колодце до отключающего устройства на вводе в ГРУ), внутренний газопровод (от последнего за ГРУ отключающего устройства до кранов перед горелками), узел газорегуляторной установки.

Обход внутреннего газопровода производится обслуживающим персоналом ежедневно в процессе сдачи-приемки смены или дежурства в котельной. Газопровод осматривают начиная от задвижки на вводе в котельную до кранов у горелок. Особое внимание при этом обращают на плотность запорной арматуры, а также фланцевых соединений и присоединений импульсных линий. Кроме того, персонал газовой службы предприятия или спецслужбы Промгаз в присутствии ответственного лица производит ежемесячный технический осмотр газопровода с обмыливанием всех мест соединений, проверкой расположения опор и плотности запорной арматуры. Результаты осмотра заносят в журнал ремонтных работ.

48. Спуск рабочих внутрь резервуаров, цистерн, баков (мазутные и прочие баки), где могут выделяться вредные газы, должен производиться в присутствии ответственного лица. На эти работы назначаются хорошо проинструктированные рабочие числом не менее двух. Один из рабочих должен находиться вне резервуара и наблюдать за работой другого, находящегося внутри резервуара.

Исправное действие предохранительных клапанов котлов, пароперегревателей и экономайзеров с давлением более 24 кГ/см2 должны проверяться в присутствии ответственного по смене.

557. Монтаж установки для намагничивания, ее проверка перед пуском и опробование на котле должны производиться электромонтером в присутствии ответственного руководителя и производителя работ по магнитной проверке.

Исправность действия предохранительных клапанов котлов, пароперегревателей и экономайзеров с давлением более 24 ати должна проверяться в присутствии ответственного на смене лица.

35. Периодическая продувка котла должна производиться в сроки, установленные администрацией, в присутствии ответственного по смене лица. О предстоящей продувке котла необходимо предупредить персонал котельной и лица, работающие на ремонте соседних котлов. Перед продувкой котла необходимо убедиться в том, что котлы, стоящие на ремонте или чистке, отключены от продувочных линий, а также убедиться в исправности питательных приборов и наличии воды в питательных баках.

1. Продувку котла и камер экранов производить в сроки, установленные.инструкцией, но не'реже одного раза в смену, в присутствии ответственного по смене лица. О предстоящей продувке котла должен быть предупрежден персонал котельной и лица, работающие по ремонту соседних котлов.

экономайзеров) с давлением до 22 ати включительно — каждого клапана не реже одного раза в сутки; у котлов с давлением от 22 до 60 ати включительно — поочередно по одному клапану каждого котла не реже одного раза в сутки; у котлсв с давлением свыше 60 ати — не реже чем через 1000 ч работы котла и, кроме того, при остановке котла на плановый ремонт, а также при любом включении котла в работу, если производился ремонт предохранительных клапанов или были установлены новые клапаны, не отрегулированные на стенде. Проверка предохранительных клапанов котлов (пароперегревателей, экономайзеров) с давлением выше 22 ати должна производиться в присутствии ответственного за смену лица. Работа котлов с неисправными или неотрегулированными предохранительными клапанами запрещается.

34. Периодическая продувка котла должна производиться в сроки, установленные администрацией, в присутствии ответственного за смену лица. О предстоящей продувке котла должны быть предупреждены персонал котельной и лица, работающие на ремонте соседних котлов. Перед продувкой котла необходимо убедиться в том, что котлы, стоящие на ремонте или чистке, отключены от продувочных линий.