Приведены максимальные

Прокаливаемость по ГОСТ 5657—69 приведена в виде таблиц полос прокаливаемости (минимальное и максимальное значения твердости в зависимости от расстояния от охлаждаемого участка). Кроме того, приведены критические диаметры при закалке в масле и в воде при определенном количестве мартенсита в структуре.

Влияние кривизны трубки па критическое напряжение можно видеть из рис. 29.3, на котором приведены критические диаграммы разрушения для плоскости и длинной цилиндрической трубки при разных параметрах цилиндрической оболочки с трещиной b = У/(Л/с. С увеличением Ь (например, с увеличением радиуса R при постоянной толщине) окружное критическое напряжение Оос для трубки стремится к критическому напряжению для плоскости.

сплошными линиями на рис. 37.4 (пунктиром показаны соответствующие кривые для пластины). Па рис. 37.5 приведены критические диаграммы для. трубки (сплошная линия) и пластины (пунктир) пз того же материала.

Критические объемные концентрации для разных пигментов различны и колеблются в пределах 36—70%. В табл. 8.6 приведены критические объемные концентрации для некоторых пигментов, определенные по влагопроницаемости.

В табл. 12 приведены критические значения Р0кр, полученные на машине; для сравнения даны значения Ршф и Pifcp, подсчитанные по формуле (5.65), и значения Рокр (если жидкость рассматривать как твердое тело).

ческим составом чугуна. Фосфор и в особенности кремний сильно повышают критические точки (рис. 18), никель значительно понижает их, в результате чего оптимальная температура закалки никелевого чугуна снижается до 700—750° С (рис. 19). В табл. 10 приведены критические точки чугуна [11].

Результаты анализа опытных данных с учетом поверхностного напряжения трения между потоком газа и пленкой Т0 показаны на рис. 3-15. Здесь же приведены критические значения расходных скоростей в пленке (СПЛ)КР и толщин пленки бир. Полученная зависимость еще более четко фиксирует неустойчивость пленки в области малых То, (3 кг/м2^.т:а^4: кг/ж2). В этой области незначительное изменение режимных параметров газового потока может привести к резкому изменению характеристик уноса жид-

В табл. 12 приведены критические характеристики некоторых сверхпр®"

На основании опыта и наших исследований ниже приведены критические содержания водорода в нержавеющих сталях, превышение которых приводит к образованию газовых пузырей:

На рис. 1.2 приведены критические постоянные со(а, АО) и ci(/2, AI), служащие границами критических областей критериев А'(А ^ 1; 0,034; г) и /i'(A ^ 3; 0,023; г) при различных значениях г. Из рис. 1.2 видно, что отрезки (CQ,CI) для большинства г одновременно принадлежат областям принятия гипотез А ^ АО и A J? Х\, в связи с чем при попадании

Влияние кривизны трубки на критическое напряжение можно видеть из рис. 29.3, на котором приведены критические диаграммы разрушения для плоскости и длинной цилиндрической трубки при разных параметрах цилиндрической оболочки с тре-щпной Ъ = }'Rh/c. С увеличением Ъ (например, с увеличением радиуса R при постоянной толщине) окружное критическое напряжение Ово для трубки стремится к критическому напряжению для плоскости.

Основные разновидности подшипников с наклонными опорными поверхностями показаны на рис. 411, а — д. На схемах приведены максимальные значения Gu.

Подшипники качения в СССР выпускают следующих классов точности в порядке повышения точности: 0, 6, 5, 4, 2. Для иллюстрации соотношения точности подшипников разных классов ниже приведены максимальные величины радиальных биений внутренних колец подшипников диа метром 50...80 мм:

** Торговая марка Cabot Corporation. Хастеллой С-276 содержит 0,01 % С (макс.); хастеллой В-2 содержит 0,01 % С (макс.), 2 % Fe (макс.). '* Приведены максимальные значения.

* Торговая марка Cabot Corporation. ** Торговая марка Standard Pressed Steel Co. " Торговая марка Austenal Co. " Приведены максимальные значения.

* Торговая марка Duriron Co., Inc. ** Тоговая марка Cabot Corporation. 3* Приведены максимальные значения.

Ниже приведены максимальные величины радиальных биений внутренних колец подшипников диаметром 50—80 мм в Зависимости от классов точности:

** Приведены максимальные значения механических характеристик, взятые из

В табл. 1 приведены максимальные значения прочности нитевидных кристаллов и непрерывных волокон тугоплавких соединений. Обращает на себя внимание тот факт, что предел прочности нитевидных кристаллов по максимальным значениям в большой степени отличается от средних значений предела прочности кристаллов, выпускаемых промышленностью. Например, средний предел прочности нитевидных кристаллов карбида кремния составляет 700 — 1000 кгс/мм2, в то время как максимальные значения предела прочности нитевидных кристаллов, полученных в лабораторных условиях, достигают 3700 кгс/мм2. Непрерывные волокна карбида кремния имеют средний предел прочности 200 — 250 кгс/мм2, а максимально достигаемый предел прочности в лабораторных условиях составляет 500 — 700 кгс/мм2.

c. Приведены максимальные значения —гт- в кольце по сечению

d. Приведены максимальные значения в пластинке по сечению

e. Приведены максимальные значения --- в кольце по сечению