Приведены температуры

Рассмотрены методы очистки природных газов от сероводорода и сероорга-нических соединений. Обобщен опыт извлечения из газов и нефтей сернистых соединений и получения из них элементарной серы, приведены технологические схемы процессов. Изложены теоретические основы окисления сероводорода. Особое внимание уделено охране окружающей среды и экономической эффективности использования извлекаемых из природных газов и нефтей сернистых соединений.

Описана теория легирования стали. Показано влияние легирующих элементов на структуру и свойства стали. Приведены технологические особенности обработки легированных сталей. Рассмотрены принципы легирования и термической обработки легированных сталей различного назначения: конструкционных, коррозионностойких, теплостойких, жаропрочных, окалиностойких и инструментальных.

В табл. 14.17 приведены технологические свойства и назначение некоторых марок литейных алюминиевых сплавов.

В табл. 75 и 76 приведены технологические ряды деталей автомобилей и металлорежущих станков применительно к нормализации и унификации опок, плит, коробок стержневых ящиков и другой оснастки. С той же целью были разработаны технологические ряды и крупных станочных отливок— станин, оснований, консолей и др. Это позволило исключить изготовление моделей, ям, постелей путем замены их несколькими постоянными жакетами с нормализованными поперечными перегородками трапецоидального сечения. Как показал опыт, для всего многообразия конструкций крупных станочных отливок, например станин, оказалось достаточным лишь пять

Учитывая, что в ряде случаев изделия изготовляются заводами-потребителями для собственных нужд, в главах II и III приведены технологические процессы (режимы и оборудование), рекомендуемые для производства деталей и аппаратов различной формы и назначения.

В табл. 26 приведены технологические и другие свойства магниевых сплавов.

Полистирол общего назначения (ГОСТ 20282—74*) — продукт полимеризации стирола блочным (ПСМД и ПСМ), суспензионным (ПСС п ПССП) или эмульсионным (ПСЭ-1 и ПСЭ-2) методами, предназначенными для изготовления изделий различными методами термоформирования. Поставляется в виде порошка или гранул. В табл. 9 приведены технологические условия и свойства отлнтых под давлением образцов. В ГОСТ 20282—74* приведены электротехнические свойства. Полистирол применяется: ПСЭ-1 (с государственным Знаком качества) — для получения пенопластов; ПСЭ-2 — общего назначения; ПСМД — для электроизоляционных и технических изделий; ПСМ, ПСС (со Знаком качества) , ПССП — общего назначения.

В качестве примера в табл. I. 24 приведены технологические показатели режимов распыления проволоки вольфрама 0 2 мм.

В табл. 8.13 приведены технологические показатели работы схемы — продолжительность фильтроцикла tnp, время вспомогательных операций ^Всп, годовой расход соли на первой Qpl и второй Qp11 ступенях очистки — при трех выборочных расходах свежего раствора NaCl (21, 18 и 15 порций) и соответствующих каждому из них минимальном и максимальном объемах возвратов, взятых из табл. 8.12.

В табл. 8.16 приведены технологические показатели работы схемы при трех выборочных расходах PRG (160, 128, 112 кг/м3) и соответствующих им минимальных и максимальных объемах морской воды, взятых из табл. 8.15.

Технология обработки и оборудование. В табл. 9 приведены технологические маршруты механической обработки вкладышей тяжелого и обычного типов и применяемое оборудование.

R табл. 28 приведены температуры (примерные), разграничивающие различные стадии охлаждения, и сравнительная интенсивность действия разных закалочных сред. Кроме того, интенсивность охлаждения зависит от температуры жидкости, от ее физических свойств, вязкости, скрытой теплоты парообразования.

Ниже приведены температуры плавления и теплота образования сульфидов по справочным данным:

Ниже приведены температуры перехода к хрупкости ряда соединений [1]: -

На рис. 11-6 показана зависимость температуры торможения от скорости воздушного потока. При М=1 70=1,2 Т; при М=5 Г0=6 Т. Здесь же приведены температуры плавления некоторых металлов. _ ,,' _ •

ностью превращается в кокс. В табл. 2-7 приведены температуры разложения нафталина и дифенила в жидкой и паровой фазах по данным работы [Л. 81], при этом мерой относительной стойкости принималась в жидкой фазе температура, при которой вещество разлагается со скоростью 1 мол. % в 1 ч, а в паровой фазе — температура разложения, при которой начинается выделение неконденсирующего газа. Температуры разложения, приведенные в табл. 2-7, на 150— 170°С выше предельных температур применения.

В табл. 9 для сравнения приведены температуры, при которых сополимеры за 2 ч прогрева в вакууме и кислороде теряют 25%, своей массы.

В табл. I. 3 приведены температуры, при которых достигается наилучшее сочетание механических свойств сталей.

В табл. 129 приведены температуры, соответствующие электропроводности -у = ЮО X

В табл. 96 приведены температуры отжига для алюминиевых бронз некоторых марок.

При воздействии теплового потока на теплозащитное покрытие может происходить переход вещества из твердой фазы непосредствено в газообразную. Если этот процесс идет на поверхности, к которой подводится конвективный тепловой поток, говорят о сублимирующем покрытии. В качестве сублимирующего покрытия при атмосферном давлении и соответствующих температурных условиях могут выступать сухой лед (твердая углекислота), нафталин, графит и другие материалы. Следует отметить, что в определенных условиях практически все вещества могут сублимировать, достаточно лишь, чтобы давление паров материала над поверхностью было меньше давления паров в так называемой тройной точке. В табл. 6-1 приведены температуры и давления в тройной точке для перечисленных выше веществ.

В табл. 41 приведены температуры плавления металлов и сплавов, в табл. 42 — температуры плавления твердых тел и жидкостей при нормальном атмосферном давлении.