Приведена кристаллическая

При горячей вытяжке днищ из алюминиевых, магниевых и молибденовых сплавов с целью повышения предельной степени деформации применяют искусственный нагрев фланцевой части с одновременным охлаждением центральной части заготовки. На рис. 4.15 приведена конструктивная схема штампа для вытяжки с подогревам фланца. Здесь матрица и прижим штампа нагреваются при помощи трубчатых электронагревателей сопротивления, вмонтированных во внутреннюю их полость, а пуансон охлаждается циркулирующей в нем проточной водой.

На рис. 1.1, а приведена конструктивная схема машинного агрегата, включающего одноцилиндровый двигатель внутреннего сгорания Д, передаточный механизм ПМ, рабочую машину РМ — генератор электрического тока и маховик, предназначенный для регулирования скорости движения рабочего вала. На рис. 1.1, б дана принципиальная схема машинного агрегата, включающего систему автоматического управления (САУ) или регулирования движения машин.

Пример 2. На фиг. 53, а приведена конструктивная схема контрольного приспособления для проверки неперпендикулярности отверстия детали к ее торцевой плоскости.

На рис. 3.19, а приведена конструктивная схема осевого сильфон-

На рис. 7.9, аи б приведена конструктивная схема и динамическая модель выбивной решетки оригинальной конструкции завода «Станколит». Выбиваемая опока / устанавливается на опорных рельсах 2. Стол машины 3, снаб' женный силовым возбудителем 4, при движении вверх ударяет по опоке, поднимая ее с опоры,

На фиг. 33 приведена конструктивная схема компоновки грузовой амфибии, построенной на базе стандартного автомобиля типа 6X6. Водонепроницаемый кузов с плоским днищем охватывает раму снизу, образуя лодку понтонного типа. На раме смонтированы все основные агрегаты за исключением ходовой

Высокочастотные вибрации и шумы в станке возникают под действием ударных импульсов в соединениях механизмов и рабочих органов. Механическая конструкция станка может быть рассмотрена как совокупность структур в виде пластин и стержней [1, 2, 3]. На рис. 1 приведена конструктивная схема несущей системы пневморапирного ткацкого станка типа АТПР [4], состоящей из рам 1 и 2, ресивера 3, верхней задней связи 4, грудницы 5 и нижней передней связи 6.

На рис. 3,г приведена конструктивная схема подвода воздуха к горелкам прямоточного котла П-67 к блоку мощностью 800 МВт. Горелки одной мельничной системы получают вторичный воздух от одного короба, на входе которого устанавливается отключающий клапан.

На фиг. 33 приведен цикл со сжатием пара в компрессоре в ^s-координатах. Цикл состоит из следующих процессов: адиабатического сжатия /—2, подвода тепла по изобаре 2—3, адиабатического расширения 3—4 и отвода тепла по изобаре 4—/. На фиг. 34 приведена конструктивная схема двигателя.

зонды для измерения размеров и распределения капель, для выборочного контроля дисперсности, а в сочетании с современной техникой счета частиц используемые телевизионные микроскопы позволяют автоматизировать расчеты. На рис. 2.17,6 приведена конструктивная схема зонда, в котором реализован метод улавливания капель в тонком слое силиконового масла. В цилиндрическом корпусе зонда на скользящей посадке установлена гильза; в гильзе размещена штанга, на конце которой эксцентрично расположена улавливающая пластинка размером 2X3 мм (или диаметром 2,5 мм). Гильза может поворачиваться на 90°, открывая или закрывая приемные отверстия. Вентиляция зонда в нерабочем состоянии производится через отверстия 9 и 10. Пластинка 4 ориентируется по нормали к приемному отверстию с помощью штифтов. Штанга позволяет быстро вынуть взятую пробу капель. Проба фотографируется через микроскоп, производится счет частиц и строится функция распределения.

изменении внешней нагрузки. Имеются два фиксированных угла установки, из которых один соответствует стоповому режиму (.при ф=0), второй — нормальному среднему режиму эксплуатации. Как видно из графика на рис. 152, на стоповом режиме достигается значительное увеличение момента. На рис. 153 приведена 'конструктивная схема трансмиссии «Turboglide», на

В табл. 2 приведена кристаллическая структура элементов.

В табл. 152 приведена кристаллическая структура Dy и Lu.

Диаграмма состояния Dy—Si не построена. В работе [1] сплавы синтезировали путем отжига в вакууме контактирующих пластин Si вырезанных из монокристалла, и фольги Dy. Для получения сплавов использовали Dy в виде фольги толщиной 110±5 мкм, содержащий примеси в количестве 0,099 % (по массе). В справочниках [Э, IIIJ сообщается об образовании четырех соединений в системе Dy—Si: Dy5Si3, DySi, Dy3Si5 и Dy2Si3. В сплавах, богатых Dy, кристаллизуется эвтектика при температуре 1145 "С [Э] (1160 "С fill], 1195 °С Ш) и содержании 84,8-89,4 % (ат.) Si [Э] (83 % (ат.) Si [1J. Растворимость Si в Dy в твердом состоянии составляет менее 0,58 % (ат.) [Э] (менее 1,2 % (ат.) [Ш]). Установлено, что соединение DySi находится в равновесии с соединением Dy5Sb и фазой, содержащей 60 % (ат.) Si (примерный состав Dy2Si3). в табл. 157 приведена кристаллическая структура соединений.

Fe и Ег незначительно растворимы друг в друге. Растворимость Ег в aFe при температуре 300 °С составляет 0,3—0,4 % (по массе) согласно работе [2] или 0,005 % (по массе) по данным работы [1]. Растворимость Fe в Ег при температуре эвтектики 895 °С равна 0,1 % (по массе), по данным работы [2], а, по данным работы [1], при температуре 900 °С она составляет 0,03 % (по массе). В работе [2] указано, что легирование Fe Er незначительно повышает температуру превращения а ** у и практически не влияет на температуру полиморфного превращения у ** б- В табл. 162 приведена кристаллическая структура соединений.

В системе существуют восемь соединений. Соединения ErNi и Ег№5 плавятся конгруэнтно при 1100 и 1380 °С; Er3Ni, Er5Ni3, ErNi2, ErNi3 и E^Ni^ образуются по перитектическим реакциям при температурах 845, 800, 1255, 1320 и 1315 °С соответственно. Соединение Ег2№7 кристаллизуется по перитектоидной реакции при температуре 1275 °С ErNi3 + ErNi5 « Er2Ni7. При температурах 765, 1025 и 1280 "С осуществляются эвтектические реакции Ж *• Er3Ni + + Er5Ni3, Ж * ErNi + ErNi2 и Ж * Er2Ni17 + (Ni) соответственно. Растворимость компонентов в твердом состоянии незначительна. В табл. 166 приведена кристаллическая структура соединений [1].

Соединения Er5Pd2, ErPd, Er3Pd4 (Er4Pd5 LI]) и ErPd3 образуются конгруэнтно при температурах 940, 1540, 1450 и 1710 "С, соответственно. Соединения Er3Pd2, Er2Pd3, Er10Pd21 (ErPd2 [1]) образуются по перитектическим реакциям при температурах 991, 1323, 1325 °С. Соединение ErPd7 образуется также по перитектичес-кой реакции и нанесено на диаграмму (см. рис. 230) по данным работы [3]. Соединение ErPd имеет область гомогенности 1—1,5 % (ат.), а в интервале температур 565—548 °С претерпевает полиморфное превращение. Соединение Er2Pd3 также существует в двух модификациях, температура структурного перехода составляет П50 "С. Соединение ErPd3 имеет достаточно широкую область гомогенности, равную ~5 % (ат.), в интервале концентраций 75—79,5 % От.) Pd. При температурах 915, 923, 1430, 1295 и 1280 °С и содержании 26,5; 31,5; 53,5; 63,5; 86,0 % (ат.) Pd осуществляется эвтектическая кристаллизация. Растворимость Ег в Pd при эвтектической температуре 1280 °С составляет 13 % (ат.). В табл. 167 приведена кристаллическая структура соединений.

(Er) + ErSe, ErSe + Er3Se4 и ErSe2 + (Se); при температуре 220 °C эвтектика вырождена. В табл. 174 приведена кристаллическая структура соединений.

В табл. 176 приведена кристаллическая структура соединений.

В табл. 177 приведена кристаллическая структура соединений.

Диаграмма состояния Eu—Hg не построена. В справочнике [Ш] сообщено об образовании соединений EuHg2, EuHg3, EuHg5, EuHg10, Eu3Hg2. В табл. 178 приведена кристаллическая структура четырех соединений в системе Eu—Hg [1].

Диаграмма состояния Ей—О (рис. 256) построена в работе [1] в области концентраций О - 60 % (ат.) О. В системе установлено образо вание трех соединений ЕиО, Еи3О4 и Еи2О3, нанесенных на диаграмму. Соединение ЕиО кристаллизуется по газоперитектической реакции при температуре -1520 °С, соединения Еи304 и Еи^рз плавятся конгруэн тно. Превращения Ж »* Газ + + Еи3О4 и Газ •* Ж + ЕиО имеют газоэвтектический характер. В табл. 180 приведена кристаллическая структура соединений.