Приводятся некоторые

В табл. 18 и 19 приводятся механические свойства пруткового и листового материала сплава ВТ6.

В табл. 18 и 19 приводятся механические свойства пруткового и листового материала сплава ВТ6.

В настоящем параграфе справочника (табл. 183—244) приводятся механические свойства, характеристики, примеры применения различных сталей, имеющих наиболее широкое распространение в промышленности. Приводятся также необходимые сведения о химическом составе сталей и основном сортаменте, регламентированном соответствующими стандартами.

Механическая обработка титана трудна из-за большой пластичности металла. В табл. XI и на фиг. 4 приводятся механические свойства титана и его сплавов.

В табл. 2.148 приводятся механические свойства при комнатной температуре технического титана и его сплавов, нашедших применение в промышленности.

В табл. 2.149 приводятся механические свойства технического титана по стандартам США и Японии. Поставляются лист, электросварные, бесшовные трубы и отливки.

Требования к механическим свойствам металла труб по ЧМТУ 2579-54 и 2580-54 несколько отличались, что отражало влияние скорости охлаждения тонкостенных и толстостенных труб при остывании на стеллаже. В табл. 4-6 приводятся механические свойства труб из сталей 20, 16М и 12МХ по ЧМТУ 2579-54, определенные на продольных образцах, и труб по ЧМТУ 2580-54, определенные на поперечных образцах.

Примечания:!. В таблице приводятся механические свойства образцов, вырезанных из прутков в состоянии поставки.

В табл. 7-2 приводятся механические и физические свойства наиболее распространенных сталей, применяемых для изготовления труб поверхностей нагрева котлоагрегатов и паропроводов, а также предельно допустимые температуры их эксплуатации.

В табл. 7-3 приводятся механические и физические свойства сталей, применяемых для изготовления крепежных деталей (болтов, шпилек и др.), а также значения максимально допустимой температуры их эксплуатации.

В качестве примера ниже приводятся механические свойства

Как указывалось, ГТУ находят все большее применение в промышленности. В качестве примера ниже приводятся некоторые схемы возможного применения ГТУ в металлургии.

Формулы (3.18) и (3.21) описывают коррозию в первоначальной стадии и позволяют рассчитать глубину коррозии металла при постоянной температуре. Приведенные выражения расчета характеристик коррозии принципиально применимы и для первоначальной стадии. Ниже приводятся некоторые наиболее важные соотношения расчета характеристик коррозии в первоначальной стадии в условиях переменной температуры.

Главная задача микромеханики — связать эффективные модули упругости композита со свойствами его компонентов (фаз). Кроме того, для полного понимания поведения композиционного материала необходимо знать распределение напряжений и деформаций внутри его фаз. Если учесть сложную структуру реального композита, то станет очевидно, что теоретически можно получить только оценочные результаты. В настоящем разделе приводятся некоторые основные результаты, полученные

Точные соотношения для реальных композиционных материалов (за исключением слоистых композитов, о которых шла речь в гл. 2) исчерпываются результатами, приведенными в предыдущем разделе. Для того чтобы получить дополнительную полезную информацию, нужно, очевидно, использовать какие-то иные методы. Одним из них является оценка коэффициентов концентрации эффективных напряжений и деформаций, необходимых при использовании формул (10) и (11). В существующей литературе предлагались различные такие оценки для гранулированных и волокнистых композитов. Ниже приводятся некоторые из них.

Большая часть главы посвящена обзору литературы по исследованию вязкоупругого поведения композиционных материалов, в частности новейшим направлениям исследований. Приводятся некоторые новые результаты, касающиеся определения верхней и нижней границ эффективных комплексных модулей и податливостей, а также анализа динамического поведения композитов; описывается простой метод обобщения решений динамических задач теории упругости с учетом микроструктуры на задачи вяэкоупругости.

Здесь приводятся некоторые соотношения, связывающие вязкоупругие податливости и модули релаксации при одноосном нагружении. Переход к другим видам простейших напряженных состояний (например, к чистому сдвигу или гидростатическому давлению) можно осуществить простой заменой обозначений, принятых для податливостей и модулей.

б) Композиты с непрерывными волокнами окиси алюминия. Имеющиеся в литературе данные о металлах, армированных непрерывными волокнами сапфира, не позволяют четко разделить, каково влияние на продольную прочность разупрочнения волокон и образования связи на поверхности раздела. Ниже приводятся некоторые общие характеристики прочностных свойств при продольном растяжении для очень ограниченного числа систем, изученных до сего времени.

свойства которых по сравнению с углепластиками ухудшаются уже при комнатной температуре, что свидетельствует о существовании нескольких механизмов уменьшения прочности. Стеклянные волокна более чувствительны к действию влаги, чем графитовые, 'поэтому, вероятно, деструкция поверхности раздела в стеклопластиках наступает быстрее, чем в углепластиках. Уменьшение прочности стеклопластиков связано с изменением свойств смол, деструкцией волокна и поверхности раздела, а также с релаксацией напряжений в. смолах. Потеря 'прочности композитов в результате поглощения влаги лочти одинакова для всех систем, если используется одна и та же смола. При одинаковой адгезии между волокном и смолой степень деструкции стекло-, боро- и углепластиков вследствие релаксации напряжений также должна быть одинаковой. Поэтому по степени деструкции поверхности раздела композита можно судить о стойкости его к старению. Со временем в результате деструкции прочность полимерных композитов при комнатной температуре падает. Ниже приводятся некоторые доказательства в подтверждение влияния трех названных факторов на уменьшение прочности композитов при старении.

Структурные изменения вследствие облучения быстрыми нейтронами отражаются на других свойствах рассматриваемых соединений. В табл. 4.14 и 4.15 [57, 160] приводятся некоторые результаты. Во всех

В заключительном разделе приводятся некоторые уравнения, важные для обеспечения защиты от коррозии. Эти уравнения относятся к стационарным электрическим полям, возникающим в электролитически проводящих средах, например грунте или в воде. Подробный математический вывод имеется в специальной литературе по вопросам заземления [1—3]. В дальнейшем принимается, что напряжениями поляризации можно пренебречь в сравнении с омической составляющей падения напряжения. Однако при катодной защите это допущение ввиду катодной поляризации в большинстве случаев неприемлемо, так что здесь эту поляризацию нужно учитывать особо. Уравнения справедливы в ограниченных диапазонах также и для низких частот, если только электромагнитное поле не вызывает заметного скин—эффекта.

Ниже приводятся некоторые результаты комплексного исследования микроструктурных особенностей деформационного старения нержавеющих аустенитных сталей ОХ18Н10Ш и Х18Н10Т при повышенной температуре, проведенного с помощью методов высокотемпературной металлографии, измерения микротвердости, просвечивающей электронной микроскопии, рент-геноструктурного и микрорентгеноспектрального анализов.