Прочность характеризуется

Качество паяных соединений (прочность, герметичность, надежность и др.) зависят от правильного выбора основного металла, припоя, флюса, способа нагрева, величины зазоров, типа соединения.

К особо важным требованиям к арматуре относятся: прочность, герметичность, безотказность и долговечность, поэтому выбор арматуры должен проводиться тщательно и обоснованно. Необходимо учитывать особенности различных конструкций, их эксплуатационные свойства, способ управления и уровень надежности. На АЭС используется как серийно выпускаемая энергетическая и общепромышленная арматура, обслуживающая турбоустановки, системы хим-водоподготовки и прочие системы, так и специальная арматура, разработанная для работы в специфических условиях АЭС. В книге большое внимание обращено на специальную арматуру, поскольку данные для выбора энергетической арматуры можно получить в соответствующих каталогах. Основное внимание уделено арматуре, предназначенной для ответственных линий установок большой мощности с реакторами ВВЭР и РБМК, разработанной Центральным конструкторским бюро арматуростроения (ЦКБА) и Чеховским заводом энергетического машиностроения (ЧЗЭМ), а также другими проектными организациями и предприятиями.

Большинство изделий химического машиностроения проходят испытания на прочность, герметичность и работоспособность. Оборудование для проведения этих испытаний делится на три основные группы: для гидравлических испытаний; для пневматических испытаний; для проверки на герметичность. Кроме того, особую группу составляют оборудование и приборы для контроля различных элементов конструкций (например, сварных швов) в процессе изготовления до общего испытания изделия. Применяемое на практике оборудование чаще всего сочетает в себе элементы, относящиеся к разным группам, и выполняет несколько функций.

щие ему свойства — прочность, герметичность, тепло- и электропроводимость, отражательную способность и другие качества.

Качество паяных соединений (прочность, герметичность, надежность и др.) зависит от правильного выбора основного металла, припоя, флюса, способа нагрева, зазоров, типа соединения.

Стенки Удары, гидростатическое давление, вибрации Пробоины, трещины Прочность, герметичность

Конструктивное оформление паяных изделий определяется условиями их эксплуатации, регламентированными техническими условиями. В свою очередь, эксплуатационные параметры паяных изделий, динамическая прочность, герметичность и вакуумная плотность, электрическая проводимость, коррозионная стойкость, работоспособность при высоких и отрицательных температурах и т. д. определяют выбор основных материалов, припоев и флюсов.

конструктивных параметров (например, проверка на прочность, герметичность);

У готового упругого элемента проверяют геометрические размеры, прочность, упругие свойства, а также в зависимости от назначения и предъявляемых требований и другие показатели: ползучесть, гистерезис, виброустойчивость, усталостную прочность, герметичность, частоту собственных колебаний, температурные погрешности и т. д.

2) достаточная механическая прочность при заданных давлениях и температуре технологического процесса с учетом специфических требований, предъявляемых при испытании аппаратов (на прочность, герметичность и т. п.) и при эксплуатации (воздействие на аппараты различного рода дополнительных нагрузок: ветровой, прогиба от собственного веса и т. д.);

При разработке чертежа литой детали необходимо в первую очередь установить, какие требования являются определяющими для данного изделия при его эксплуатации: прочность, герметичность, жесткость, качество поверхности, внешний вид или эстетическая форма.

При растяжении и сжатии для расчета на прочность достаточно знать площадь поперечного сечения рассматриваемого тела. При других видах деформации, например при изгибе и кручении, прочность характеризуется не только размерами сечения, но и его формой. К геометрическим характеристикам,

Усталостная прочность характеризуется двумя показателями -—

зывает существенного влияния на степень поглощения энергии удара. Ударная прочность стеклопластиков оказалась больше прочности боро- и углепластиков. Новак и ДеКрессенте проанализировали механизм поглощения энергии при вырывании волокон и расслоении материала и заключили, что ударная прочность характеризуется площадью области, лежащей под диаграммой деформирования.

Рассмотренные данные по прочности при мягком нагружении относятся к испытаниям в условиях симметричного цикла. Асимметрия напряжений Ra оказывает существенное влияние на долговечность в связи с особенностями сопротивления материалов деформированию при наличии среднего напряжения. Так, для циклически стабильных и разупрочняющихся материалов в интервале напряжений, приводящих к квазистатическому разрушению, долговечность определяется величиной максимального напряжения цикла (рис. 1.1.5). У циклически упрочняющихся материалов с усталостным типом разрушения малоцикловая прочность характеризуется амплитудными значениями напряжений (рис. 1.1.6).

Электрическая прочность характеризуется пробивным напряжением в вольтах на 1 ел толщины материала; это свойство зависит от тех же факторов, что и электропроводность древесины. Пробивное напряжение для древесины в разных направлениях и величины диэлектрической постоянной приведены в табл. 5.

Влияние концентрации напряжений на усталостную прочность характеризуется эффективными коэффициентами концентрации &а и ?т; величины ka и k. меньше или приближаются к величинам ао и а, в зависимости от характера распределения напряжений, материала и абсолютных размеров детали (см. гл. XIV). В деталях из пластичного материала благодаря перераспределению напряжений концентрация напряжений обычно не снижает прочности при статической нагрузке.

жение (например, от возникновения упругих колебаний), то прочность детали характеризуется сочетанием значений па и п. Когда основным фактором увеличения напряженности является постоянное напряжение (например, от монтажных натягов), то прочность характеризуется сочетанием значений пт и п.

Влияние концентрации напряжений на усталостную прочность характеризуется ^эффективными коэффициентами концентрации k,, и ?,; величины ka и k,. меньше или приближаются к величинам аа и ат в зависимости от характера распределения напряжений, материала и абсолютных р,азмеров детали (см. гл. XV). В деталях из пластичного материала благодаря перераспределению напряжений концентрация напряжений обычно не снижает прочности при статической нагрузке.

Приближенно эти величины определяются по диаграмме пределов прочности при асимметричном цикле как показано на фиг. 32, на которую наносится кривая OMN возрастания напряжений. Точка М соответствует действующим в детали напряжениям, точка N — предельному состоянию (при заданном возрастании напряжений), ее координаты (ат)д и <0max)rf = (°m)d + (aa)d. Когда основным фактором увеличения напряженности является ,переменное напряжение (например, от возникновения упругих колебаний), то прочность детали характеризуется сочетанием значений па и п. Когда ^основным фактором увеличения напряженности является постоянное напряжение (например, от монтажных натягов), то прочность характеризуется сочетанием значений пт и п.

Адгезионная прочность характеризуется силой Р, прилагаемой

Усталостная прочность характеризуется номинальной амплитудой напряжений, приводящей к (разрушению образца при определенном среднем напряжении и определенном числе циклов. Величины амплитуды напряжений, средних напряжений и числа циклов до разрушения взаимозависимы и все три требуют точного согласования.